Una solución específica para mejorar la resistencia al desgaste de los compuestos de EVA utilizados en el calzado.
La EVA se utiliza ampliamente en el calzado debido a su ligereza, flexibilidad, amortiguación y facilidad de procesamiento. Sin embargo, mejorar la resistencia a la abrasión de la suela de EVA sigue siendo un reto importante, especialmente para aplicaciones que requieren una mayor vida útil y un mejor rendimiento ante el desgaste.
En el caso de los compuestos de EVA para calzado, aumentar la dureza no siempre es la solución ideal. Una mayor dureza puede afectar la flexibilidad, la comodidad, la amortiguación y el rendimiento general del calzado.
Un enfoque más específico consiste en modificar el comportamiento de fricción y desgaste del compuesto de EVA mediante aditivos funcionales.
El masterbatch de silicona antiabrasión SILIKE NM-2T proporciona una solución a base de aditivos para mejorar la resistencia a la abrasión en sistemas de EVA y compatibles con EVA.
¿Por qué la resistencia a la abrasión del EVA es un desafío?
El rendimiento frente a la abrasión de las suelas de zapatos de EVA está influenciado por múltiples factores, entre ellos:
• Estructura del polímero
• Morfología de la espuma
• Fricción superficial
• Dispersión aditiva
• Condiciones de procesamiento
• Comportamiento de contacto y deslizamiento durante el uso
Durante la fabricación de calzado, la suela exterior está continuamente expuesta a fricción, compresión, flexión y contacto repetido con diferentes superficies.
Por lo tanto, el desafío de la formulación no consiste simplemente en lograr una mayor dureza, sino en mantener un equilibrio entre:
Resistencia a la abrasión | Flexibilidad | Resiliencia | Amortiguación | Rendimiento de procesamiento
Masterbatch de silicona antiabrasión NM-2T para EVA
SILIKE NM-2TEs un concentrado de silicona antiabrasión (agente antidesgaste) desarrollado para compuestos de calzado de EVA y compatibles con EVA.
Suministrado en formato granulado, el NM-2T contiene un 50 % de polímero de siloxano UHMW incorporado en un sistema portador de EVA, lo que permite una adición eficiente mediante equipos convencionales de procesamiento de polímeros.
El componente funcional a base de silicona modifica el comportamiento de la fricción y las interacciones interfaciales del polímero, lo que ayuda a reducir la pérdida de material durante las pruebas de abrasión y a mejorar la resistencia al desgaste de los componentes de calzado de EVA, manteniendo al mismo tiempo la comodidad y las características de procesamiento necesarias para las aplicaciones de calzado.
¿Cómo mejora el masterbatch antidesgaste NM-2T la resistencia a la abrasión del EVA?
El componente de siloxano UHMW proporciona características de baja fricción dentro de la matriz de EVA.
Durante la abrasión, la interacción entre la superficie de EVA y la superficie de contacto influye notablemente en la pérdida de material.
NM-2T funciona a través de:
Incorporación de NM-2T
↓
Dispersión mejorada de silicona dentro de EVA
↓
Fricción modificada e interacción superficial
↓
Desgaste reducido durante la abrasión
↓
Mayor durabilidad de la suela de EVA.
El rendimiento real depende del grado de EVA, el diseño de la formulación, las condiciones de procesamiento y los métodos de prueba.
Rendimiento de abrasión del NM-2T en aplicaciones de EVA
Las pruebas de aplicación demuestran el potencial del NM-2T para mejorar la resistencia a la abrasión del EVA.
Bajo condiciones de prueba específicas:
adición de 1% NM-2T,La abrasión según la norma DIN se redujo aproximadamente10–15%
adición de 5% NM-2T,La abrasión según la norma DIN se redujo aproximadamente de:300 mm³ → 120–130 mm³
Valores de abrasión DIN más bajos indican una menor pérdida de material durante las pruebas de abrasión.
Estos resultados demuestran que el NM-2T puede proporcionar un enfoque específico para la optimización del rendimiento de desgaste del EVA.
