Las necesidades diarias como alimentos y artículos para el hogar son indispensables en la vida diaria de las personas. A medida que el ritmo de vida continúa acelerándose, diversos alimentos envasados y artículos de primera necesidad han llenado los supermercados y centros comerciales, lo que hace que sea conveniente para las personas comprar, almacenar y utilizar estos artículos. Los materiales de embalaje juegan un papel crucial en esta comodidad. Con el continuo desarrollo de la industria del envasado, las líneas de producción de envases automáticos se utilizan cada vez más en la producción de alimentos y artículos de primera necesidad. A medida que la velocidad y la automatización de las máquinas de envasado siguen aumentando, los problemas de calidad también se han vuelto prominentes. Problemas como roturas de películas, deslizamientos, interrupciones en la línea de producción y fugas de paquetes son cada vez más frecuentes, lo que provoca pérdidas importantes a muchos fabricantes de materiales de embalaje flexibles y a empresas de impresión. La razón principal radica en la incapacidad de controlar las propiedades de fricción y termosellado de las películas de envasado automático.
Actualmente, los filmes de envasado automático existentes en el mercado presentan las siguientes principales deficiencias:
- La capa exterior de la película de embalaje tiene un coeficiente de fricción (COF) bajo, mientras que la capa interior tiene un COF alto, lo que provoca deslizamiento durante el recorrido de la película en la línea de embalaje.
- La película de embalaje funciona bien a bajas temperaturas, pero experimenta problemas a temperaturas más altas durante el proceso de embalaje automático.
- El bajo COF de la capa interior impide la colocación adecuada del contenido dentro de la película de embalaje, lo que provoca fallos de sellado cuando la tira termosellada presiona el contenido.
- La película de embalaje funciona bien a bajas velocidades, pero experimenta problemas de termosellado y fugas a medida que aumenta la velocidad de la línea de embalaje.
¿Entiendes elCOFde película de embalaje automático? Comúnagentes antibloqueo y antideslizantesy desafíos
El COF mide las características de deslizamiento de los materiales de embalaje. La suavidad de la superficie de la película y el COF apropiado son críticos para el proceso de envasado de la película, ya que los diferentes productos de material de embalaje tienen diferentes requisitos de COF. En los procesos de envasado reales, la fricción puede actuar como fuerza impulsora y de resistencia, lo que requiere un control efectivo del COF dentro de un rango apropiado. Generalmente, las películas de envasado automático requieren un COF relativamente bajo para la capa interior y un COF moderado para la capa exterior. Si el COF de la capa interna es demasiado bajo, puede causar inestabilidad y desalineación durante la formación de la bolsa. Por el contrario, si el COF de la capa exterior es demasiado alto, puede provocar una resistencia excesiva durante el embalaje, lo que provocará la deformación del material, mientras que un COF demasiado bajo puede provocar un deslizamiento, lo que provocará imprecisiones en el seguimiento y el corte.
El COF de las películas compuestas está influenciado por el contenido de agentes antideslizantes y antideslizantes en la capa interna, así como por la rigidez y suavidad de la película. Actualmente, los agentes deslizantes utilizados en las capas internas suelen ser compuestos de amidas de ácidos grasos (tales como amidas primarias, amidas secundarias y bisamidas). Estos materiales no son completamente solubles en polímeros y tienden a migrar a la superficie de la película, lo que reduce la fricción superficial. Sin embargo, la migración de agentes deslizantes de amida en películas poliméricas se ve afectada por varios factores, incluida la concentración del agente deslizante, el espesor de la película, el tipo de resina, la tensión del devanado, el entorno de almacenamiento, el procesamiento posterior, las condiciones de uso y otros aditivos, lo que dificulta garantizar la estabilidad. COF. Además, a medida que se procesan más polímeros a temperaturas más altas, la estabilidad térmica oxidativa de los agentes deslizantes se vuelve cada vez más importante. La degradación oxidativa puede provocar una pérdida del rendimiento del agente deslizante, decoloración y olor.
Los agentes deslizantes más comunes utilizados en las poliolefinas son las amidas de ácidos grasos de cadena larga, desde la oleamida hasta la erucamida. La eficacia de los agentes deslizantes se debe a su capacidad de precipitar sobre la superficie de la película después de la extrusión. Diferentes agentes de deslizamiento exhiben diferentes tasas de precipitación superficial y reducción de COF. Como los agentes de deslizamiento de amida son agentes de deslizamiento migratorios de bajo peso molecular, su migración dentro de la película está influenciada por varios factores, lo que da como resultado un COF inestable. En los procesos de laminación sin solventes, el exceso de agentes deslizantes de amida en la película puede causar problemas de rendimiento del termosellado, comúnmente conocidos como "bloqueo". El mecanismo implica la migración de monómeros de isocianato libres en el adhesivo a la superficie de la película, reaccionando con la amida para formar urea. Debido al alto punto de fusión de la urea, esto da como resultado un rendimiento de termosellado reducido de la película laminada.
Nnovela súper deslizamiento no migratorio&Antibloqueoagente
Para abordar estos problemas, SILIKE ha lanzado Aditivo Masterbatch antibloqueo y superdeslizante no precipitante– parte de la serie SILIMER. Estos productos de polisiloxano modificado contienen grupos funcionales orgánicos activos. Sus moléculas incluyen tanto segmentos de cadena de polisiloxano como largas cadenas de carbono con grupos activos. Las largas cadenas de carbono de los grupos funcionales activos pueden unirse física o químicamente con la resina base, anclando las moléculas y logrando una fácil migración sin precipitación. Los segmentos de cadena de polisiloxano en la superficie proporcionan un efecto suavizante.
Específicamente,SILICONA 5065HBestá diseñado para películas CPP, ySILICONA 5064MB1es adecuado para películas sopladas de PE y bolsas de embalaje compuestas. Las ventajas de estos productos incluyen:
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- SILICONA 5065HBySILICONA 5064MB1Proporcionan un rendimiento de deslizamiento estable y permanente a lo largo del tiempo y en condiciones de alta temperatura, sin afectar la impresión, el termosellado, la transmitancia o la turbidez.
- SILICONA 5065HBySILICONA 5064MB1eliminar la precipitación de polvo blanco, asegurando la integridad y estética del embalaje.
Serie de agentes deslizantes SILIMER no florecientes de SILIKEProporciona una excelente solución para controlar el COF de películas de envasado automático, desde películas de polipropileno fundido, películas sopladas de PE hasta varias películas funcionales compuestas múltiples. Al abordar los problemas de migración de los agentes deslizantes tradicionales y mejorar significativamente el rendimiento y la apariencia de las películas de embalaje, SILIKE ofrece una opción confiable para los fabricantes de materiales de embalaje flexibles y las empresas de impresión.
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Hora de publicación: 09-jul-2024
