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¿Qué es el material EVA?

EVA es un material liviano, flexible y duradero elaborado mediante la copolimerización de etileno y acetato de vinilo. La proporción de acetato de vinilo a etileno en la cadena polimérica se puede ajustar para lograr diferentes niveles de flexibilidad y durabilidad.

Aplicaciones de EVA en la industria de suelas de calzado

La industria de las suelas de calzado ha sido uno de los principales beneficiarios de las propiedades versátiles del EVA. Así es como se utiliza EVA en esta industria:

1. Material de la suela: EVA es un material común para las suelas de los zapatos debido a su durabilidad, flexibilidad y capacidad de absorción de impactos. Proporciona comodidad al usuario y puede soportar el estrés del uso diario.

2. Entresuela: En el calzado deportivo, la EVA se utiliza a menudo en la entresuela por su efecto de amortiguación. Ayuda a reducir el impacto en pies y piernas durante la actividad física.

3. Suelas: si bien las suelas suelen requerir más resistencia a la abrasión, el EVA se puede combinar con otros materiales para mejorar su resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para ciertos tipos de calzado.

4. Plantillas: EVA también se utiliza en plantillas por su comodidad y propiedades de absorción de humedad. Puede ayudar a mantener los pies secos y cómodos durante todo el día.

5. Ortesis personalizadas: Para quienes requieren soporte de calzado personalizado, EVA es un material ideal debido a su moldeabilidad y durabilidad.

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El uso de EVA en suelas de zapatos ofrece varias ventajas:

1. Comodidad: las propiedades de amortiguación de EVA brindan una experiencia cómoda al caminar.

2. Liviano: La naturaleza liviana del EVA reduce el peso total del zapato, lo cual es particularmente beneficioso en el calzado deportivo.

3. Rentable: EVA es relativamente económico en comparación con otros materiales con propiedades similares, lo que lo convierte en una opción rentable para los fabricantes.

4. Personalizable: EVA se puede moldear fácilmente en varias formas y densidades, lo que permite una amplia gama de posibilidades de diseño.

5. Respetuoso con el medio ambiente: el EVA es reciclable y muchos fabricantes ahora utilizan EVA reciclado en sus productos para reducir el impacto ambiental.

La resistencia al desgaste es un factor crítico en la durabilidad de las suelas de los zapatos, especialmente para el calzado deportivo y para exteriores. Determina cuánto tiempo un zapato mantendrá su integridad estructural y su rendimiento bajo uso regular. Los materiales EVA tradicionales, si bien ofrecen una excelente amortiguación y flexibilidad, es posible que no siempre proporcionen el nivel de resistencia al desgaste necesario para aplicaciones de alta tensión. Aquí es dondeagentes resistentes al desgaste masterbatch de siliconaEntra en juego, mejora significativamente la resistencia a la abrasión de las suelas de EVA.

SILIKE Masterbatch antiabrasión serie NMse centra especialmente en aumentar su propiedad de resistencia a la abrasión, excepto las características generales de los aditivos de silicona, y mejora en gran medida la capacidad de resistencia a la abrasión de los compuestos para suelas de zapatos. Aplicada principalmente a zapatos como TPR, EVA, TPU y suelas de caucho, esta serie de aditivos se enfoca en mejorar la resistencia a la abrasión de los zapatos, prolongar la vida útil de los zapatos y mejorar la comodidad y la practicidad.

Ventajas deAgen resistente al desgaste Masterbatch de siliconatsNM-2T

Masterbatch antiabrasión (agente antidesgaste) NM-2T, particularmente desarrollado para sistema de resina EVA o compatible con EVA para mejorar la resistencia a la abrasión de los artículos finales y disminuir el valor de abrasión en los termoplásticos.

Compare con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de abrasión.SILIKE Masterbatch Antiabrasión NM-2TSe espera que proporcione una propiedad de resistencia a la abrasión mucho mejor sin ninguna influencia sobre la dureza y el color.

agente antidesgaste masterbatch de silicona

incorporandomezcla maestra de siliconaagente antidesgaste NM-2TLas suelas de EVA ofrecen multitud de beneficios:

1. Resistencia al desgaste mejorada:La adición deMasterbatch antiabrasión (agente antidesgaste) NM-2TMejora significativamente la resistencia al desgaste de los materiales EVA, asegurando que las suelas duren más en condiciones duras.

2.Maquinabilidad mejorada:AñadiendoMasterbatch antiabrasión NM-2Ten la cantidad adecuada puede mejorar el rendimiento de la lubricación del procesamiento de los materiales EVA, mejorar el flujo de resina y mejorar la calidad de la superficie de las suelas de los zapatos EVA.

3.Cumple con las pruebas de abrasión:cumple con las pruebas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB y la adición deMasterbatch antiabrasión NM-2Tno tiene ningún efecto sobre la dureza y el color del material del zapato.

4. Respetuoso del medio ambiente:Masterbatch de silicona, lo que lo convierte en una opción más respetuosa con el medio ambiente frente a los aditivos tradicionales.

Agentes resistentes al desgaste del masterbatch de silicona, su capacidad para mejorar la durabilidad, la comodidad y el rendimiento de las suelas de los zapatos las ha convertido en un componente indispensable en la producción de calzado moderno. A medida que la tecnología continúa avanzando, podemos esperar ver aplicaciones aún más innovadoras de agentes resistentes al desgaste en masterbatch de silicona, ampliando aún más los límites de lo que es posible en el mundo del calzado.

¿Quiere mejorar la resistencia a la abrasión de la suela del material del calzado EVA y mejorar la durabilidad del material del calzado? Si buscas una solución contacta con SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un proveedor líder chino de aditivos de silicona para plástico modificado, ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Bienvenido a contactarnos, SILIKE le brindará soluciones eficientes de procesamiento de plásticos.

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Hora de publicación: 10 de septiembre de 2024