PVC es uno de los plásticos de uso general más grande del mundo con una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, productos industriales, necesidades diarias, cuero de piso, baldosas, cuero artificial, tuberías, cables y cables, películas de embalaje, materiales de espuma, materiales de sellado, fibras, etc. Sin embargo, los problemas de calidad del producto encontrados en la producción real de materiales de PVC han estado afectando la productividad y el costo de las empresas.
Los materiales de PVC son propensos a las siguientes dificultades y defectos del producto durante el procesamiento debido a las desventajas de la alta viscosidad de la fusión, la mala fluidez y la mala estabilidad térmica:
Los materiales de PVC son propensos a las dificultades en el procesamiento:
1. Dificultad para controlar la temperatura de procesamiento: Debido a la pobre estabilidad térmica del PVC, es propenso a la degradación térmica a altas temperaturas y requiere un control preciso de la temperatura de procesamiento para evitar la degradación de las propiedades del material.
2. Plastización desigual: Una alta viscosidad de fusión conduce a la plasticización desigual de PVC, lo que afecta el rendimiento de procesamiento del material y la calidad del producto.
3. Desgaste del equipo: PVC de alta viscosidad en el proceso de procesamiento de equipos causados por un mayor desgaste, acorta la vida útil del equipo.
4. Dificultad para demoulding: Debido a la viscosidad del PVC, el desmoldado puede ser difícil, lo que resulta en la deformación del producto o el daño del moho.
5. Baja eficiencia de producción: Debido a la mala fluidez, la velocidad de llenado de moho del material de PVC es lenta y el ciclo de producción se prolonga, lo que afecta la eficiencia de producción.
Los productos de PVC son propensos a los defectos del producto:
1. Superficie unishada:La mala fluidez conduce a ondas, desigualidad o cáscara de naranja en la superficie del producto.
2. Burbujas internas:La alta viscosidad de la fusión puede conducir a gas interno es difícil de descargar, la formación de burbujas.
3. Strenza insuficiente del producto:La plastificación desigual o la estabilidad térmica deficiente pueden conducir a una resistencia y dureza insuficientes del producto.
4. Color desigual:La mala estabilidad térmica puede conducir a cambios en el color del material durante el procesamiento, lo que afecta la calidad de apariencia del producto.
5. Dimensiones inestables del producto:Debido a la inconsistencia de la expansión térmica y la contracción de enfriamiento, el producto puede tener desviaciones dimensionales.
6. Pobre resistencia al envejecimiento:La mala estabilidad térmica puede hacer que el producto envejezca fácilmente y se vuelva frágil durante el uso a largo plazo.
7. Scratch and Abasion:La mala fluidez y la intensidad insuficiente de la fusión pueden provocar que la superficie del producto se raye y desgaste fácilmente.
Para resolver los problemas de procesamiento de los materiales de PVC y reducir los defectos de los productos de PVC, generalmente es necesario modificar los materiales de PVC agregandoayudas de procesamientoOptimizando el proceso de procesamiento, mejorando el diseño de equipos, etc., para mejorar el rendimiento de su procesamiento y la calidad del producto.
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2. Reduzca el coeficiente de fricción de la superficie, mejore la suavidad de la superficie;
3. Hacer que los productos tengan una buena liberación de moho y lubricidad, mejoren la eficiencia del procesamiento.
4. AgregarSilike Silimer 5235En la cantidad correcta, puede extender efectivamente el ciclo de limpieza de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.
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Tiempo de publicación: agosto-08-2024
