El tereftalato de polibutileno (PBT), un poliéster elaborado mediante policondensación de ácido tereftálico y 1,4-butanodiol, es un importante poliéster termoplástico y uno de los cinco principales plásticos de ingeniería.
Propiedades del PBT
- Propiedades mecánicas: Alta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y mínima fluencia (incluso en condiciones de alta temperatura).
- Resistencia al envejecimiento por calor: Índice de temperatura UL mejorado de 120-140 ℃ (buena resistencia al envejecimiento en exteriores a largo plazo).
- Resistencia a los disolventes: Sin grietas por tensión.
- Estabilidad del agua: El PBT es propenso a descomponerse al entrar en contacto con el agua (úselo con precaución en ambientes de alta temperatura y alta humedad).
La mayor parte de la resina PBT se procesa en mezclas, se modifica con varios aditivos y se mezcla con otras resinas para obtener buena resistencia al calor, retardo de llama, aislamiento eléctrico y otras características de rendimiento integrales, así como un buen rendimiento de procesamiento. Es ampliamente utilizado en electrodomésticos, automóviles, fabricación de aviones, comunicaciones, electrodomésticos, transporte y otras industrias.
Aplicaciones PBT
- Electrónica y Electrodomésticos: Seccionadores sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores, manijas, conectores y carcasas de electrodomésticos.
- Automotor: Manijas de puertas, parachoques, tapas de discos de distribuidor, guardabarros, tapacubos, etc.
- Piezas industriales: Ventiladores, teclados, carretes de pesca, repuestos, pantallas de lámparas, etc.
El PBT es fácil de procesar y puede moldearse por inyección o extruirse. Los productos PBT tienen requisitos específicos de acabado superficial y resistencia al rayado. Hay muchas maneras de mejorar la suavidad de la superficie de los productos moldeados por inyección de PBT, como agregar aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona omasterbatch de silicona de peso molecular ultraalto (masterbatch de siloxano).
Sin embargo, en la producción y el procesamiento reales, muchos fabricantes han descubierto que el uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular puede provocar defectos en el producto PBT, lo que afecta la calidad. Los siguientes son problemas comunes asociados con el uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular:
- productos PBTSuavidad superficial insuficiente:
Los aditivos de silicona de bajo peso molecular tienen una alta proporción de resina y un bajo contenido de silicona. Aunque estos aditivos son económicos, a menudo no cumplen con los requisitos de efecto superficial y generalmente es necesario agregarlos en proporciones muy altas para que sean efectivos. Se recomienda elegirAditivos de silicona de peso molecular ultraalto.para lograr una excelente calidad de superficie con una mínima adición.
- productos PBTSuperficies pegajosas y precipitaciones:
Agregar demasiados aditivos de silicona de bajo peso molecular puede hacer que migren a la superficie con el tiempo, lo que resulta en precipitación. Se recomienda utilizarAditivos de silicona de peso molecular ultraalto.. En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros auxiliares de procesamiento,masterbatch de silicona de peso molecular ultraaltoofrece mejores beneficios, empresas como SILIKE ofrecenMasterbatch de silicona de peso molecular ultraalto serie SILIKE LYSI.
Mejora de la suavidad de la superficie en productos de inyección de PBT conSILIKESerie LYSIMasterbatch de silicona de peso molecular ultraalto
Masterbatch de silicona de peso molecular ultra alto serie SILIKE LYSI (masterbatch de siloxano)es una formulación granulada conpolímero de siloxano de peso molecular ultraaltodispersos en varios portadores de resina. Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
SILIKE LYSI-408El masterbatch de silicona de peso molecular ultra alto es una formulación granulada con un 30 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en poliéster (PET). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz para sistemas de resina compatibles con PET y PBT para mejorar las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie.
AñadiendoMasterbatch de silicona de peso molecular ultraalto SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-408a PBT en cantidades del 0,2~1% puede proporcionar las siguientes ventajas:
- Se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina.
- Mejor llenado del molde.
- Menos torque del extrusor y lubricantes internos.
- Desmolde más fácil y rendimiento más rápido.
En niveles de adición más altos (2~5%)deMasterbatch de silicona de peso molecular ultraalto SILIKE, se pueden conseguir las siguientes ventajas:
- Propiedades superficiales mejoradas.
- Lubricidad mejorada, deslizamiento y menor coeficiente de fricción.
- Mejor resistencia al desgaste y al rayado.
De hecho, hay más preguntas sobre los productos de moldeo por inyección de PBT que no se enumeran aquí. Si tiene otras preguntas sobre los productos de moldeo por inyección de PBT, puede consultar a SILIKE. Somos un proveedor líder de aditivos plásticos modificados y ofrecemos soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Con años de experiencia y conocimientos en la industria, nos especializamos en el desarrollo y fabricación de aditivos de alta calidad que mejoran las propiedades mecánicas, térmicas y de procesamiento de los plásticos.
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Hora de publicación: 28 de junio de 2024
