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El tereftalato de polibutileno (PBT), un poliéster hecho por la policondensación de ácido tereftálico y 1,4-butanodiol, es un importante poliéster termoplástico y uno de los cinco plásticos de ingeniería principales.

Propiedades de PBT

  1. Propiedades mecánicas: Alta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y fluencia mínima (incluso en condiciones de alta temperatura).
  2. Resistencia al envejecimiento del calor: Índice de temperatura UL mejorado de 120-140 ℃ (buena resistencia al envejecimiento al aire libre a largo plazo).
  3. Resistencia al solvente: No se agrietan el estrés.
  4. Estabilidad de agua: PBT es propenso a la descomposición al contacto con el agua (uso con precaución en entornos de alta temperatura y alta humedad).

La mayoría de la resina PBT se procesa en mezclas, se modifica con varios aditivos y se combina con otras resinas para obtener una buena resistencia al calor, retraso de la llama, aislamiento eléctrico y otras características integrales de rendimiento, así como un buen rendimiento de procesamiento. Se utiliza ampliamente en electrodomésticos, automóviles, fabricación de aviones, comunicaciones, electrodomésticos, transporte y otras industrias.

Aplicaciones PBT

  1. Electrónica y electrodomésticos: Disconectores sin fusibles, interruptores electromagnéticos, transformadores, manijas de electrodomésticos, conectores y carcasas.
  2. Automotor: Manijas de las puertas, parachoques, cubiertas de disco de distribuidores, guardabarros, cubiertas de ruedas, etc.
  3. Piezas industriales: Fanáticos, teclados, carretes de pesca, piezas, sombras de lámparas, etc.

PBT es fácil de procesar y puede ser moldeado por inyección o extruido. Los productos PBT tienen requisitos específicos para el acabado superficial y la resistencia a los rasguños. Hay muchas maneras de mejorar la suavidad de la superficie de los productos moldeados por inyección PBT, como agregar aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular como aceite de silicona, fluidos de silicona o fluidos de silicona o fluidos de silicona oMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto (siloxane masterbatch).

Sin embargo, en la producción y el procesamiento real, muchos fabricantes han encontrado que el uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular puede provocar defectos del producto PBT, lo que afecta la calidad. Los siguientes son problemas comunes asociados con el uso de aditivos de silicona de bajo peso molecular:

  1. Productos PBTSuave de la superficie insuficiente:

Los aditivos de silicona de bajo peso molecular tienen una alta proporción de resina y bajo contenido de silicona. Aunque estos aditivos son económicos, a menudo no cumplen con los requisitos de efectos de la superficie y, en general, deben agregarse en proporciones muy altas para que sean efectivas. Se recomienda elegirAditivos de silicona de peso molecular ultra altoPara lograr una excelente calidad de superficie con una adición mínima.

  1. Productos PBTSuperficies pegajosas y precipitación:

Agregar demasiados aditivos de silicona de bajo peso molecular puede hacer que migren a la superficie con el tiempo, lo que resulta en precipitación. Se recomienda usarAditivos de silicona de peso molecular ultra alto. En comparación con los aditivos de silicona/siloxano de menor peso molecular convencional, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otras ayudas de procesamiento,Masterbatch de silicona de peso molecular ultra altoofrece beneficios mejorados, compañías como la oferta de SilikeSilike Lysi Series Ultra-High Molecular Peso Silicone Masterbatch.

Mejorar la suavidad de la superficie en productos de inyección PBT conSilucioSerie LysiMasterbatch de silicona de peso molecular ultra alto

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Silike Lysi Serie Ultra-High Molecular Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch)es una formulación peletizada conpolímero de siloxano de peso molecular ultra altodisperso en varios portadores de resina. Se utiliza ampliamente como un aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatible para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

Silike lysi-408La masterbatch de silicona de peso molecular ultra alto es una formulación peletizada con 30% de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en poliéster (PET). Se usa ampliamente como un aditivo eficiente para los sistemas de resina compatible con PET y PBT para mejorar las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie.

Con la atenciónSilike Ultra-High Peso molecular Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-408a PBT en cantidades de 0.2 ~ 1% puede proporcionar las siguientes ventajas:

  • Se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina.
  • Mejor llenado de moho.
  • Menos torque extrusor y lubricantes internos.
  • Liberación de molde más fácil y rendimiento más rápido.

A niveles de adición más altos (2 ~ 5%)deSilike Ultra-High Molecular Peso Masterbatch, se pueden lograr las siguientes ventajas:

  • Propiedades de superficie mejoradas.
  • Lubricidad mejorada, deslizamiento y un coeficiente más bajo de fricción.
  • Mejor desgaste y resistencia a los rasguños.

De hecho, hay más preguntas sobre los productos de moldeo por inyección de PBT que no figuran aquí. Si tiene otras preguntas sobre los productos de moldeo por inyección PBT, puede consultar Silike. Somos un proveedor líder de aditivos plásticos modificados, que ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Con años de experiencia y experiencia en la industria, nos especializamos en desarrollar y fabricar aditivos de alta calidad que mejoren las propiedades mecánicas, térmicas y de procesamiento de los plásticos.

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Tiempo de publicación: junio 28-2024