PEEK (Polyether Ether cetona) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con una serie de excelentes propiedades físicas y químicas que lo hacen popular para una variedad de aplicaciones de alta gama.
Propiedades del vistazo:
1. Resistencia a la alta temperatura: el punto de fusión del vistazo es de hasta 343 ℃, puede usarse durante mucho tiempo a 250 ℃ sin afectar sus propiedades mecánicas.
2. Resistencia química: Peek tiene una excelente resistencia a la mayoría de los reactivos químicos, como ácidos, álcalis y solventes orgánicos.
3. Propiedades mecánicas: Peek tiene una excelente resistencia mecánica, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
4. Auto-lubricación: Peek tiene un bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace adecuado para su uso en la fabricación de rodamientos y otros componentes que requieren un bajo coeficiente de fricción.
5. Biocompatibilidad: Peek no es tóxico para el cuerpo humano y es adecuado para implantes médicos.
6. Procesabilidad: Peek tiene un buen flujo de fusión y puede procesarse mediante moldeo por inyección, extrusión y otros métodos.
Peek Áreas de aplicación:
Medical y biofarmacéutico: el vistazo de grado médico es resistente a una amplia gama de métodos de esterilización y es adecuado para su uso en instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y más.
Manejo químico: Peek es resistente a una amplia gama de productos químicos y es adecuado para componentes en aplicaciones químicamente agresivas.
Alimentos, bebidas, farmacéuticos, envases, aeroespaciales, automotriz y transporte, etc.
As PEEK materials have a wide range of applications, so a single PEEK resin is difficult to meet the different requirements of use, in recent years the modification of PEEK has become one of the hot spots of domestic and foreign research, the main means of fibre-reinforced PEEK, PEEK particles filled with PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, etc., which not only reduces the cost of the products, but also improves the moulding and processing performance and usability of Mirada. Rendimiento y uso del rendimiento. Debido a la adición de diferentes modificadores de plástico, los materiales de vista en el proceso de procesamiento también encontraron muchas dificultades de procesamiento, los productos de PEEK también aparecieron en el punto negro y otros defectos comunes.
Las razones de las manchas negras en los productos Peek pueden incluir:
1. Problema de materia prima: las materias primas pueden estar contaminadas por el polvo, las impurezas, el aceite y otros contaminantes durante la producción, el transporte y el almacenamiento, y estos contaminantes pueden quemarse debido a la alta temperatura durante el moldeo por inyección, formando manchas negras.
2. Problemas de moho: los moldes en el proceso de uso pueden deberse al agente de liberación, al inhibidor de la óxido, al aceite y otros residuos, lo que resulta en manchas negras. El diseño del moho no es razonable, como un corredor demasiado largo, un escape deficiente, etc., también puede llevar al plástico en el molde para permanecer demasiado tiempo, lo que resulta en un fenómeno abrasador, formando así manchas negras.
3. Problemas de la máquina de moldeo por inyección: el tornillo y el barril de la máquina de moldeo por inyección pueden acumular suciedad debido al uso a largo plazo, y esta suciedad puede mezclarse en el plástico durante el proceso de inyección, formando manchas negras. La temperatura, la presión, la velocidad y otros parámetros de la máquina de moldeo por inyección no se establecen correctamente, lo que también puede conducir a la quema del plástico durante el proceso de inyección y la formación de puntos negros.
4. Procesamiento de ayudas de sobrecalentamiento de descomposición: se agregarán materiales de vista en el proceso de procesamiento, a través de la cantidad adecuada de ayudas de procesamiento, pero debido a la temperatura de procesamiento es demasiado alta, las ayudas de procesamiento tradicionales no son resistentes a las altas temperaturas, la descomposición fácil de sobrecalentar, la formación de carburo, que resulta en puntos negros en la superficie del producto.
Cómo resolver los productos PEEK Aparecen Black Spot:
1. Controle estrictamente la calidad de las materias primas, evite el uso de materias primas contaminadas.
2. Limpieza y mantenimiento regulares de la moldura de inyección, mantenga la limpieza del equipo, limpie el barril y el tornillo, evite la formación de material de caucho de carbón de consumo durante mucho tiempo a alta temperatura.
3. Reduzca o calienta uniformemente el barril para hacer que la temperatura sea uniforme, corrija el espacio entre el tornillo y el barril de masa fundida, de modo que el aire se pueda descargar suavemente del barril de fusión.
4. Reemplazo de ayudas de procesamiento adecuadas: elija ayudas de procesamiento resistentes a la temperatura alta para evitar la formación de carburo en el proceso, mejorando así los defectos de los productos de vista con manchas negras en la superficie.
Polvo de silicona silike (polvo de siloxano), Ayudas multifuncionales de procesamiento de modificación plástica, mejora efectivamente el problema de la mancha negra de los productos PEEK
La serie Lysi de polvo de silicona silike (polvo de siloxano) es una formulación de polvo. Adecuado para varias aplicaciones como plásticos de ingeniería, compuestos de alambre y cables, masterbatches de color/ relleno ...
Compare con los aditivos convencionales de silicona / siloxano de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otro tipo de ayudas de procesamiento de tipo, la temperatura de descomposición térmica dePolvo de silicona silikeGeneralmente está por encima de 400 ℃, y no es fácil ser cocinado a alta temperatura. Tiene las características de mejorar el desgaste y la resistencia a los rasguños, reducir el coeficiente de fricción, mejorar el rendimiento del procesamiento, mejorar la calidad de la superficie, etc., lo que reduce en gran medida la tasa defectuosa de productos y costos de producción.
¿Cuáles son los beneficios de agregar?Polvo de silicona silike (polvo de siloxano)Lysi-100para echar un vistazo a los materiales durante el procesamiento:
1.Polvo de silicona silike (polvo de siloxano) Lysi-100Tiene una excelente estabilidad térmica y evita la formación de carbonización durante el procesamiento, mejorando así el defecto de las manchas negras en la superficie de los productos de vista.
2.Polvo de silicona silike (polvo de siloxano) Lysi-100puede mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, la baba de extrusión reducida, menos par de extrusor, mejor llenado y liberación de molduras
3.Polvo de silicona silike (polvo de siloxano) Lysi-100puede mejorar la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie, el coeficiente más bajo de fricción y una mayor resistencia a la abrasión y a los rasguños
4. Rendimiento del profesor, reduzca la tasa de defectos del producto.
Productos de la serie Lysi en polvo de silicona silikeNo solo es adecuado para PEEK, sino que también se usa ampliamente en otros plásticos de ingeniería especial, etc. En la práctica, esta serie de productos tiene una gran cantidad de casos exitosos, si está buscando ayudas de procesamiento de plásticos de alto rendimiento, puede comunicarse con Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un líder chinoAditivo de siliconaEl proveedor de plástico modificado ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Bienvenido a contactarnos, Silike le proporcionará soluciones eficientes de procesamiento de plásticos.
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Tiempo de publicación: septiembre-24-2024