¿Por qué elegir un masterbatch antiabrasión en lugar de uno que aumente la dureza?
En el caso del calzado, la resistencia a la abrasión es solo uno de los requisitos de rendimiento.
La suela de un zapato también debe cumplir con lo siguiente:Flexibilidad,Amortiguación,Recuperación elástica,Comodidad al usarlo yCaracterísticas ligeras.
El simple hecho de aumentar la dureza puede mejorar ciertas propiedades de desgaste, pero puede influir negativamente en la experiencia general del calzado.
El aditivo antidesgaste NM-2T ofrece otra opción de formulación al abordar el comportamiento de fricción y desgaste sin depender únicamente de la modificación de la dureza.
Ventajas de procesamiento del agente de resistencia al desgaste NM-2T
Además de mejorar la resistencia a la abrasión, la tecnología basada en silicona también puede contribuir al rendimiento del procesamiento, dependiendo de la formulación y la dosis.
Entre los posibles beneficios se incluyen:
• Lubricación mejorada para la fusión
• Reducción de la fricción en el procesamiento
• Mejor comportamiento de desmoldeo
El resultado final del procesamiento depende de la formulación del EVA, el equipo y los parámetros de procesamiento.
Dosis recomendada de NM-2T en EVA
El rango de evaluación típico:
0,5–5 % en peso
La dosis adecuada depende del objetivo de rendimiento.
| Objetivo de la aplicación | Dirección de evaluación |
|---|---|
| Mejora del procesamiento | Evaluación de dosis más bajas |
| Modificación de la fricción | Evaluación de dosis moderadas |
| Mejora de la resistencia a la abrasión | Evaluación de dosis moderadas a altas |
| Optimización del desgaste de la superficie | Evaluación de dosis más altas |
Para aplicaciones de producción, la dosificación debe optimizarse en función de la formulación real de EVA y los requisitos del calzado.
Aplicación de NM-2T en compuestos de EVA para calzado
NM-2T puede evaluarse para:
• Suelas de EVA
• Suelas de EVA
• Entresuelas de EVA
• Zapatillas de EVA
• Componentes de calzado de espuma EVA
• Materiales ligeros para el calzado
Es especialmente adecuado para aplicaciones en las que los fabricantes necesitan una mayor resistencia al desgaste manteniendo el sistema de procesamiento de EVA existente.
NM-2T y Si-TPV: diferentes soluciones para diferentes requisitos de EVA
No todos los objetivos de desarrollo de EVA se centran únicamente en la abrasión.
Algunas aplicaciones requieren una modificación más amplia de la suavidad, la elasticidad, la resiliencia, el comportamiento a la compresión y la sensación al tacto de la superficie.
En estos casos,SIMILARSi-TPV para modificación de EVApuede considerarse como un enfoque tecnológico alternativo.
La diferencia es:
| Tecnología | Función principal |
|---|---|
| Masterbatch de silicona antiabrasión NM-2T | Mejora específica de la resistencia a la abrasión, el comportamiento de la fricción y el rendimiento del procesamiento. |
| Si-TPV | Modificación más amplia del EVA para mejorar la suavidad, la elasticidad, la resiliencia y las propiedades de la superficie. |
NM-2T y Si-TPV responden a diferentes objetivos de formulación y pueden seleccionarse según el perfil de rendimiento del material requerido.
Conclusión
La EVA sigue siendo un material clave para el calzado ligero y cómodo, pero lograr una resistencia a la abrasión suficiente puede resultar complicado cuando la formulación también debe conservar flexibilidad, amortiguación, elasticidad y facilidad de procesamiento.
Masterbatch de silicona antiabrasión SILIKE NM-2TProporciona un enfoque de formulación específico para sistemas EVA y compatibles con EVA.
Con50 % de siloxano UHMW en un soporte de EVANM-2T se ha desarrollado para modificar el comportamiento de fricción y desgaste y mejorar la resistencia a la abrasión.
