Resuelva los desafíos críticos del procesamiento de películas con el masterbatch superdeslizante y antibloqueo.
Mejore la estabilidad del proceso, la productividad y la eficiencia del envasado con las soluciones antideslizantes y antibloqueo a base de silicona de SILIKE.
A medida que los mercados mundiales de películas y embalajes continúan evolucionando hacia:
• Producción automatizada de alta velocidad
• Mejora de la calidad óptica y superficial
• Rendimiento de conversión descendente estable
• Mayor eficiencia con costes de producción reducidos
Los fabricantes de películas se enfrentan a requisitos cada vez más estrictos tanto en los procesos de extrusión como de conversión.
En los sistemas de embalaje flexible modernos, incluso una pequeña inestabilidad superficial puede provocar:
• Interrupciones en la producción
• Velocidad reducida de la línea de envasado
• Aumento de las tasas de desecho
• Bajo rendimiento en el uso final
• Desafíos críticos del procesamiento de películas en extrusión y conversión
Los productores y convertidores de películas suelen encontrarse con problemas recurrentes, entre los que se incluyen:
• Bloqueo de la película durante el bobinado, el almacenamiento y el desbobinado.
• Coeficiente de fricción (COF) inestable a lo largo del tiempo
• Defectos superficiales y contaminación causados por la floración de aditivos
• El mal deslizamiento afecta al embalaje de alta velocidad.
• Compromisos entre el rendimiento de deslizamiento, la eficiencia antibloqueo, el sellado térmico y la imprimibilidad.
Estos desafíos son particularmente evidentes en:
• Extrusión de película soplada (PE, LLDPE, mLLDPE)
• Producción de películas de reparto y CPP
• Sistemas de películas orientadas al BOPP
• Estructuras de coextrusión multicapa
Líneas de envasado de alta velocidad de formado, llenado y sellado (FFS).
Estos problemas repercuten directamente en la productividad, el rendimiento y la calidad del embalaje final.
Para abordar estos desafíos, los fabricantes suelen recurrir a agentes deslizantes —generalmente amidas grasas como la erucamida y la oleamida— que reducen la fricción mediante un mecanismo dependiente de la migración hacia la superficie de la película. Sin embargo, este método a menudo resulta en una activación lenta del deslizamiento, un coeficiente de fricción inestable con el tiempo y eflorescencia, lo que puede afectar negativamente el rendimiento del termosellado y la imprimibilidad.
Los agentes antibloqueo se clasifican principalmente en inorgánicos (por ejemplo, sílice, talco, carbonato de calcio) y orgánicos (por ejemplo, microesferas de PMMA, poliestireno reticulado).
Los grados inorgánicos ofrecen una resistencia al bloqueo eficaz, buena estabilidad térmica y bajo costo. Sin embargo, pueden causar defectos ópticos (por ejemplo, manchas blancas), desgaste del equipo e inestabilidad del coeficiente de fricción debido a la adsorción de aditivos deslizantes. Algunos grados higroscópicos también pueden provocar burbujas o vetas.
Los agentes antiadherentes orgánicos ofrecen mayor transparencia, compatibilidad con la resina y menor abrasión, pero presentan una estabilidad térmica limitada, un coste más elevado y una posible migración o eflorescencia en las condiciones de procesamiento.
Como resultado, los sistemas aditivos convencionales a menudo requieren compromisos entre la estabilidad del coeficiente de fricción, la eficacia antibloqueo, el rendimiento óptico y la fiabilidad del proceso, lo que dificulta satisfacer plenamente las demandas de las aplicaciones modernas de películas y embalajes de alta velocidad.
Soluciones de masterbatch deslizantes y antibloqueo a base de silicona SILIKE
Para superar estas limitaciones, SILIKE ofrece una cartera integral de soluciones de masterbatch funcionales, deslizantes y antibloqueo, diseñadas para abordar desafíos críticos en el procesamiento de películas, como el bloqueo, la inestabilidad del coeficiente de fricción, la migración de aditivos y la ineficiencia del procesamiento.
