Masterbatch antiabrasión para suelas de zapatos: soluciona los problemas de desgaste sin sacrificar la comodidad.
Mejora la durabilidad, la comodidad y la procesabilidad con las soluciones antiabrasión de SILIKE para compuestos de calzado.
En la fabricación de calzado, la durabilidad de la suela es un factor decisivo que impacta directamente en la calidad del producto, la reputación de la marca y la satisfacción del cliente. Cuando las suelas de los zapatos sufren abrasión excesiva, desgaste rápido, desprendimiento de polvo o blanqueamiento de la superficie, esto puede provocar:
♦Vida útil del calzado reducida
♦Degradación de la apariencia y desgaste irregular
♦Aumento de las quejas de los clientes, las devoluciones y los riesgos de garantía.
La mayoría de las suelas de zapatos están hechas de materiales como EVA, TPR, TR, TPU, PVC y caucho debido a su flexibilidad, ligereza y libertad de diseño. Sin embargo, bajo fricción repetida, flexión y uso prolongado, estos materiales suelen presentar una resistencia a la abrasión insuficiente y un rendimiento de procesamiento inestable, especialmente en aplicaciones de alta exigencia como el calzado deportivo, para actividades al aire libre y de trabajo.
Los métodos tradicionales para mejorar la resistencia a la abrasión suelen incluir cargas inorgánicas (negro de humo, sílice, cargas minerales), ceras, aceites, lubricantes de bajo peso molecular y sistemas de resina de mayor dureza. Estos métodos pueden ofrecer una mejora temporal, pero a menudo causan nuevos problemas, como:
♦ Mayor dureza y menor comodidad
♦ Pérdida de elasticidad y agarre
♦ Migración de la superficie, floración o blanqueamiento
♦ Baja estabilidad a la abrasión a largo plazo
Los fabricantes de calzado ahora exigen soluciones que puedan mejorar la resistencia a la abrasión manteniendo la calidad.comodidad, flexibilidad, sapariencia de la superficie, estabilidad del color, pEstabilidad en el procesamiento y calidad constante.
Desde 2006, SILIKE se ha dedicado al mercado de materiales para calzado, avanzando continuamente en la tecnología de modificación de silicona para desarrollar soluciones antiabrasión especializadas para suelas de zapatos.
El masterbatch antiabrasión SILIKE se centra en mejorar la resistencia al desgaste más allá de los beneficios típicos de los aditivos de silicona. Es una solución probada y compatible con los materiales que mejora significativamente la resistencia a la abrasión sin comprometer la comodidad, la estética ni la eficiencia del procesamiento.
ElSILIKE Masterbatch antiabrasión serie NMEs un aditivo antidesgaste específico diseñado para todo tipo de productos de plástico y caucho.
Esta serie de aditivos antiabrasión ofrece un excelente rendimiento de procesamiento y una resistencia a la abrasión uniforme en todo el compuesto del calzado, tanto en la superficie como en el interior del material. Al mismo tiempo, mejora la fluidez de la masa fundida y el brillo superficial, prolongando significativamente la vida útil de las suelas y manteniendo un equilibrio óptimo entre comodidad, durabilidad y fiabilidad.
SILIKE Masterbatch Antiabrasión es adecuado para:
● Espumas de EVA y Phylon
● TPR (Caucho Termoplástico)
● Compuestos TR
● Suelas de TPU
● Suelas de zapatos de PVC
● Sistemas de caucho NR / SBR / BR / NBR / EPDM
● Compuestos de calzado modificados
Agentes resistentes al desgaste para suelas de calzado, de confianza para los fabricantes de compuestos para calzado.
Gracias a los numerosos comentarios de fabricantes de compuestos para calzado que utilizan PVC, EVA, SBS, SEBS, TR, TPR y compuestos de caucho coloreado, la serie de masterbatches antiabrasión de SILIKE se ha convertido en una de las soluciones más adoptadas para mejorar la resistencia al desgaste de la suela sin sacrificar la comodidad ni la facilidad de procesamiento.
