Flame Retardant Masterbatch, es uno de los mejores productos de retardantes de llama en plásticos y resinas de goma. Flame Retardant Masterbatch es un tipo de producto granular realizado por mezcla, extrusión y pelea a través de extrusor de bellos o tres tornillos sobre la base de la combinación retardante y orgánica de la llama de varios ingredientes retardantes de llama, modificación y efecto sistemático.
A diferencia del retardante de la llama, el retardante de llamas Masterbatch tiene muchas ventajas, como la resina fácil de agregar, limpia e higiénica, alta eficiencia de retardante de llama, pequeña cantidad de adición, pequeña influencia en las propiedades mecánicas de resina, no es fácil de ocurrir de delaminación, patrón, precipitación y otros fenómenos indeseables después de la adición, la mano de obra ahorradora, costo de material y tiempo.
Debido a las ventajas de la eficiencia de retardantes de la llama, la protección del medio ambiente, la mejor eficiencia de producción, la conveniencia y muchos otros aspectos para prevenir la combustión del maestro masterbatch utilizado en plásticos, se ha convertido en una alternativa efectiva a los retardantes de llama tradicionales y se ha utilizado en una gran cantidad de peleletizantes de plástico, extrusión, moldeo por inyección y otros aspectos.
En la actualidad, para promover la aplicación de Retardant Masterbatch de llama al halógeno, fósforo, nitrógeno y basado en el retardante de llama inorgánica.
Hay una serie de desafíos técnicos y problemas que se pueden encontrar durante la producción de Masterbatches de retardantes de llama.Aquí hay algunas preguntas comunes:
Dispersión desigual: La dispersión desigual de los retardantes de la llama en el sustrato de plástico puede conducir a propiedades desiguales del material.
Dificultades de procesamiento: Algunos retardantes de llama pueden aumentar la viscosidad de la fusión, lo que lleva a dificultades en el procesamiento de extrusión.
Pobre estabilidad térmica: Los retardantes de la llama pueden descomponerse durante el procesamiento de alta temperatura, lo que afecta la estabilidad térmica del producto.
Deterioro de las propiedades físicas: Agregar grandes cantidades de retardantes de llama puede reducir las propiedades mecánicas del material, como la resistencia al impacto y la ductilidad.
Cambio de color: Los retardantes de la llama pueden afectar el color del producto final, especialmente en productos transparentes o de color claro.
Soluciones para mejorar el rendimiento de dispersión de Flame Retardant MasterBatch.
Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150es una cera de silicona modificada. Se utiliza para el tratamiento superficial de rellenos inorgánicos, pigmentos, retardantes de llama para mejorar las propiedades de dispersión.
Masterbatch retardante de llama En el proceso de granulación, agregue la cantidad apropiada deSilike silicona hiperdispersantPuede mejorar significativamente el rendimiento del procesamiento y la calidad del retoño de la llama, el dispersante puede hacer que los componentes de retardantes de llama eficientes y una dispersión uniforme, para evitar la aparición de partículas blancas en la superficie del producto, y mejorar de manera efectiva la calidad de la superficie, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos de producción; Al mismo tiempo, para dar al producto una excelente lubricación dentro y fuera, mejorar el procesamiento, mejorar la superficie de la hidrofobicidad, el rendimiento de la resistencia a la humedad es bueno. Tiene buena resistencia a la humedad.
El efecto de agregarHiperdispers de silicona silike:
Dispersión mejorada: Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150puede mejorar la dispersión de retardantes de llama en sustratos de plástico, formando una mezcla más homogénea.
Reducir la viscosidad de la fusión: Mejorando la dispersión,Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150Ayuda a reducir la viscosidad del fusión y reducir el consumo de energía durante el procesamiento.
No afecta las propiedades mecánicas del producto: La adición deSilike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150no afecta las propiedades mecánicas del producto final. No tendrá un impacto negativo en las propiedades del sustrato.
Mejorar la calidad de la superficie: AgregarSilike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150puede hacer que la superficie del producto se sienta suave y mejorar la calidad de la superficie del producto.
Mejorar la eficiencia del procesamiento: Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150puede mejorar el procesamiento, mejorar la fluidez del procesamiento de resina, mejorando efectivamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Al usarHiperdispers de silicona silike, es necesario considerar su compatibilidad con retardantes de llama y sustratos de plástico, así como el impacto en el rendimiento del producto final. Los hiperdispersantes de silicona no solo son adecuados para los maestros de retardantes de llama, sino que también se usan ampliamente en maestros maestros de color, altos maestros del sistema de relleno, trabajos maestros funcionales, etc. y así sucesivamente, y adecuado para las resinas termoplásticas comunes, TPE, TPU y otros el el el elemento termoplástico, mejoran el rendimiento del procesamiento de materiales de la superficie, y también mejoran la superficie de la superficie, y también mejoran los componentes de la superficie, y también mejoran el el el elección.
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Tiempo de publicación: mayo-22-2024
