Los plásticos para cables y alambres (conocidos como materiales para cables) son variedades de cloruro de polivinilo, poliolefinas, fluoroplásticos y otros plásticos (poliestireno, poliéster amina, poliamida, poliimida, poliéster, etc.). Entre ellos, el cloruro de polivinilo y las poliolefinas representan la gran mayoría de la dosificación. A continuación, se presenta una introducción a la aplicación de aditivos plásticos en materiales para cables de PVC y poliolefina, y su influencia en las propiedades del plástico.
El plástico se compone principalmente de resina sintética, que determina las propiedades básicas de los materiales plásticos. Sin embargo, el uso de resina sola no satisface los requisitos específicos de rendimiento de diversos cables y alambres, ni las exigencias de procesamiento. Por ello, es necesario añadir diversos aditivos plásticos para obtener una variedad de materiales para cables que cumplan con las demandas del mercado.
¿Cuáles son los aditivos de procesamiento en los materiales de cables de PVC? Generalmente existen los siguientes tipos de aditivos:
1. Plastificante
El plastificante es un agente auxiliar importante en el PVC para cables y alambres. El plastificante actúa como disolvente entre los grupos polares de la estructura molecular del cloruro de polivinilo, regulando la distancia entre sus moléculas y equilibrando la liberación. De esta forma, aumenta la plasticidad, mejora las propiedades físicas y mecánicas, y optimiza el rendimiento del proceso.
2. Agente antioxidante
Para prevenir la degradación y la reticulación de los plásticos durante el procesamiento y el uso prolongado debido a la acción del oxígeno, a menudo se añaden antioxidantes a los plásticos, lo cual es más importante para los plásticos de PVC resistentes al calor.
3. Relleno
Cables y alambres con relleno de plástico de cloruro de polivinilo:
En primer lugar, para reducir el coste del producto, desempeña el papel de agente incremental.
El segundo objetivo es mejorar el rendimiento del producto.
4. Agente colorante
La coloración del plástico de cloruro de polivinilo, además de dar a los productos colores brillantes y satisfacer las necesidades estéticas, mejora la resistencia a la intemperie, prolonga la vida útil de los cables de comunicación y de alimentación de plástico, y permite la incorporación de núcleos de diferentes colores, facilitando así la instalación, el uso y el mantenimiento.
5. Retardante de llama
El retardante de llama más eficaz para los plásticos de PVC es el trióxido de antimonio (Sb2O3), y el cloruro de parafina también es eficaz; además, existen plastificantes como el hidróxido de aluminio, el hidróxido de magnesio y el fosfato.
6. Lubricante
Aunque la cantidad de lubricante es pequeña, se trata de un aditivo indispensable para los plásticos de PVC. La adición de lubricante reduce la fricción y la adherencia del plástico a la superficie metálica del equipo de procesamiento, así como la fricción y la generación de calor entre las partículas de resina y las macromoléculas de resina durante el proceso de fusión.
7. Modificador de mezcla
El cloruro de polivinilo se puede modificar añadiéndole un modificador de polímero para mejorar el rendimiento de los productos y, de este modo, ampliar su ámbito de aplicación.
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Se utilizan ampliamente comoAditivo de procesamiento eficiente en compuestos de alambre y cable LSZH/HFFR, compuestos de XLPE con enlaces cruzados de silano, alambre de TPE, compuestos de PVC de baja emisión de humos y bajo coeficiente de fricción.
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Fecha de publicación: 26 de octubre de 2023