Soluciones recomendadas para diferentes materiales de suela resistentes al desgaste
Masterbatch NM-2T de EVA antiabrasión para suelas de calzado duraderas.
Cómo mejorar la resistencia a la abrasión de la suela de EVA sin afectar la comodidad.
Aditivo resistente al desgaste NM-1Y para suelas de calzado de TPR y TR.
Mejora la durabilidad de la suela y la estabilidad del proceso de fabricación.
LYSI-10 TPR Resistente al desgaste y auxiliar de procesamiento
Mejora de la resistencia a la abrasión y la eficiencia del procesamiento en suelas de calzado de TPR.
NM-3C Aditivo antiabrasión de alto rendimiento para compuestos de EPDM y caucho
Resistencia al desgaste de larga duración sin pérdida de propiedades mecánicas.
Masterbatch antiabrasión NM-3 para suelas de zapatos de goma
Cómo prolongar la vida útil de las suelas de goma en condiciones de alta abrasión.
Modificador antideslizante y antiabrasión NM-6 de TPU para suelas exteriores duraderas.
Reduce la abrasión y mejora el deslizamiento en las suelas de calzado de TPU.
¿Por qué elegir el masterbatch antiabrasión a base de silicona SILIKE para compuestos de calzado?
1. Resistencia al desgaste rentable con dosis bajas
Mejora la resistencia a la abrasión con pequeñas cantidades añadidas (normalmente entre el 0,5 % y el 1,5 %), lo que ayuda a los fabricantes de calzado a reducir los costes de formulación manteniendo la comodidad y el rendimiento.
2. Mejor dispersión del relleno y del pigmento
Mejora la dispersión de los rellenos y los pigmentos de color, lo que da como resultado superficies más uniformes, propiedades mecánicas consistentes y menos defectos durante el moldeo o la extrusión.
3. No afecta la dureza ni la elasticidad.
Mantiene la dureza, el rebote y la flexibilidad originales, características fundamentales para la amortiguación, el agarre y la comodidad del usuario.
4. Mayor intensidad de color y mejor apariencia de la superficie.
Aumenta la intensidad del color y el brillo de la superficie sin que se produzcan manchas, decoloración ni defectos visuales tras la abrasión.
5. Resistencia al desgaste uniforme en todo el material.
Proporciona una resistencia a la abrasión uniforme desde la superficie hasta el interior, lo que garantiza una durabilidad prolongada para toda la suela.
6. Mayor eficiencia en el procesamiento
Mejora la fluidez del material fundido, el llenado del molde y el desmoldeo, reduciendo los defectos de procesamiento y mejorando la estabilidad de la producción.
7. Mayor durabilidad del calzado con comodidad equilibrada.
Prolonga significativamente la vida útil de la suela, a la vez que conserva la flexibilidad, la comodidad y la integridad estructural.
8. Formulación estable y respetuosa con el medio ambiente.
Aditivo a base de silicona, no migratorio y de bajo olor, que contribuye al cumplimiento de la normativa medioambiental y a la fabricación sostenible de calzado.
9. Rendimiento comprobado en pruebas estándar de la industria.
Eficaz en las pruebas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.
Estudios de caso y aplicaciones de productos
Estudios de caso y aplicaciones de productos antiabrasión para calzado
Rendimiento antiabrasión comprobado en compuestos para calzado a nivel mundial.
Beneficios clave:
• Mejora la resistencia a la abrasión con un valor de abrasión reducido en las suelas de EVA, lo que reduce la pérdida por abrasión durante el uso diario y prolonga la vida útil del calzado deportivo, informal y para actividades al aire libre.
• El 1 % de NM-2T reduce la abrasión según la norma DIN en un 10-15 %.
• El 5 % de NM-2T puede reducir la abrasión DIN de ~300 a 120–130.
