El tereftalato de polibutileno (PBT), un poliéster fabricado mediante la policondensación de ácido tereftálico y 1,4-butanodiol, es un poliéster termoplástico importante y uno de los cinco principales plásticos de ingeniería.
Propiedades del PBT
- Propiedades mecánicasAlta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y mínima deformación por fluencia (incluso en condiciones de alta temperatura).
- Resistencia al envejecimiento por calor: Índice de temperatura UL mejorado de 120-140℃ (buena resistencia al envejecimiento a largo plazo en exteriores).
- Resistencia a los disolventes: Sin agrietamiento por tensión.
- Estabilidad del aguaEl PBT tiende a descomponerse al entrar en contacto con el agua (utilizar con precaución en entornos de alta temperatura y alta humedad).
La mayor parte de la resina PBT se procesa en mezclas, se modifica con diversos aditivos y se combina con otras resinas para obtener una buena resistencia al calor, ignifugación, aislamiento eléctrico y otras características de rendimiento integral, además de un buen desempeño en el procesamiento. Se utiliza ampliamente en electrodomésticos, automóviles, fabricación de aeronaves, comunicaciones, electrodomésticos, transporte y otras industrias.
Aplicaciones de PBT
- Aparatos electrónicos y eléctricos: Desconectadores sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores, manijas de electrodomésticos, conectores y carcasas.
- Automotor: Manijas de puertas, parachoques, tapas de discos de distribución, guardabarros, tapacubos, etc.
- Piezas industrialesVentiladores, teclados, carretes de pesca, repuestos, pantallas de lámparas, etc.
El PBT es fácil de procesar y se puede moldear por inyección o extruir. Los productos de PBT tienen requisitos específicos de acabado superficial y resistencia al rayado. Hay muchas maneras de mejorar la suavidad superficial de los productos de PBT moldeados por inyección, como agregar aditivos de silicona/siloxano convencionales de bajo peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona oMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto (masterbatch de siloxano).
Sin embargo, en la producción y el procesamiento reales, muchos fabricantes han descubierto que el uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular puede provocar defectos en los productos de PBT, afectando así a la calidad. A continuación, se describen algunos problemas comunes asociados al uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular:
- productos PBTSuavidad superficial insuficiente:
Los aditivos de silicona de bajo peso molecular tienen una alta proporción de resina y un bajo contenido de silicona. Aunque estos aditivos son económicos, a menudo no cumplen con los requisitos de efecto superficial y generalmente necesitan agregarse en proporciones muy altas para ser efectivos. Se recomienda elegiraditivos de silicona de peso molecular ultra altopara lograr una excelente calidad superficial con una mínima adición.
- productos PBTSuperficies pegajosas y precipitación:
Agregar demasiados aditivos de silicona de bajo peso molecular puede hacer que migren a la superficie con el tiempo, lo que provoca precipitación. Se recomienda usaraditivos de silicona de peso molecular ultra alto. En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros auxiliares de procesamiento,masterbatch de silicona de peso molecular ultra altoofrece mejores beneficios, empresas como SILIKE ofrecenMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto de la serie SILIKE LYSI.
Mejora de la suavidad superficial en productos de inyección de PBT conSIMILARSerie LYSIMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto
Masterbatch de silicona de peso molecular ultra alto de la serie SILIKE LYSI (masterbatch de siloxano)es una formulación peletizada conpolímero de siloxano de peso molecular ultra altoDisperso en diversos soportes de resina. Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficaz en sistemas de resina compatibles para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
SILIKE LYSI-408El concentrado de silicona de ultra alto peso molecular es una formulación granulada con un 30 % de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso en poliéster (PET). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz para sistemas de resina compatibles con PET y PBT, mejorando las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie.
AgregarMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-408La adición de PBT en cantidades de 0,2 a 1% puede proporcionar las siguientes ventajas:
- Se prevé una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina.
- Mejor relleno del molde.
- Menor par de torsión del extrusor y menor necesidad de lubricantes internos.
- Desmoldeo más sencillo y mayor velocidad de producción.
A niveles de adición más altos (2~5%)deMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto SILIKESe pueden lograr las siguientes ventajas:
- Propiedades superficiales mejoradas.
- Mayor lubricidad, deslizamiento y menor coeficiente de fricción.
- Mayor resistencia al desgaste y a los arañazos.
De hecho, existen más preguntas sobre los productos de moldeo por inyección de PBT que no se incluyen aquí. Si tiene otras preguntas sobre estos productos, puede consultar con SILIKE. Somos un proveedor líder de aditivos para plásticos modificados, que ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Con años de experiencia y conocimientos en el sector, nos especializamos en el desarrollo y la fabricación de aditivos de alta calidad que mejoran las propiedades mecánicas, térmicas y de procesamiento de los plásticos.
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Fecha de publicación: 28 de junio de 2024
