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Las necesidades diarias como la comida y los artículos para el hogar son indispensables en la vida diaria de las personas. A medida que el ritmo de la vida continúa acelerando, varios alimentos empaquetados y las necesidades diarias han llenado supermercados y centros comerciales, lo que hace que sea conveniente que las personas compren, almacenen y usen estos artículos. Los materiales de embalaje juegan un papel crucial en esta comodidad. Con el desarrollo continuo de la industria del envasado, las líneas de producción automática de envases se utilizan cada vez más en la producción de alimentos y necesidades diarias. A medida que la velocidad y la automatización de las máquinas de embalaje continúan aumentando, los problemas de calidad también se han vuelto prominentes. Problemas como la rotura de películas, el deslizamiento, las interrupciones de la línea de producción y las fugas de paquetes son cada vez más frecuentes, lo que provoca pérdidas significativas para muchos fabricantes de materiales de empaque flexibles y empresas de impresión. La razón principal radica en la incapacidad de controlar las propiedades de fricción y sellado de calor de las películas de envasado automático.

Actualmente, las películas automáticas de empaque en el mercado tienen las siguientes deficiencias principales:

1. La capa externa de la película de empaque tiene un bajo coeficiente de fricción (COF), mientras que la capa interna tiene un COF alto, causando un deslizamiento durante la película en la línea de empaque.
2. La película de empaque funciona bien a bajas temperaturas, pero experimenta problemas a temperaturas más altas durante el proceso de empaque automático.
3. El COF bajo de la capa interna evita el posicionamiento adecuado del contenido dentro de la película de envasado, lo que lleva a fallas de sellado cuando la tira de sello de calor presiona el contenido.
4. La película de empaque funciona bien a bajas velocidades, pero experimenta problemas de sellado de calor y fugas deficientes a medida que aumenta la velocidad de la línea de empaque.

¿Entiendes elCOFde película de empaque automática? Comúnagentes anti-bloqueo y deslizamientoy desafíos

El COF mide las características deslizantes de los materiales de embalaje. La suavidad de la superficie de la película y el COF apropiado son críticos para el proceso de empaque de la película, con diferentes productos de material de empaque que tienen requisitos de COF variables. En los procesos de envasado reales, la fricción puede actuar como una fuerza de conducción y resistencia, lo que requiere un control efectivo del COF dentro de un rango apropiado. En general, las películas de envasado automático requieren un COF relativamente bajo para la capa interna y un COF moderado para la capa externa. Si la capa interna COF es demasiado baja, puede causar inestabilidad y desalineación durante la formación de la bolsa. Por el contrario, si el COF de la capa externa es demasiado alta, puede causar una resistencia excesiva durante el envasado, lo que lleva a la deformación del material, mientras que el COF demasiado bajo puede provocar un deslizamiento, causando el seguimiento y la reducción de las inexactitudes.

El COF de las películas compuestas está influenciada por el contenido de los agentes anti-Bloqueo y el deslizamiento en la capa interna, así como la rigidez y suavidad de la película. Actualmente, los agentes de deslizamiento utilizados en las capas internas son típicamente compuestos de amida de ácidos grasos (como amidas primarias, amidas secundarias y bisamidas). Estos materiales no son completamente solubles en los polímeros y tienden a migrar a la superficie de la película, reduciendo la fricción de la superficie. Sin embargo, la migración de los agentes de deslizamiento de amida en películas de polímeros se ve afectada por varios factores, incluida la concentración de agente de deslizamiento, el grosor de la película, el tipo de resina, la tensión del devanado, el entorno de almacenamiento, el procesamiento posterior, las condiciones de uso y otros aditivos, lo que dificulta la garantía de COF estable. Además, a medida que se procesan más polímeros a temperaturas más altas, la estabilidad oxidativa térmica de los agentes de deslizamiento se vuelve cada vez más importante. La degradación oxidativa puede conducir a una pérdida de rendimiento del agente de deslizamiento, decoloración y olor.

Los agentes de deslizamiento más comunes utilizados en las poliolefinas son las amidas de ácidos grasos de cadena larga, desde la oleamida hasta la erucamida. La efectividad de los agentes de deslizamiento se debe a su capacidad de precipitar en la superficie de la película después de la extrusión. Los diferentes agentes de deslizamiento exhiben diferentes tasas de precipitación superficial y reducción de COF. Como los agentes de deslizamiento de amida son agentes de deslizamiento migratorio de bajo peso molecular, su migración dentro de la película está influenciada por varios factores, lo que resulta en COF inestable. En los procesos de laminación sin solventes, los agentes de deslizamiento de amida excesivos en la película pueden causar problemas de rendimiento de sellado de calor, comúnmente conocidos como "bloqueo". El mecanismo implica la migración de monómeros de isocianato libre en el adhesivo a la superficie de la película, reaccionando con la amida para formar urea. Debido al alto punto de fusión de la urea, esto da como resultado un rendimiento reducido de sellado de calor de la película laminada.

Novelante Super Slip no migratorioYAnti-bloqueoagente

Para abordar estos problemas, Silike ha lanzado Adition Masterbatch súper deslizamiento y anti-bloqueo no precipitante- Parte de la serie Silimer. Estos productos de polisiloxano modificados contienen grupos funcionales orgánicos activos. Sus moléculas incluyen segmentos de cadena de polisiloxano y cadenas de carbono largas con grupos activos. Las largas cadenas de carbono de los grupos funcionales activos pueden unirse física o químicamente con la resina base, anclar las moléculas y lograr una migración fácil sin precipitación. Los segmentos de la cadena de polisiloxano en la superficie proporcionan un efecto de suavizado.

Específicamente,Silimer 5065hbestá diseñado para películas de CPP, ySilimer 5064mb1es adecuado para películas de PE y bolsas de embalaje compuesto. Las ventajas de estos productos incluyen:

• Silimer 5065hbySilimer 5064mb1Ofrezca excelente anti-bloqueo y suavidad, lo que resulta en un COF más bajo.
• Silimer 5065hbySilimer 5064mb1Proporcione un rendimiento de deslizamiento estable y permanente con el tiempo y en condiciones de alta temperatura, sin afectar la impresión, el sellado de calor, la transmitancia o la neblina.
• Silimer 5065hbySilimer 5064mb1Elimine la precipitación de polvo blanco, asegurando la integridad y la estética del empaque.

Serie de agente de deslizamiento Silimer Silimer de SilikeProporcione una excelente solución para controlar el COF de las películas automáticas de envasado, desde películas de polipropileno de reparto, películas bloqueas hasta varias películas funcionales compuestas múltiples. Al abordar los problemas de migración de los agentes de deslizamiento tradicionales y mejorar significativamente el rendimiento y la apariencia de las películas de empaque, Silike ofrece una opción confiable para fabricantes de materiales de embalaje flexibles y empresas de impresión.

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