Los materiales interiores automotrices de PP, es decir, los materiales interiores de polipropileno, se usan ampliamente en interiores automotrices debido a sus propiedades como peso ligero, alta cristalinidad, fácil procesamiento, resistencia a la corrosión, buena resistencia al impacto y aislamiento eléctrico. Estos materiales generalmente se modifican endureciendo, llenado, reforzando, combinando y otros métodos de modificación para obtener diferentes propiedades para satisfacer las necesidades diversificadas de las piezas interiores automotrices.
Los materiales interiores de polipropileno se utilizan ampliamente en la fabricación de consola central, paneles de puertas, paneles, reposabrazos, alfombras, manijas de las puertas, tiras de adornos y otras partes de los automóviles. Estas partes requieren no solo una buena apariencia, sino también suficiente fuerza y rigidez para resistir ciertas cargas de impacto.
Con el aumento de los requisitos para la protección ligera, el medio ambiente y la comodidad en los automóviles, las tendencias en los materiales interiores de PP incluyen:
Bajo olor:Desarrollo de plásticos interiores de bajo olor para mejorar la calidad del aire dentro del automóvil.
Resistencia de envejecimiento ligero:Mejore la resistencia de envejecimiento de la luz de los materiales para mantener su color y rendimiento.
Propiedades antiestáticas:Reduzca la acumulación de electricidad estática y evite la adsorción de polvo.
Rendimiento anti-adhesión:Evite que los materiales se peguen en la exposición atmosférica y mantengan el brillo de la superficie.
La mala resistencia a los rasguños del polipropileno es un tema clave a abordar en aplicaciones interiores automotrices. Se pueden lograr mejoras en la resistencia a los rasguños agregando lubricantes, elastómeros, rellenos y agentes de acoplamiento. Por ejemplo, la adición deAditivos de siliconapuede mejorar la resistencia a los rasguños del material mientras mantiene bajas emisiones de VOC y mejora la calidad del aire interior.
Silike anti-scratch masterbatch, Soluciones resistentes a los rasguños para materiales interiores de PP automotrices
Silike anti-scratch masterbatchtiene una compatibilidad mejorada con la matriz de polipropileno (Co-PP/HO-PP), lo que resulta en una segregación de fase más baja de la superficie final, lo que significa que permanece en la superficie de los plásticos finales sin ninguna migración o exudación, reduciendo la niebla, los VOC o Olores. Ayuda a mejorar las propiedades anti-scratch de larga duración de los interiores automotrices, al ofrecer mejoras en muchos aspectos como la calidad, el envejecimiento, la sensación de manos, la acumulación de polvo reducido ... etc. adecuado para la variedad de superficie interior automotriz, como: paneles de puertas, tableros, centro, centro Consolas, paneles de instrumentos ...
ComoAditivo de silicona Silike Anti-Scratch MasterBatch Lysi-306H, Compárese con aditivos de silicona / siloxano de peso molecular inferior convencional, amida u otro tipo de aditivos de scratch,Silike Anti-Scratch MasterBatch Lysi-306hSe espera que brinde una resistencia de arañazos mucho mejor, se encuentre con los estándares PV3952 y GMW14688.
En resumen, los materiales interiores de PP juegan un papel importante en el campo de los interiores automotrices debido a su excelente rendimiento y rentabilidad. A través de la modificación continua del material y la innovación tecnológica, el rango de aplicaciones y el rendimiento de los materiales interiores de PP se ampliarán y mejorarán aún más. Si desea mejorar la resistencia a los arañazos de los materiales PP a través de aditivos de silicona, no dude en contactar a Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un proveedor aditivo de silicona líder chino para plástico modificado, ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos. Bienvenido a contactarnos, Silike le proporcionará soluciones eficientes de procesamiento de plásticos.
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Tiempo de publicación: Oct-29-2024