• Mejora el rendimiento del procesamiento y el aspecto de la superficie: mejora la fluidez del material fundido, el llenado del molde y el brillo de la superficie sin comprometer la comodidad.
• No afecta a la dureza, mejora ligeramente las propiedades mecánicas.
Fórmula ecológica, no migratoria y que cumple con las normativas internacionales.
• Eficaz en las pruebas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.
Beneficios clave:
• Reduce el valor de abrasión en suelas de TPR/TR, mejorando la resistencia al desgaste en calzado deportivo, informal y para actividades al aire libre.
• Con una adición del 1%, el NM-1 puede reducir la abrasión según la norma DIN en aproximadamente un 12,38%.
• Mejora la estabilidad del procesamiento y el acabado superficial: optimiza el flujo de la masa fundida, el llenado del molde y el brillo uniforme sin afectar la comodidad.
• Mantiene la dureza y la estabilidad del color sin efectos adversos sobre las propiedades del compuesto.
• Fórmula ecológica que cumple con los estándares mundiales de calzado.
• Probado en ensayos de abrasión según las normas DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.
• Baja dosificación, rentable, adecuado para compuestos TPR, TR, SBS y de color.
Beneficios clave:
• Mejora significativamente la resistencia a la abrasión, reduciendo el valor de abrasión en las suelas de zapatos de TR/TPR.
• Mejora el rendimiento del procesamiento y el aspecto de la superficie.
• No influye en la dureza ni en el color, conservando las propiedades originales del material.
• Fórmula ecológica apta para la fabricación de calzado sostenible.
• Cumple con las normas DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y las pruebas de abrasión GB.
Beneficios clave:
• Reduce significativamente el valor de abrasión, prolongando la vida útil de la suela.
• Con una adición del 2%, el NM-3C puede reducir el valor de abrasión DIN de aproximadamente 170 a 139.
• No afecta a las propiedades mecánicas, la dureza ni la elasticidad.
• Mejora la fluidez, el desmoldeo y el acabado superficial.
• Mejora la durabilidad sin comprometer la comodidad del calzado.
• Respetuoso con el medio ambiente y compatible con los estándares mundiales de fabricación de calzado.
Soluciones de masterbatch antiabrasión NM-3 para suelas de zapatos de caucho de color: mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la suela.
Beneficios clave:
• Mejora la resistencia a la abrasión y reduce el valor de abrasión en suelas de zapatos de caucho de color.
• Mejora el rendimiento del procesamiento y el aspecto de la superficie, proporcionando un acabado liso y un brillo uniforme.
• Fórmula ecológica que cumple con los requisitos de seguridad del calzado.
• No afecta a la dureza ni al color, conservando las propiedades originales del material.
• Probado y conforme a las normas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.
• Optimizado para sistemas de resina SBS y compatibles con SBS en suelas de caucho.
Beneficios clave:
• Mejora la resistencia a la abrasión y reduce el desgaste de la suela de TPU.
• Con una adición del 0,5 % en TPU (dureza 85A), el NM-6 puede reducir el valor de abrasión DIN de 100 a 60.
• Mejora la fluidez del material fundido, el desmoldeo y el aspecto final de la pieza, lo que aumenta la eficiencia del procesamiento.
• Aditivo ecológico apto para la fabricación de calzado sostenible.
• Cumple con las normas DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y las pruebas de abrasión GB.
Resultados de las pruebas de abrasión y evaluaciones de rendimiento
Lo que dicen los fabricantes de calzado sobre nuestras soluciones antiabrasión.
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NM-2T – Suelas de EVA para calzado
En la formulación de nuestro calzado de EVA, el desgaste y la abrasión de la suela eran motivo de gran preocupación. Los valores de abrasión DIN solían oscilar entre 200 y 300, lo que afectaba negativamente a la vida útil del calzado y a la comodidad del usuario. Con SILIKE NM-2T, incluso una dosis del 1 % redujo el valor DIN entre un 10 % y un 15 %. Con un 5 % de NM-2T, redujimos los valores DIN de 300 a entre 120 y 130, lo que prolongó significativamente la vida útil de las suelas. El material mantuvo la dureza y la comodidad originales, a la vez que mejoró el aspecto de la superficie y la fiabilidad general.
