El PET (Tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico con una variedad de excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria y la vida diaria.
Las principales características del PET incluyen:
1.Alta transparencia y brillo, lo que lo convierte en una opción ideal para fabricar materiales de embalaje transparentes.
2.Buenas propiedades mecánicas, incluida alta resistencia a la tracción, resistencia a la flexión y resistencia al impacto, y excelente resistencia al desgaste.
3.Buena resistencia al calor, puede mantener propiedades físicas estables a altas temperaturas y su punto de fusión está entre 250 y 260 ℃.
4.Alta estabilidad química, buena resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos y sustancias ácidas y alcalinas.
5.Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, adecuado para campos electrónicos.
6.Protección del medio ambiente, reciclable, respetuoso con el medio ambiente.
El PET tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:
1.Materiales de embalaje: como botellas de bebidas, cajas de embalaje de alimentos, etc., ocupan una posición importante en la industria del embalaje debido a su transparencia y resistencia química.
2.Productos de fibra: el PET también es una materia prima importante de fibras sintéticas, como el poliéster, que se utiliza para confeccionar ropa, textiles para el hogar, etc.
3.Plásticos de ingeniería: también se utilizan ampliamente en campos industriales como piezas mecánicas y carcasas de equipos electrónicos.
4.Película y cinta: También se utiliza en equipos electrónicos, como materiales aislantes, condensadores, cables, etc.
Aunque el PET tiene muchas ventajas, también tiene algunas desventajas, como una escasa resistencia a la hidrólisis, que puede ocurrir en condiciones alcalinas y de alta temperatura. Además, la resistencia del PET a algunos productos químicos es débil, la temperatura de deformación térmica es relativamente baja y la dificultad de procesamiento es alta. Para aumentar el rendimiento del procesamiento del PET, se puede agregar una cantidad adecuada de aditivos de procesamiento, mejorando así la fluidez del procesamiento, el rendimiento de desmoldeo y la calidad de la superficie del PET.
Para aumentar la fluidez de procesamiento de materiales PET, se pueden adoptar los siguientes métodos:
1.Añadir agente nucleante y acelerador de cristalización:aumentar la tasa de cristalización del PET y reducir la temperatura del molde.
2.Modificación reforzada con fibra de vidrio:La resistencia al impacto en entalla y la temperatura de deformación térmica del PET aumentan al agregar fibra de vidrio cuya superficie ha sido tratada.
3.Seleccione las ayudas de procesamiento adecuadas: Alta lubricación SILIKE SILIMER 5150es una cera de silicona funcionalmente modificada con una estructura especial, buena compatibilidad con resinas de matriz, sin precipitación y sin impacto en la apariencia y acabado del producto.SILICONA 5150se usa ampliamente para mejorar la resistencia al rayado de plásticos y productos compuestos como PE, PP, PVC, PET, ABS, elastómeros termoplásticos, aleaciones plásticas, plásticos de madera, etc., para mantener la superficie del producto brillante y texturizada durante mucho tiempo. Tiempo, mejora eficazmente la lubricidad y la liberación de materiales durante el procesamiento.
Aditivo de silicona funcionalmente modificado SILIMER 5150, Mejorar eficazmente el rendimiento de desmoldeo de los productos PET sin afectar la transparencia de los productos.
SILIMER 5150 de alta lubricaciónes un aditivo de silicona funcionalmente modificado, que se puede utilizar en PE, PP, PVC, PET, ABS, elastómeros termoplásticos, aleaciones plásticas, madera-plástico y otros plásticos y productos compuestos, que pueden mejorar la resistencia al rayado de los productos. Mantenga la superficie del producto brillante y texturizada durante mucho tiempo. Puede mejorar eficazmente la lubricidad y el desmoldeo durante el procesamiento del material y mejorar el grado de reducción del producto. Al mismo tiempo, tiene una estructura especial, buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitación y sin influencia en la apariencia y tratamiento superficial del producto.
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Hora de publicación: 18 de septiembre de 2024
