La película de CPP es un material fabricado con resina de polipropileno como materia prima principal, que se estira bidireccionalmente mediante moldeo por extrusión. Este tratamiento de estiramiento bidireccional confiere a las películas de CPP excelentes propiedades físicas y un excelente rendimiento de procesamiento.
Las películas de CPP se utilizan ampliamente en la industria del embalaje, principalmente para alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos y otros sectores. Gracias a su excelente transparencia y brillo, también se emplean comúnmente en la industria de la impresión para producir bolsas, etiquetas, etc., de excelente calidad.
Ventajas de la película CPP:
Brillo y transparencia: la película CPP tiene una superficie lisa y buena transparencia, lo que puede mostrar eficazmente la apariencia de los productos en el paquete.
Propiedades mecánicas:La película CPP tiene alta resistencia a la tracción y al desgarro, no se rompe fácilmente y protege los artículos de embalaje.
Resistencia a altas y bajas temperaturas:La película CPP puede mantener un rendimiento estable en una amplia gama de temperaturas, adecuada para las necesidades de envasado en diversas condiciones ambientales.
Rendimiento de impresión:La película CPP tiene una superficie plana y es adecuada para una variedad de procesos de impresión, con efectos de impresión claros y colores brillantes.
Fácil procesamientoLa película CPP es fácil de cortar, sellar térmicamente, laminar y realizar otros procesos, y es adecuada para una variedad de formas de embalaje.
Desventajas de la película CPP:
Menos flexible: en comparación con otras películas de plástico, las películas de CPP son ligeramente menos flexibles y pueden no ser adecuadas para ciertas aplicaciones de embalaje que requieren un mayor grado de flexibilidad.
Resistencia débil a la abrasión:La película de CPP es susceptible a la fricción y la abrasión durante el uso prolongado, lo que afecta la apariencia y el rendimiento.
Problema de electricidad estática:La superficie de la película CPP es propensa a la electricidad estática, por lo que debemos tomar medidas antiestáticas para evitar afectar el embalaje y el uso del producto.
Problemas que se encuentran fácilmente en el procesamiento de película CPP:
Bordes sin rematar: Pueden producirse bordes sin rematar durante el corte y procesamiento de películas de CPP, lo que afecta la calidad del producto. Es necesario utilizar la herramienta y el proceso adecuados para solucionarlo.
electricidad estáticaLa película de CPP es propensa a la electricidad estática, lo que afecta la productividad y la calidad del producto. Se pueden añadir agentes antiestáticos o un tratamiento de eliminación de estática para solucionar el problema.
Punta de cristalDurante la producción, la película de CPP es propensa a la cristalización, lo que afecta su apariencia y rendimiento. Esto debe solucionarse mediante un control adecuado de la temperatura de procesamiento, la velocidad de enfriamiento y el ajuste de los auxiliares de procesamiento.
Los auxiliares de procesamiento comúnmente utilizados en el procesamiento de películas de CPP son principalmente agentes antiestáticos, que reducen la generación de electricidad estática en las películas de CPP y mejoran las propiedades superficiales del producto. Agente suavizante: aumenta la lubricidad de las películas de CPP, reduce el coeficiente de fricción y mejora el rendimiento del procesamiento.
En la actualidad, el agente deslizante de película más comúnmente utilizado es la amida, pero debido al pequeño peso molecular del agente deslizante de amida es fácil de precipitar, formando así manchas de cristal en la superficie de la película o polvo blanco, por lo que encontrar un agente deslizante de película que no precipite también es un gran desafío para los fabricantes de películas.
Los agentes de talco de película tradicionales debido a su composición, características estructurales y pequeño peso molecular conducen a una precipitación o polvo muy fácil, lo que reduce en gran medida el efecto del agente de talco, el coeficiente de fricción será inestable debido a las diferentes temperaturas, la necesidad de limpiar el tornillo regularmente y puede causar daños al equipo y los productos.
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Para resolver este problema, el equipo de I+D de SILIKE, después de repetidas pruebas y mejoras, ha desarrollado con éxito unagente de deslizamiento de película con características no precipitantes, que resuelve eficazmente los defectos de los agentes deslizantes tradicionales y aporta una gran innovación a la industria.
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Agente deslizante de película no separable de la serie SILIKE SILIMERSe caracteriza por su deslizamiento a alta temperatura, baja opacidad, ausencia de separación y polvo, sellado térmico inocuo e impermeabilización, ausencia de olores y un coeficiente de fricción estable en el procesamiento de películas plásticas. Posee una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar en la producción de películas BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, entre otras. Es adecuado para procesos de fundición, moldeo por soplado y estirado.
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Hora de publicación: 01-mar-2024
