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PA6, también conocido como nailon 6, es una partícula blanca lechosa semitransparente u opaca con termoplasticidad, peso ligero, buena tenacidad, resistencia química y durabilidad, etc. Se utiliza generalmente en piezas de automóviles, piezas mecánicas, productos electrónicos y eléctricos, piezas de ingeniería y otros productos.

Para mejorar las propiedades mecánicas del PA6, muchos fabricantes lo modifican, por ejemplo, añadiendo diversos modificadores. La fibra de vidrio es el aditivo más común, y en ocasiones, para mejorar la resistencia al impacto del caucho sintético, como el EPDM y el SBR. Debido a la baja compatibilidad de la fibra de vidrio con el nailon, la superficie del producto suele presentar fibras flotantes.

El fenómeno de las fibras flotantes en los materiales PA6 se debe principalmente a las siguientes razones:

1. Mala compatibilidad entre la fibra de vidrio y el nailon.:en el proceso de flujo de fusión de plástico, debido a la fricción y la fuerza de corte del tornillo, la boquilla, etc., destruirá la capa interfacial en la superficie de la fibra de vidrio y reducirá la unión entre la fibra de vidrio y la resina, y cuando la unión es insuficiente, la fibra de vidrio se acumulará gradualmente en la superficie para formar la fibra flotante expuesta.

2. Diferencia de gravedad específica entre la fibra de vidrio y la resina.:En el proceso de flujo de fusión de plástico, debido a la diferencia de fluidez entre la fibra de vidrio y la resina, la densidad de masa es diferente, por lo que las dos tienen una tendencia a separarse, lo que da como resultado que la fibra de vidrio flote hacia la superficie, la formación de fibra flotante.

3. Efecto fuente:Cuando el plástico fundido se inyecta en el molde, se formará un efecto de fuente y la fibra de vidrio fluirá desde el interior hacia el exterior, y la superficie del molde en contacto con el frío se congelará en un instante y, si no puede ser rodeada por el plástico fundido a tiempo, quedará expuesta para formar fibra flotante.

Para solucionar el problema de las fibras flotantes en los materiales PA6, se pueden tomar las siguientes medidas:

1. Condiciones mejoradas del proceso de moldeo:

- Aumentar la velocidad de llenado para reducir la relación de diferencia de velocidad entre la fibra de vidrio y el plástico;

- Aumentar la temperatura del molde para reducir la resistencia de contacto entre la fibra de vidrio y el molde, de modo que la capa intermedia fundida se vuelva más gruesa cuando el plástico fluye;

- Disminuir la temperatura de la sección dosificadora del tornillo para reducir la cantidad de disolvente, reduciendo la posibilidad de separación del plástico y la fibra de vidrio.

2. Selección de materiales:

Elija material de nailon con menor viscosidad, o agregue una cierta proporción de PA6 para aumentar la fluidez, y use tintes especiales para teñir la fibra de vidrio de negro (adecuado para nailon negro), o agregue aditivos brillantes como silicona, polímeros de amida modificados, etc., para mejorar la situación de la fibra flotante.

3. Mejorar la compatibilidad entre la fibra de vidrio y el nailon:

Añade aditivos como compatibilizadores, dispersantes y lubricantes a los materiales plásticos moldeados.

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