Los desmoldantes son un componente esencial del proceso de fabricación de muchos productos. Se utilizan para evitar la adhesión del molde al producto y ayudan a reducir la fricción entre ambas superficies, facilitando así su desmoldeo. Sin un desmoldante, el producto quedaría atascado en el molde y sería difícil o imposible de desmoldar.
Sin embargo, al seleccionar elagente desmoldante adecuadoPuede ser un desafío. Aquí tienes algunos consejos para ayudarte a elegir el desmoldante adecuado para tus necesidades.
1. Considere el tipo de material que va a moldear. Cada material requiere un tipo diferente de desmoldante. Por ejemplo, la espuma de poliuretano requiere...agente desmoldante a base de silicona, mientras que el polipropileno requiere un agente desmoldante a base de cera.
2. Considere el tipo de molde que utiliza. Cada molde requiere un desmoldante distinto. Por ejemplo, los moldes de aluminio requieren un desmoldante a base de agua, mientras que los de acero requieren un desmoldante a base de aceite.
3. Considere el entorno en el que utilizará el desmoldante. Cada entorno requiere un tipo de desmoldante distinto. Por ejemplo, los entornos de alta temperatura requieren un desmoldante resistente al calor, mientras que los de baja temperatura requieren un desmoldante resistente al frío.
4. Considere el tipo de acabado que desea para su producto. Cada acabado requiere un tipo de desmoldante distinto. Por ejemplo, los acabados brillantes requieren un desmoldante a base de silicona, mientras que los acabados mate requieren un desmoldante a base de cera.
5. Considere el costo de laagente desmoldanteLos diferentes tipos de agentes desmoldantes tienen distintos costos asociados, por lo que es importante tener en cuenta el presupuesto al seleccionar un agente desmoldante.
Si sigue estos consejos, podrá asegurarse de seleccionar el agente desmoldante adecuado para sus necesidades y obtener los mejores resultados de su proceso de moldeo.
Agentes desmoldantes de silicona de la serie SILIMER de SilikeApoyan la producción de numerosos productos, incluidos termoplásticos, cauchos sintéticos, elastómeros y películas plásticas, que ayudan a reducir la fricción entre el molde y el material, evitan que las piezas termoplásticas, las piezas de caucho y las películas se adhieran entre sí, lo que permite una fácil liberación del molde y extienden la vida útil del molde.
Además, NuestroSerie SILIMER como aditivos de proceso cAyuda a mejorar la producción, el procesamiento y la calidad del producto final, reduciendo los tiempos de ciclo, aumentando el rendimiento y reduciendo los defectos superficiales.
EstosAgentes desmoldantes de siliconaTambién son altamente resistentes al calor y a los productos químicos, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2023
