Introducción:
La industria eléctrica siempre ha estado a la vanguardia de los avances tecnológicos, con constantes innovaciones en materiales y procesos de fabricación. Entre estas innovaciones, los polvos y masterbatches de silicona han surgido como elementos revolucionarios en la industria de cables y alambres. Este blog profundiza en el papel transformador deaditivos de silicona en materiales para cablesexplorando sus propiedades únicas, aplicaciones y el impacto en el futuro de la fabricación de cables.
Los materiales para cables incluyen los siguientes tipos principales, cada uno con sus propias ventajas y escenarios de aplicación únicos:
1. Cloruro de polivinilo (PVC).
– Ventajas: buenas propiedades mecánicas, alta constante dieléctrica, resistencia química, buena resistencia a la intemperie, menor coste.
– Escenario de aplicación: Se utiliza principalmente para materiales de aislamiento y revestimiento, como cables de alimentación, cables de comunicación, cables de automoción, etc.
2. Polietileno (PE).
– Ventaja: buenas propiedades dieléctricas, baja absorción de agua, pequeño ángulo de pérdida dieléctrica y constante dieléctrica, mejores propiedades de aislamiento que el PVC.
– Escenario de aplicación: Se utiliza comúnmente en el aislamiento de cables de comunicación, el revestimiento de cables de alimentación y como capa exterior de cables enterrados.
3. Polietileno reticulado (XLPE).
– Ventaja: Mayor resistencia al calor y mejores propiedades mecánicas gracias al entrecruzamiento, con excelentes propiedades eléctricas y resistencia química.
– Escenario de aplicación: Adecuado para cables de alimentación de media y alta tensión, especialmente para la fabricación de cables en entornos de alta temperatura.
4. Polipropileno (PP).
– Ventaja: propiedades mecánicas y eléctricas similares a las del PE, buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
– Escenario de aplicación: Se utiliza para la fabricación de cables en entornos específicos, como aquellos que requieren resistencia a la corrosión química.
5. Poliéster (PET).
– Ventaja: buenas propiedades aislantes, buena resistencia a la temperatura, se utiliza comúnmente como material de revestimiento de núcleos.
– Escenario de aplicación: Se utiliza en el proceso de fabricación del revestimiento de núcleos de cables y alambres, así como en la cinta compuesta de aluminio y plástico que se utiliza junto con papel de aluminio.
6. Material de cable de baja emisión de humo y libre de halógenos (LSOH).
– Ventaja: Alta transmisión de luz del humo producido durante la combustión, libre de halógenos, respetuoso con el medio ambiente y con propiedades ignífugas.
– Ámbito de aplicación: Adecuado para la construcción, el transporte, las comunicaciones de información y otros campos con altos requisitos de seguridad y protección del medio ambiente.
7. Poliestireno (PS).
– Ventajas: alta transparencia, buen aislamiento eléctrico, fácil coloración, buena fluidez de procesamiento.
– Ámbito de aplicación: Puede utilizarse para productos transparentes, accesorios eléctricos, juguetes, materiales de embalaje, etc.
8. Poliamida (PA, nailon):.
– Ventajas: resistencia a la abrasión, resistencia al aceite y alta resistencia mecánica, buena resistencia al calor.
– Escenario de aplicación: Debido a su alta absorción de agua, normalmente no se utiliza como aislante, pero puede emplearse para fabricar ciertas partes de los cables.
Estos materiales se seleccionan para su uso en diferentes procesos de fabricación de cables en función de sus propiedades físicas y químicas específicas, con el fin de cumplir con diferentes requisitos eléctricos y ambientales.
La importancia de los polvos de silicona y los concentrados de silicona en la industria de cables y alambres:
Los polvos de silicona, también conocidos como masterbatches de silicona, se han consolidado en la industria de cables y alambres gracias a sus excepcionales propiedades. Se utilizan frecuentemente para mejorar el rendimiento de los materiales de los cables, proporcionándoles una mayor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y al envejecimiento térmico.
Propiedades de los polvos de silicona y los concentrados de silicona:
Dispersión uniforme: Garantiza que los aditivos de silicona se distribuyan uniformemente por todo el material del cable.
