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La película de CPP es un material laminar fabricado con resina de polipropileno como materia prima principal, la cual se estira bidireccionalmente mediante moldeo por extrusión. Este tratamiento de estiramiento bidireccional confiere a las películas de CPP excelentes propiedades físicas y un buen rendimiento de procesamiento.

Las películas de CPP se utilizan ampliamente en la industria del embalaje, principalmente para el envasado de alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos y otros sectores. Gracias a su excelente transparencia y brillo, también se emplean comúnmente en la industria de la impresión para la producción de bolsas, etiquetas y otros productos de gran calidad.

Ventajas de la película CPP:

Brillo y transparencia: La película de CPP tiene una superficie lisa y una buena transparencia, lo que permite apreciar eficazmente el aspecto de los productos en el envase.

Propiedades mecánicasLa película de CPP tiene una alta resistencia a la tracción y al desgarro, no se rompe fácilmente y protege los artículos embalados.

Resistencia a altas y bajas temperaturasLa película de CPP puede mantener un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas, lo que la hace adecuada para las necesidades de embalaje en diversas condiciones ambientales.

Rendimiento de impresiónLa película de CPP tiene una superficie plana y es adecuada para una variedad de procesos de impresión, con efectos de impresión nítidos y colores brillantes.

Procesamiento sencilloLa película de CPP es fácil de cortar, termosellar, laminar y procesar, y es adecuada para una variedad de formatos de embalaje.

Desventajas de la película CPP:

Menos flexibles: En comparación con otras películas plásticas, las películas de CPP son ligeramente menos flexibles y pueden no ser adecuadas para ciertas aplicaciones de embalaje que requieren un mayor grado de flexibilidad.

Baja resistencia a la abrasiónLa película de CPP es susceptible a la fricción y la abrasión durante un uso prolongado, lo que afecta a su apariencia y rendimiento.

Problema de electricidad estáticaLa superficie de la película de CPP es propensa a la electricidad estática, por lo que debemos tomar medidas antiestáticas para evitar que afecte al embalaje y al uso del producto.

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Problemas que se presentan fácilmente en el procesamiento de películas de CPP:

Bordes sin rematar: Durante el corte y procesamiento de las películas de CPP pueden aparecer bordes sin rematar, lo que afecta la calidad del producto. Es necesario utilizar la herramienta y el proceso adecuados para solucionarlo.

electricidad estáticaLa película de CPP es propensa a la electricidad estática, lo que afecta la productividad y la calidad del producto. Para solucionar el problema, se pueden añadir agentes antiestáticos o aplicar un tratamiento para eliminar la estática.

Punto de cristalLa película de CPP, durante el proceso de producción, es propensa a la cristalización, lo que afecta su apariencia y rendimiento. Esto debe solucionarse mediante un control adecuado de la temperatura de procesamiento, la velocidad de enfriamiento y el ajuste de los aditivos de procesamiento.

Los aditivos comúnmente utilizados en el procesamiento de películas de CPP son principalmente agentes antiestáticos: se utilizan para reducir la generación de electricidad estática en la película de CPP y mejorar las propiedades superficiales del producto. Agente suavizante: puede aumentar la lubricidad de la película de CPP, reducir el coeficiente de fricción y mejorar el rendimiento del procesamiento.

Actualmente, el agente deslizante para películas más utilizado es la amida, pero debido a su bajo peso molecular, este agente tiende a precipitar, formando manchas cristalinas o polvo blanco en la superficie de la película. Por lo tanto, encontrar un agente deslizante que no precipite representa un gran desafío para los fabricantes de películas.

Los agentes de talco tradicionales, debido a su composición, características estructurales y bajo peso molecular, tienden a precipitarse o pulverizarse con mucha facilidad, lo que reduce considerablemente la eficacia del agente de talco, provoca inestabilidad en el coeficiente de fricción debido a las diferentes temperaturas, requiere la limpieza regular del tornillo y puede dañar el equipo y los productos.

La adaptación es una oportunidad, y SILIKE aporta nuevas oportunidades a la industria cinematográfica.

Para resolver este problema, el equipo de I+D de SILIKE, tras repetidas pruebas y mejoras, ha desarrollado con éxito unAgente deslizante de película con características no precipitantes, que resuelve eficazmente los defectos de los agentes deslizantes tradicionales y aporta una gran innovación a la industria.

La estabilidad y alta eficiencia deAgente deslizante no precipitante de la serie SILIKEEsto ha propiciado su uso en numerosos campos, como la producción de películas plásticas, materiales de envasado de alimentos, fabricación de materiales de envasado farmacéutico, etc. Además, ofrecemos a nuestros clientes soluciones de productos más fiables y seguras.

Agente deslizante para películas no separables de la serie SILIKE SILIMERPresenta características excepcionales como deslizamiento a altas temperaturas, baja turbidez, ausencia de separación y polvo, sellado térmico inocuo, impresión sin afectar el proceso, ausencia de olor y coeficiente de fricción estable en el procesamiento de películas plásticas. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede utilizarse en la producción de películas BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, entre otras. Es apto para procesos de moldeo, soplado y estirado.

Con agente deslizante no precipitante de la serie SILIKE SILIMERPodrás lograr una calidad superior en tus películas plásticas, con menos defectos y un rendimiento mejorado.

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Fecha de publicación: 1 de marzo de 2024