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La película plástica es un producto plástico ampliamente utilizado en embalajes, agricultura, construcción y otros sectores. Es ligera, flexible, transparente, resistente al agua, a ácidos y álcalis, y ofrece buenas propiedades de resistencia a la humedad y al polvo, conservación de la frescura y aislamiento térmico, entre otras. Actualmente, las principales películas plásticas disponibles en el mercado son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), etc.

La película de polietileno es una de las películas plásticas más utilizadas en el mercado actual. Se caracteriza por su buena flexibilidad, alta transparencia y alta resistencia a la corrosión.

Según las diferentes densidades del polietileno, la película de polietileno se divide en película de polietileno de alta densidad (HDPE) y película de polietileno de baja densidad (LDPE). La película de HDPE presenta alta resistencia y dureza, y es adecuada para materiales de embalaje, películas de acolchado agrícola y otros campos; la película de LDPE es flexible y adecuada para embalaje de alimentos, bolsas de basura y otros campos.

El proceso de producción de película de polietileno incluye principalmente los métodos de extrusión y soplado. Según las diferentes técnicas de procesamiento, se puede clasificar en varios tipos, como película soplada (IPE), película fundida (CPE) y película de baja espuma.

La resistencia a la tracción y la apertura de la película de PE son mejores que las de CPE, utilizando la impresión frontal, se puede utilizar para bolsas de alimentos, bolsas de ropa, etc.; la uniformidad del espesor de la película de CPE, el brillo de la superficie, la transparencia y el sellado térmico son mejores que el PE, se puede imprimir en la parte frontal y posterior, pero el costo de producción es alto. La película de CPE se utiliza principalmente como una bolsa compuesta de la capa interna, así como para cosméticos, salsas y pasteles de embalaje; la película de baja espuma es decorativa, gruesa, no es fácil de estirar ni deformar, utilizando la impresión frontal, se utiliza para pinturas de Año Nuevo, marcas comerciales y bolsos. La película de baja espuma es buena para la decoración, la textura gruesa, no es fácil de estirar ni deformar, y se imprime en la parte frontal, y se utiliza en pinturas de Año Nuevo, marcas comerciales y bolsos.

La película de PE es la más utilizada en el sector del embalaje y puede emplearse para el envasado de alimentos, productos eléctricos, artículos de primera necesidad, ropa, etc. Comparten un punto en común: la película de plástico se utiliza para la impresión a color, el envasado de alimentos, pero también para compuestos multicapa y otros procesos.

Sin embargo, la película de PE es propensa a la formación de manchas cristalinas, y los precipitados de polvo blanco siempre han sido un problema recurrente, el más común en la producción de películas, pero también el más problemático. Muchos fabricantes de películas se han visto afectados por estos precipitados que afectan la impresión posterior, así como la calidad del producto final.

Aunque los problemas con las puntas de cristal son comunes, no son fáciles de solucionar. Esto se debe principalmente a la gran cantidad de factores que pueden causar problemas en las puntas de cristal. Si no se conoce la causa de las picaduras, es difícil tomar medidas para mejorarlas o solucionarlas. Por lo tanto, primero debemos comprender las causas de las picaduras de cristal, que se deben a las siguientes cinco condiciones:

• Contaminantes extraños
• Mala plastificación
• Reticulación después del envejecimiento/oxidación
• Carbonización del material durante el procesamiento, lo que da lugar a “depósitos de carbón en el molde de la boca”.
• Precipitación aditiva, etc.

Los agentes de deslizamiento para películas de PE suelen ser amida de ácido oleico o amida de ácido erúcico, y su función de tonificación requiere que precipiten en la superficie de la película; de lo contrario, no habrá deslizamiento. El agente de suavizado se añade, no se injerta en la molécula de PE, y durante el procesamiento de la película, con el paso del tiempo y los cambios de temperatura, el agente de suavizado se filtrará desde la capa superficial de la película de la membrana interna hacia el exterior. Una observación cuidadosa mostrará una capa muy fina de polvo o material similar a la cera; cuanto más tiempo transcurra, mayor será la migración. Cuando la precipitación del agente de suavizado es más grave, no solo afecta el funcionamiento de las máquinas de envasado automático, sino también la idoneidad de la impresión, la resistencia del compuesto y la contaminación de los productos envasados.

Subvirtiendo la tradición, investigando e innovando, laSerie SILIKE SILIMER Aditivo deslizante permanente no migratorioPara envases flexibles resuelve perfectamente el problema de los precipitados blancos, al mismo tiempo, esteAgente deslizante sin precipitaciónTambién puede ayudar a los fabricantes de películas de PE a resolver problemas de punto de cristalización durante la producción.

El dedicado equipo de I+D de SILIKE ha abordado con éxito estos problemas con el desarrollo de un innovadorAditivos Masterbatch antideslizantes y antibloqueo que no florecen: parte de la serie SILIMEREste agente de deslizamiento soluciona eficazmente las deficiencias del tradicional. No migra entre las capas de la película, lo que garantiza un rendimiento estable y duradero, lo que supone una gran innovación para la industria de los envases flexibles de película plástica. Este avance ofrece ventajas como una mínima influencia en la impresión, el termosellado, la transmitancia y la opacidad, además de un menor coeficiente de fricción (COF), un buen antibloqueo y una mayor suavidad superficial, eliminando la precipitación de polvo blanco.

Serie SILIMER Aditivos Masterbatch Super-slip y antibloqueo no precipitantesTiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar en la producción de películas BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Son adecuados para procesos de fundición, moldeo por soplado y estiramiento.

Ventajas deAditivos masterbatch superdeslizantes y antibloqueo de la serie SILIKE SILIMER:

1. Los datos de prueba muestran que pequeñas cantidades deSILIKE SILIMER 5064MB1, ySILIKE SILIMER 5065HBPuede reducir eficazmente el coeficiente de fricción y tener un deslizamiento duradero y estable independientemente del clima y la temperatura;

2.La adición deSILIKE SILIMER 5064MB1, ySILIKE SILIMER 5065HBdurante la preparación de películas plásticas no afecta la transparencia de la película y no afecta el proceso de impresión posterior;

3.AñadiendoSILIKE SILIMER 5064MB1, ySILIKE SILIMER 5065HBen pequeñas cantidades resuelve el problema de que los agentes de deslizamiento de amida tradicionales son fáciles de precipitar o convertir en polvo, mejora la calidad del producto y ahorra el costo integral.

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