Facilidad de uso: Simplifica el proceso de fabricación al reducir la necesidad de pasos de mezcla y combinación por separado.
Rentabilidad: Reduce la cantidad de material necesario para lograr las propiedades deseadas, lo que permite reducir los costos.
El futuro de los aditivos de silicona en la industria del cable:
Con el avance de la tecnología y el aumento de la demanda de cables de alto rendimiento, se prevé que el papel de los polvos y concentrados de silicona se expanda. Es probable que la investigación y el desarrollo en química de la silicona revelen nuevas aplicaciones y mejoren aún más las propiedades de los materiales para cables.
SILIKE Polvo de silicona, Masterbatches de siliconapara cables y alambres—Ofrecer nuevas oportunidades para la industria del alambre y el cable.
Masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSISe seleccionan soluciones innovadoras por sus excelentes propiedades de procesamiento y la calidad estética de su superficie que proporcionan en aplicaciones de cables y alambres.
Los compuestos para cables y alambres están muy cargados y pueden crear problemas con el desmoldeo, goteo en el molde, mala calidad de la superficie y dispersión de pigmentos/cargas. Los aditivos de silicona SILIKE se basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico. IncorporandoMasterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo del material, el proceso de extrusión, el tacto y la sensación de la superficie deslizante, y crea un efecto sinérgico con los rellenos ignífugos.
Aditivos de silicona SILIKESe utilizan ampliamente en compuestos para cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos de XLPE con enlaces cruzados de silano, alambres TPE y compuestos de PVC de baja emisión de humos y bajo coeficiente de fricción. Esto permite que los productos de cables y alambres sean más ecológicos, seguros y resistentes para un mejor rendimiento en su uso final.
Polvos de silicona de la serie SILIKE LYSIAdecuado para diversas aplicaciones como compuestos para cables y alambres, plásticos de ingeniería, masterbatches de color/rellenos…
ComoPolvos de silicona SILIKE LYSI-100: En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otro tipo de ayudas de procesamiento,Polvo de silicona SILIKE LYSI-100Se espera que proporcione mejores beneficios en la propiedad de procesamiento y modifique la calidad superficial de los productos finales, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento, además de brindar mayor resistencia al desgaste y a los arañazos.
Si quieres aumentar la productividad, puedes elegirMasterbatches de silicona SILIKE SC920. Auxiliar de procesamiento de silicona SC 920Es un aditivo especial de silicona para el procesamiento de materiales de cables LSZH y HFFR. Se aplica para mejorar el rendimiento del procesamiento de materiales en el sistema LSZH y HFFR, y es adecuado para cables extruidos a alta velocidad, mejora la producción y previene fenómenos de extrusión como el diámetro inestable del alambre y el deslizamiento del tornillo. Cuando se aplica al sistema LSZH y HFFR, puede mejorar el proceso de extrusión de la acumulación de la boquilla, adecuado para la extrusión de cables a alta velocidad, mejora la producción, previene la inestabilidad del diámetro de la línea, el deslizamiento del tornillo y otros fenómenos de extrusión. Mejora significativamente la fluidez del procesamiento, reduce la viscosidad de la masa fundida en el proceso de producción de materiales ignífugos sin halógenos de alto contenido, reduce el par y la corriente de procesamiento, reduce el desgaste del equipo, reduce la tasa de defectos del producto.
Conclusión:
Polvos y masterbatches de siliconaSe han consolidado como aditivos indispensables en la industria de cables y alambres. Sus propiedades únicas y su amplia gama de aplicaciones han transformado la fabricación de cables, ofreciendo soluciones para cables de alto rendimiento, fiables y respetuosos con el medio ambiente. A medida que la industria continúa evolucionando, la integración de aditivos de silicona impulsará una mayor innovación y excelencia en la tecnología de cables.
Si tiene algún problema con el procesamiento de los materiales de los cables, póngase en contacto con nosotros y SILIKE le proporcionará soluciones exclusivas.
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Fecha de publicación: 13 de junio de 2024