Los datos de la aplicación SILIKE muestran:
1 % NM-2T → reducción aproximada del 10-15 % en la abrasión DIN
y, en una evaluación de aplicación específica:
5 % NM-2T → La abrasión DIN se redujo de aproximadamente 300 mm³ a 120–130 mm³.
Para formulaciones de EVA donde el objetivo de rendimiento se extiende más allá de la abrasión e incluye requisitos más amplios de suavidad, elasticidad, resiliencia, comportamiento de compresión y tacto superficial,El Si-TPV puede considerarse una tecnología adicional de modificación de materiales..
La tecnología y la dosis adecuadas dependen en última instancia del tipo de EVA, la formulación, las condiciones de procesamiento y los requisitos del calzado terminado.
¿Busca mejorar la resistencia a la abrasión de las suelas de EVA de sus zapatos?
Evaluar SILIKEMasterbatch de silicona antiabrasión para la formulación de calzado de EVA.
Contacta con SILIKE paraMuestras de NM-2T, información técnica y asistencia para la evaluación de aplicaciones.
Teléfono: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Sitio web:www.siliketech.com
Preguntas frecuentes
¿Qué es NM-2T?
NM-2T es un masterbatch de silicona antiabrasión que contienePolímero de siloxano de peso molecular ultra alto al 50% en un soporte de resina EVA., desarrollado para EVA y sistemas compatibles con EVA.
¿Puede el NM-2T mejorar la resistencia a la abrasión de la suela de EVA del calzado?
Sí. El NM-2T se ha desarrollado específicamente para mejorar el rendimiento frente a la abrasión y el desgaste en formulaciones de EVA y compatibles con EVA. Los datos de aplicación muestran reducciones en la abrasión según la norma DIN bajo las condiciones de prueba especificadas.
¿Cuál es la dosis recomendada de NM-2T para EVA?
El rango de dosificación general es0,5–5 % en pesoEl nivel óptimo depende de la formulación del EVA y del rendimiento deseado, y debe establecerse mediante pruebas de aplicación.
¿Cuál es el efecto del 1% de NM-2T en EVA?
Los datos de la aplicación SILIKE indican queEl 1 % de NM-2T puede reducir la abrasión según la norma DIN en aproximadamente un 10-15 %.bajo las condiciones de prueba especificadas.
¿Qué sucede cuando se agrega un 5% de NM-2T a la EVA?
En una evaluación de la aplicación SILIKE,El 5 % de NM-2T redujo la abrasión DIN de aproximadamente 300 mm³ a 120–130 mm³.bajo las condiciones especificadas.
¿Afecta el NM-2T a la dureza del EVA?
SILIKE informa que el NM-2T no afecta significativamente la dureza ni el color bajo las condiciones de aplicación especificadas. Los resultados reales deben verificarse con la formulación específica de EVA.
¿Puede el NM-2T mejorar el procesamiento de EVA?
Dependiendo de la dosis y la formulación, el NM-2T puede contribuir a la lubricación del proceso, el flujo del material, el llenado del molde y el desmoldeo.
¿Cuál es la diferencia entre NM-2T y Si-TPV para EVA?
NM-2TSe trata principalmente de un concentrado de silicona antiabrasión específico para el desgaste, la fricción, la lubricación y el rendimiento superficial/de procesamiento relacionado.Si-TPVPuede tenerse en cuenta cuando se requiere una modificación más amplia de las propiedades del EVA, como la suavidad, la elasticidad, la resiliencia, el comportamiento a la compresión y el rendimiento al desgaste.
¿Se puede utilizar NM-2T en zapatillas de EVA y suelas de zapatos?
Sí. El NM-2T está desarrollado para sistemas de EVA y compatibles con EVA, y puede evaluarse para suelas de zapatos, pantuflas, entresuelas, suelas exteriores y otros componentes de calzado de EVA.
¿Qué pruebas de abrasión se pueden utilizar para evaluar el NM-2T?
Dependiendo de la aplicación, el rendimiento frente a la abrasión se puede evaluar utilizando métodos como:DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GBEl método de ensayo seleccionado debe reflejar la aplicación prevista del calzado.
Fecha de publicación: 19 de agosto de 2026
