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En el intrincado mundo de los envases flexibles, donde convergen la estética, la funcionalidad y el rendimiento, el fenómeno de la floración de aditivos puede presentar un desafío importante. La floración de aditivos, caracterizada por la migración de aditivos a la superficie de los materiales de embalaje, puede dañar la apariencia del embalaje, comprometer la integridad del producto y disminuir la satisfacción del consumidor.

Comprender la floración aditiva

Los aditivos se incorporan comúnmente en materiales de embalaje flexibles para impartir propiedades específicas como resistencia al deslizamiento, antibloqueo y a los rayos UV. Sin embargo, bajo ciertas condiciones, estos aditivos pueden migrar a la superficie de la película de embalaje, provocando floración. La floración de aditivos se manifiesta como una neblina visible o un blanqueamiento en la superficie de la película, lo que resta valor al atractivo visual del empaque y potencialmente afecta la calidad del producto.

Causas de la floración aditiva

Fluctuaciones de temperatura:

Los cambios rápidos de temperatura durante el almacenamiento o el transporte pueden desencadenar la migración de aditivos, lo que provoca la aparición de manchas en la superficie del material de embalaje.

Altos niveles de humedad:

Los niveles elevados de humedad pueden acelerar la migración de aditivos a la superficie de la película, exacerbando los problemas de floración, especialmente en materiales sensibles a la humedad.

Aditivos incompatibles:

La incompatibilidad entre diferentes aditivos o entre los aditivos y la matriz polimérica puede promover la migración y la floración, particularmente cuando se utilizan mezclas o mezclas maestras.

Condiciones de procesamiento:

Los parámetros de procesamiento inadecuados, como altas temperaturas o fuerzas de corte excesivas durante la extrusión, pueden exacerbar la migración y la floración de aditivos.

Estrategias para controlar la floración de sustancias

Optimice los parámetros de procesamiento:

Ajuste los parámetros de extrusión, como la temperatura, la velocidad del tornillo y el tiempo de residencia, para minimizar la migración de aditivos inducida por cizallamiento y evitar la floración.

Utilice aditivos resistentes a la migración:

Seleccione aditivos con bajas tendencias migratorias o formulaciones encapsuladas que minimicen la migración superficial, reduciendo el riesgo de floración.

SILIKE lanzó aditivos deslizantes no migratorios, para resolver eficazmente este floreciente problema.

✅Rendimiento estable:SILIKEAditivos deslizantes no migratoriospuede mantener un rendimiento de deslizamiento constante a lo largo del tiempo al permanecer anclado dentro de la matriz polimérica. Esto garantiza que se conserven las propiedades deslizantes deseadas desde la producción de la película hasta su uso final.

✅Durabilidad mejorada:SILIKEAditivos deslizantes no migratoriossuperan a sus homólogos migratorios en términos de durabilidad. Su resistencia a la migración minimiza el riesgo de adherencia, floración o migración de la superficie, preservando la claridad y la estética de la película y mejorando su durabilidad general y vida útil.

✅ Procesabilidad mejorada:SILIKEAditivos de deslizamiento no migratoriosProporcionan un bajo coeficiente de fricción (COF), lo que facilita un procesamiento y manipulación más suaves de la película durante las operaciones de fabricación y conversión. Esto puede conducir a una reducción del tiempo de inactividad, un mejor rendimiento y una mayor eficiencia general en el proceso de producción.

✅ Calidad de embalaje mejorada: SILIKEAditivos de deslizamiento no migratoriosgarantice un rendimiento deslizante consistente y duradero, incluso en condiciones de alta temperatura, al tiempo que preserva la calidad de impresión, el termosellado, la transmitancia y la claridad. También elimina el problema de la acumulación de polvo blanco, lo que contribuye a la integridad y el atractivo visual del embalaje.

✅Aplicaciones deSILIKEAditivos deslizantes no migratoriosCubre diversos procesos de fabricación de películas, incluida la extrusión de películas sopladas, extrusión de películas fundidas, laminación y recubrimiento, impresión y conversión, así como embalaje flexible.

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