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Introducción:

La industria eléctrica siempre ha estado a la vanguardia de los avances tecnológicos, con constantes innovaciones en materiales y procesos de fabricación. Entre estas innovaciones, los polvos y masterbatches de silicona han revolucionado la industria de cables y alambres. Este blog profundiza en el papel transformador de...aditivos de silicona en materiales de cables, explorando sus propiedades únicas, aplicaciones y el impacto en el futuro de la fabricación de cables.

Los materiales del cable incluyen los siguientes tipos principales, cada uno con sus propias ventajas y escenarios de aplicación únicos:

1. Cloruro de polivinilo (PVC).

– Ventajas: buenas propiedades mecánicas, gran constante dieléctrica, resistencia química, buena resistencia a la intemperie, menor costo.

– Escenario de aplicación: Se utiliza principalmente para materiales de aislamiento y revestimiento, como cables de alimentación, cables de comunicación, cables de automóviles, etc.

2. Polietileno (PE).

– Ventaja: buenas propiedades dieléctricas, pequeña absorción de agua, pequeño ángulo de pérdida dieléctrica y constante dieléctrica, propiedades de aislamiento mejores que el PVC.

– Escenario de aplicación: Se utiliza comúnmente en el aislamiento de cables de comunicación, revestimiento de cables de alimentación y como capa exterior de cables enterrados.

3. Polietileno reticulado (XLPE).

– Ventaja: Mejora la resistencia al calor y las propiedades mecánicas mediante reticulación, con excelentes propiedades eléctricas y resistencia química.

– Escenario de aplicación: Adecuado para cables de alimentación de media y alta tensión, especialmente para la fabricación de cables en entornos de alta temperatura.

4. Polipropileno (PP).

– Ventaja: propiedades mecánicas y eléctricas similares al PE, buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.

– Escenario de aplicación: Se utiliza para la fabricación de cables en algunos entornos específicos, como la necesidad de resistencia a la corrosión química.

5. Poliéster (PET).

– Ventaja: buenas propiedades aislantes, buena resistencia a la temperatura, comúnmente utilizado como material de envoltura de núcleo.

– Escenario de aplicación: Se utiliza en el proceso de fabricación de envolturas de núcleos de cables y alambres, así como en cintas compuestas de aluminio y plástico utilizadas junto con papel de aluminio.

6. Material de cable libre de halógenos y baja emisión de humo (LSOH).

– Ventaja: Alta tasa de transmisión de luz del humo producido durante la combustión, libre de halógenos, respetuoso con el medio ambiente y con propiedades ignífugas.

– Escenario de aplicación: Adecuado para la construcción, el transporte, la comunicación de información y otros campos con altos requisitos de seguridad y protección del medio ambiente.

7. Poliestireno (PS).

– Ventajas: alta transparencia, buen aislamiento eléctrico, fácil coloración, buena fluidez de procesamiento.

– Escenario de aplicación: Se puede utilizar para productos transparentes, accesorios eléctricos, juguetes, materiales de embalaje, etc.

8. Poliamida (PA, nailon):.

– Ventajas: resistencia a la abrasión, resistencia al aceite y alta resistencia mecánica, buena resistencia al calor.

– Escenario de aplicación: Debido a su alta absorción de agua, generalmente no se utiliza como aislante, pero se puede utilizar para fabricar ciertas partes de cables.

Estos materiales se seleccionan para su uso en diferentes procesos de fabricación de cables en función de sus propiedades físicas y químicas específicas para cumplir con diferentes requisitos eléctricos y ambientales.

La importancia de los polvos de silicona y los masterbatches de silicona en la industria de alambres y cables:

Los polvos de silicona, o masterbatches de silicona, se han consolidado en la industria de cables y alambres gracias a sus excepcionales propiedades. Se utilizan a menudo para mejorar el rendimiento de los materiales de los cables, proporcionándoles mayor resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y al envejecimiento térmico.