— John Smith, fabricante de compuestos de EVA para calzado
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Agente antidesgaste NM-3C para suelas de caucho EPDM: mejora la resistencia a la abrasión y prolonga la vida útil de la suela.
Buscábamos un agente antidesgaste con excelente resistencia a la abrasión para compuestos de NBR con una dureza de 90 Shore A. Tras la adopción de SILIKE NM-3C, diseñado específicamente para resinas de caucho, nuestros compuestos demostraron una resistencia a la abrasión significativamente mejorada en sistemas de NBR. Las suelas terminadas mantuvieron su dureza y color originales, mientras que la durabilidad de la superficie y la vida útil aumentaron notablemente. NM-3C también mejoró el rendimiento del procesamiento, asegurando un moldeo más suave y una calidad constante sin afectar nuestras condiciones de producción.
— Juan Pérez, Gerente de I+D de Compuestos de Caucho, Fabricante de Calzado
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NM-3 – Agente antidesgaste para suelas de caucho de color
En la formulación de nuestras suelas de EPDM, mantener la resistencia a la abrasión y, al mismo tiempo, una alta dureza Shore A siempre ha sido un reto. Los rellenos tradicionales suelen degradar la calidad de la superficie y reducir la durabilidad. Tras la introducción de SILIKE NM-3C, observamos una disminución significativa en el valor de abrasión, una mejora en el brillo de la superficie y ninguna variación en la dureza. Las suelas terminadas ahora cumplen con las normas DIN, ASTM y SATRA, manteniendo una excelente procesabilidad, reduciendo los problemas de desmoldeo y prolongando la vida útil del producto.
— Michael Tan, fabricante de compuestos de caucho para calzado
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NM-1Y – Agente antidesgaste para suelas de TPR/TR
En las suelas de nuestras zapatillas deportivas de TPR/TR, lograr una resistencia a la abrasión uniforme ha sido un problema recurrente, especialmente bajo flexión y fricción repetidas. La adición de un 2-3 % de NM-1Y resultó en una reducción constante de los valores de abrasión DIN, una mayor fluidez y un acabado superficial más liso. El proceso se volvió más estable y las zapatillas conservaron su comodidad y diseño original durante un uso prolongado.
— Li Wei, Desarrollador de compuestos para calzado deportivo
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NM-6 – Agente antidesgaste para suelas de TPU
Las suelas de TPU son propensas a un alto coeficiente de fricción y a una rápida abrasión, lo que reduce su vida útil. Tras la introducción de NM-6 en una dosis de tan solo el 1-2%, observamos una reducción sustancial tanto en el coeficiente de fricción como en la abrasión. Las propiedades mecánicas y el color del compuesto se mantuvieron inalterados, el procesamiento fue más sencillo y el desmoldeo mejoró. Los usuarios finales reportaron suelas más duraderas, cómodas y con una apariencia uniforme.
— Samantha Lee, fabricante de calzado de TPU
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LYSI-10 – Antiabrasión y coadyuvante de procesamiento para compuestos TPR
Los compuestos TPR/TR suelen presentar una baja resistencia a la abrasión y una calidad superficial inconsistente durante la extrusión a alta velocidad. La incorporación de un 3 % de LYSI-10 a nuestras formulaciones de TPR compatibles con PS mejoró la resistencia a la abrasión, redujo los valores de abrasión y mejoró el brillo superficial. La estabilidad de la línea de extrusión mejoró, se minimizó el goteo en la matriz y se obtuvieron suelas de calzado uniformes y de alta calidad sin afectar el color ni la dureza.
— Rajesh Kumar, Especialista en compuestos para calzado
Mejora la eficiencia del procesamiento, prolonga la vida útil del calzado y equilibra la comodidad con la fiabilidad.
