La industria del cable y el cable es una piedra angular de la infraestructura moderna, la comunicación, el transporte y la distribución de energía. Con la creciente demanda de cables de alto rendimiento, la industria busca constantemente soluciones innovadoras para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
La adición de silicona masterbatch, polvo de silicona es una solución muy común. Este blog profundiza en la aplicación de Silicone Masterbatch en la industria de la extrusión de cable, explorando sus beneficios, mecanismos de acción y el impacto en la eficiencia de la producción.
Beneficios deSiliconaaditivosen extrusión de cable
1. Mejora eficiencia de extrusión
Uno de los principales beneficios del uso de Silicone Masterbatch, el polvo de silicona en la extrusión de cable es la mejora significativa en la eficiencia de la extrusión. El contenido de silicona actúa como un lubricante, reduciendo la fricción entre el barril extrusor y el material del cable. Esta reducción en la fricción permite velocidades de extrusión más rápidas sin comprometer la calidad del cable. El resultado es una tasa de producción más alta y un tiempo de producción reducido, lo que lleva a ahorros de costos y una mayor productividad.
2. Rendimiento mejorado del cable
Silicone Masterbatch, el polvo de silicona no solo mejora el proceso de extrusión, sino que también mejora el rendimiento del cable final. La incorporación de silicona en el material del cable da como resultado una mejor flexibilidad, una mayor resistencia al agrietamiento del estrés ambiental y un mejor rendimiento de baja temperatura. Estas propiedades son cruciales para los cables expuestos a condiciones duras o se utilizan en aplicaciones exigentes.
3. Desechos de material reducido
El uso de MasterBatch de silicona puede conducir a una reducción en los desechos de materiales durante el proceso de extrusión. Las propiedades mejoradas de lubricación del MasterBatch reducen la probabilidad de que el material se adhiera al barril del extrusor. Al minimizar el desperdicio de material, el costo general de producción se reduce y el impacto ambiental del proceso se reduce.
4. Calidad consistente
La dispersión uniforme de los aditivos de silicona en el Masterbatch asegura que cada lote de material de cable tenga un nivel constante de contenido de silicona. Esta consistencia conduce a propiedades de cable uniformes, lo cual es esencial para mantener la calidad y la confiabilidad del producto final. La calidad constante es particularmente importante en las industrias donde el rendimiento del cable puede afectar directamente la seguridad, como en los sectores automotriz y aeroespacial.
Aplicación deSilucioSiliconaaditivosEn varios tipos de cables
Los aditivos de silicona silike son versátiles y se pueden usar en la producción de varios tipos de cables, que incluyen:
1.Bajo humo cero alambre halógeno y compuestos de cable
La tendencia hacia los retardantes de llama sin halógenos (HFFRS) ha colocado nuevas demandas de procesamiento en los fabricantes de alambre y cables. Los nuevos compuestos están fuertemente cargados y pueden crear problemas con la baba, la mala calidad de la superficie y la dispersión de pigmento/relleno. La incorporación de Silike Silicone Masterbatch SC920 mejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión y crea un efecto sinérgico con rellenos de retardantes de llama.
Recomendar productos:Silicone Masterbatch Lysi-401,Lysi-402,SC920
Características:
Mejore el flujo de fundición del material, optimice el proceso de extrusión.
Reduzca el torque y la baba, la velocidad de extrusión más rápida.
Mejorar la dispersión de relleno, maximizar la productividad.
Coeficiente inferior de fricción con buen acabado superficial.
Buen efecto de sinergia con retardante de llama.
2.Compuestos de cable reticulados de Silane, Compuesto XLPE injertado de Silane para cables y cables
Recomendar productos:Silicone Masterbatch Lysi-401,LYPA-208C
Características:
Mejorar el procesamiento de la calidad de la resina y la superficie de los productos.
Evite el enlace previo a las resinas durante el proceso de extrusión.
No hay efecto en el enlace cruzado final y su velocidad.
Mejorar la suavidad de la superficie, velocidad de línea de extrusión más rápida.
3.Compuestos de cable de PVC bajo humo
Recomendar productos:Polvo de silicona lysi-300c,Silicone Masterbatch Lysi-415
Características:
Mejorar las propiedades de procesamiento.
Reduce significativamente el coeficiente de fricción.
Abrasión duradera y resistencia a los arañazos.
Reduzca el defecto superficial (burbuja durante la extrusión).
Mejorar la suavidad de la superficie, velocidad de línea de extrusión más rápida.
4.Compuestos de cable de TPU
Recomendar el producto:Silicone Masterbatch Lysi-409
Características:
Mejorar las propiedades de procesamiento y la suavidad de la superficie.
Reducir el coeficiente de fricción.
Proporcione el cable TPU con resistencia duradera de rasguños y abrasion.
5.Compuestos de alambre TPE
Recomendar productos:Silicone Masterbatch Lysi-401,Lysi-406
Características
Mejorar el procesamiento y el flujo de resinas.
Reducir la velocidad de corte de extrusión.
Impartir sensación de mano seca y suave.
Mejor propiedad contra la abrasión y rascar.
Con la creciente demanda de cables de alto rendimiento y el impulso de métodos de producción más sostenibles.Aditivos de siliconaProporcione soluciones de procesamiento eficientes para la industria de cables y cables. Silicone Masterbatch ofrece una solución que satisface ambas necesidades. Su capacidad para mejorar la eficiencia de la extrusión, mejorar el rendimiento del cable y reducir el desecho del material lo posiciona como un componente clave en el futuro de la fabricación de cables.
Si está buscando ayudas de procesamiento para mejorar la eficiencia de su cable y procesamiento de cables, comuníquese con Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, proveedor de aditivos de silicona de China, somos un proveedor líder de aditivos plásticos modificados, que ofrece soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento y la funcionalidad de los materiales plásticos.
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Tiempo de publicación: sep-05-2024