Propiedades de los polvos de silicona, masterbatches de silicona:

Dispersión uniforme: garantiza que los aditivos de silicona se distribuyan uniformemente en todo el material del cable.

Facilidad de uso: simplifica el proceso de fabricación al reducir la necesidad de pasos separados de mezclado y combinación.

Rentabilidad: Reduce la cantidad de material necesario para lograr las propiedades deseadas, reduciendo así los costos.

El futuro de los aditivos de silicona en la industria del cable:

A medida que la tecnología avanza y la demanda de cables de alto rendimiento crece, se prevé que el papel de los polvos y masterbatches de silicona se expanda. La investigación y el desarrollo en la química de la silicona probablemente descubrirán nuevas aplicaciones y mejorarán aún más las propiedades de los materiales para cables.

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Masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSISe seleccionan soluciones innovadoras por las excelentes propiedades de procesamiento y la calidad estética de la superficie que brindan en aplicaciones de alambres y cables.

Los compuestos para cables y alambres están altamente cargados y pueden causar problemas de liberación del proceso, goteo de la matriz, mala calidad de la superficie y dispersión de pigmentos/rellenos. Los aditivos de silicona SILIKE se basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico. IncorporandoMasterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión, el tacto y la sensación de la superficie deslizante y crea un efecto sinérgico con rellenos retardantes de llama.

Aditivos de silicona SILIKESe utilizan ampliamente en compuestos para cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos XLPE con enlaces cruzados de silano, cables TPE y compuestos de PVC con baja emisión de humos y bajo COF. Esto permite que los cables y alambres sean ecológicos, más seguros y resistentes para un mejor rendimiento en el uso final.

Serie SILIKE LYSI Polvos de siliconaAdecuado para diversas aplicaciones como compuestos de cables y alambres, plásticos de ingeniería, masterbatches de color/relleno…

ComoPolvos de silicona SILIKE LYSI-100:Compárese con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,Polvo de silicona SILIKE LYSI-100Se espera que brinde mejores beneficios en la optimización del procesamiento y modifique la calidad superficial de los productos finales, por ejemplo, menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, reducción del goteo de la matriz, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento, además de brindar mayor resistencia al desgaste y al rayado a los productos.

Si quieres aumentar la productividad, tu puedes elegirMasterbatches de silicona SILIKE SC920. Auxiliar de procesamiento de silicona SC 920Es un auxiliar de procesamiento de silicona especial para materiales de cable LSZH y HFFR. Se utiliza para mejorar el rendimiento de procesamiento de materiales en sistemas LSZH y HFFR, y es adecuado para cables extruidos a alta velocidad, mejorar la producción y prevenir fenómenos de extrusión como la inestabilidad del diámetro del cable y el deslizamiento del tornillo. Su aplicación en sistemas LSZH y HFFR puede mejorar el proceso de extrusión de la acumulación de la matriz de boca, lo que es adecuado para la extrusión a alta velocidad del cable, mejorar la producción, prevenir la inestabilidad del diámetro de la línea, el deslizamiento del tornillo y otros fenómenos de extrusión. Mejora significativamente la fluidez del procesamiento, reduce la viscosidad de la masa fundida en el proceso de producción de materiales ignífugos sin halógenos con alto contenido de relleno, reduce el par y la corriente de procesamiento, reduce el desgaste del equipo y reduce la tasa de defectos del producto.

Conclusión:

Polvos y masterbatches de siliconaSe han consolidado como aditivos indispensables en la industria de cables y alambres. Sus propiedades únicas y su amplia gama de aplicaciones han transformado la fabricación de cables, ofreciendo soluciones para cables de alto rendimiento, fiables y respetuosos con el medio ambiente. A medida que la industria continúa evolucionando, la integración de aditivos de silicona está preparada para impulsar la innovación y la excelencia en la tecnología de cables.

Si tiene problemas con el procesamiento de materiales de cable, contáctenos y SILIKE le brindará soluciones exclusivas.

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