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Los artículos de primera necesidad, como alimentos y artículos para el hogar, son indispensables en la vida diaria. Con el ritmo de vida acelerado, los supermercados y centros comerciales se han llenado de alimentos envasados ​​y artículos de primera necesidad, lo que facilita su compra, almacenamiento y uso. Los materiales de embalaje desempeñan un papel crucial en esta comodidad. Con el continuo desarrollo de la industria del embalaje, las líneas de producción automáticas se utilizan cada vez más en la producción de alimentos y artículos de primera necesidad. A medida que aumenta la velocidad y la automatización de las máquinas de embalaje, los problemas de calidad también se han vuelto más importantes. Problemas como roturas de películas, deslizamientos, interrupciones en la línea de producción y fugas en los envases son cada vez más frecuentes, lo que causa pérdidas significativas a muchos fabricantes de materiales de embalaje flexible y empresas de impresión. La razón principal radica en la incapacidad de controlar la fricción y las propiedades de sellado térmico de las películas de embalaje automático.

Actualmente, las películas de envasado automático existentes en el mercado presentan las siguientes deficiencias principales:

1. La capa exterior de la película de envasado tiene un coeficiente de fricción (COF) bajo, mientras que la capa interior tiene un COF alto, lo que provoca deslizamiento durante el recorrido de la película en la línea de envasado.
2. La película de embalaje funciona bien a bajas temperaturas, pero experimenta problemas a temperaturas más altas durante el proceso de embalaje automático.
3. El bajo COF de la capa interna impide el posicionamiento adecuado del contenido dentro de la película de embalaje, lo que provoca fallas en el sellado cuando la tira de sellado térmico presiona el contenido.
4. La película de embalaje funciona bien a bajas velocidades, pero experimenta un sellado térmico deficiente y problemas de fugas a medida que aumenta la velocidad de la línea de embalaje.

¿Entiendes el?COFde película de embalaje automático? Comúnagentes antibloqueo y antideslizantesy desafíos

El COF mide las características de deslizamiento de los materiales de envasado. La suavidad de la superficie de la película y un COF adecuado son fundamentales para el proceso de envasado, ya que los diferentes materiales de envasado tienen distintos requisitos de COF. En los procesos de envasado reales, la fricción puede actuar como fuerza impulsora y de resistencia, lo que requiere un control eficaz del COF dentro de un rango adecuado. Generalmente, las películas de envasado automático requieren un COF relativamente bajo para la capa interna y un COF moderado para la capa externa. Si el COF de la capa interna es demasiado bajo, puede causar inestabilidad y desalineación durante el formado de la bolsa. Por el contrario, si el COF de la capa externa es demasiado alto, puede causar una resistencia excesiva durante el envasado, lo que provoca la deformación del material, mientras que un COF demasiado bajo puede provocar deslizamiento, lo que provoca imprecisiones en el seguimiento y el corte.

El COF de las películas compuestas se ve afectado por el contenido de agentes antibloqueo y deslizantes en la capa interna, así como por la rigidez y suavidad de la película. Actualmente, los agentes deslizantes utilizados en las capas internas suelen ser compuestos de amidas de ácidos grasos (como amidas primarias, amidas secundarias y bisamidas). Estos materiales no son totalmente solubles en polímeros y tienden a migrar a la superficie de la película, reduciendo la fricción superficial. Sin embargo, la migración de agentes deslizantes de amida en películas poliméricas se ve afectada por diversos factores, como la concentración del agente deslizante, el espesor de la película, el tipo de resina, la tensión del bobinado, el entorno de almacenamiento, el procesamiento posterior, las condiciones de uso y otros aditivos, lo que dificulta garantizar un COF estable. Además, a medida que se procesan más polímeros a temperaturas más altas, la estabilidad oxidativa térmica de los agentes deslizantes cobra cada vez mayor importancia. La degradación oxidativa puede provocar la pérdida de rendimiento del agente deslizante, decoloración y olor.

Los agentes deslizantes más comunes utilizados en poliolefinas son amidas de ácidos grasos de cadena larga, desde la oleamida hasta la erucamida. Su eficacia se debe a su capacidad de precipitar sobre la superficie de la película tras la extrusión. Los diferentes agentes deslizantes presentan diferentes tasas de precipitación superficial y reducción del COF. Dado que los agentes deslizantes amida son agentes deslizantes migratorios de bajo peso molecular, su migración dentro de la película se ve afectada por diversos factores, lo que resulta en un COF inestable. En procesos de laminación sin disolventes, un exceso de agentes deslizantes amida en la película puede causar problemas de rendimiento del termosellado, comúnmente conocidos como "bloqueo". El mecanismo implica la migración de monómeros de isocianato libres del adhesivo a la superficie de la película, que reaccionan con la amida para formar urea. Debido al alto punto de fusión de la urea, esto reduce el rendimiento del termosellado de la película laminada.

Nnovela superdeslizamiento no migratorio&Antibloqueoagente

Para abordar estos problemas, SILIKE ha lanzado Aditivo masterbatch superdeslizante y antibloqueo no precipitante– Parte de la serie SILIMER. Estos productos de polisiloxano modificado contienen grupos funcionales orgánicos activos. Sus moléculas incluyen segmentos de cadena de polisiloxano y largas cadenas carbonadas con grupos activos. Las largas cadenas carbonadas de los grupos funcionales activos pueden unirse física o químicamente a la resina base, anclando las moléculas y facilitando la migración sin precipitación. Los segmentos de cadena de polisiloxano en la superficie proporcionan un efecto alisador.

Específicamente,SILICONA 5065HBestá diseñado para películas CPP ySILICONA 5064MB1Es adecuado para películas sopladas de PE y bolsas de embalaje compuestas. Entre las ventajas de estos productos se incluyen:

• SILICONA 5065HBySILICONA 5064MB1Ofrecen un excelente antibloqueo y suavidad, lo que resulta en un COF más bajo.
• SILICONA 5065HBySILICONA 5064MB1Proporcionan un rendimiento de deslizamiento estable y permanente a lo largo del tiempo y en condiciones de alta temperatura, sin afectar la impresión, el sellado térmico, la transmitancia o la opacidad.
• SILICONA 5065HBySILICONA 5064MB1Eliminar la precipitación de polvo blanco, garantizando la integridad y la estética del embalaje.

Serie de agentes deslizantes antifloración SILIMER de SILIKEOfrece una excelente solución para controlar el COF de películas de envasado automático, desde películas de polipropileno fundido y películas sopladas de PE hasta diversas películas funcionales de compuestos múltiples. Al abordar los problemas de migración de los agentes deslizantes tradicionales y mejorar significativamente el rendimiento y la apariencia de las películas de envasado, SILIKE ofrece una opción confiable para fabricantes de materiales de envasado flexible y empresas de impresión.

Contáctenos Tel: +86-28-83625089 o por correo electrónico:amy.wang@silike.cn.

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