Esta cartera incluye múltiples sistemas aditivos funcionales, tales como:
Serie SF – Masterbatch súper deslizante de alta temperatura
Serie SILIMER – Masterbatch súper deslizante y antibloqueo no migratorio
Serie FA – Masterbatch antibloqueo y de baja turbidez
Serie FC – Masterbatch equilibrado con propiedades deslizantes y antibloqueantes
Serie FSE – Masterbatch deslizante rentable
Estas soluciones están diseñadas para proporcionar un rendimiento superficial equilibrado, una mayor eficiencia de procesamiento y un comportamiento de conversión posterior fiable en una amplia gama de aplicaciones de película.
Las soluciones antideslizantes y antibloqueo de SILIKE se utilizan ampliamente para mejorar la eficiencia de la fabricación y el rendimiento del producto en:
• Películas de poliolefina (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Sistemas de película soplada, película fundida y película de coextrusión multicapa
• Películas orientadas a BOPP/CPP y películas IPP
• Envases flexibles y líneas de envasado FFS (Form-Fill-Seal) de alta velocidad
• Estructuras de película laminada y compuesta
• Películas para envasado de alimentos, prendas de vestir, productos industriales y de consumo
• Películas agrícolas y protectoras
• Películas de impresión por huecograbado
• Películas de TPU
• Producción de película soplada hacia arriba/abajo de EVA y película fundida de EVA
• Bolsas de dosificación de productos químicos de EVA o bolsas de EVA de bajo punto de fusión para aditivos de caucho.
• Producción de masterbatch y composición de películas
• Y más...
Aditivos deslizantes, antibloqueo y funcionales preferidos por productores y convertidores de películas.
Basándose en las preferencias de los clientes y la retroalimentación del mercado, SILIKE ofrece una cartera integral alineada con los estándares globales de la industria para soluciones de deslizamiento, antibloqueo, eficiencia de procesamiento, lubricación y masterbatches funcionales. La cartera incluye:
Masterbatch súper deslizante y antibloqueo de la serie SILIKE SF para películas de BOPP, CPP, TPU y EVA: estable a altas temperaturas, bajo coeficiente de fricción.
Aditivos antibloqueo súper deslizantes de alta temperatura de la serie SILIKE SF para películas plásticas – Bajo COF
Masterbatch súper deslizante y antibloqueo de la serie SILIKE SILIMER para películas de PP y PE: sin migración, sin floración, bajo coeficiente de fricción.
Masterbatch antideslizante y antibloqueo no migratorio de la serie SILIMER para películas laminadas y compuestas: elimina la precipitación de polvo blanco y el bloqueo.
Aditivo antideslizante no migratorio antibloqueo de la serie SILIMER para películas de EVA sopladas/fundidas y bolsas de EVA de bajo punto de fusión para aditivos de caucho: sin bloqueo, sin adherencia a altas temperaturas.
Aditivo antideslizante y antibloqueo SILIMER Series para películas agrícolas y de protección: bajo coeficiente de fricción, sin migración, sin turbidez, fácil desenrollado y baja fuerza de adherencia.
Serie SILIKE: Aditivo antiadherente y de baja migración para la producción de masterbatches y compuestos de películas: previene la aglomeración, reduce la adherencia, no obstruye y no produce turbidez.
Masterbatch antibloqueo y de baja turbidez de la serie FA para películas de impresión en huecograbado y películas de embalaje para alimentos, prendas de vestir, industria y productos de consumo: sin bloqueo de la película, sin decoloración, alta claridad, sin efectos en la impresión.
Masterbatch antibloqueo de la serie FA con alta claridad para películas de embalaje FFS flexibles y de alta velocidad: baja turbidez, bajo coeficiente de fricción.
Masterbatch deslizante y antibloqueo de la serie FC para películas de PE sopladas y fundidas: bajo coeficiente de fricción, sin impacto en la claridad, la impresión, la laminación o el termosellado.
Masterbatch deslizante y antibloqueo de la serie FC para películas plásticas de PP – IPP, CPP y OPP – Mejora el deslizamiento, reduce el COF, no afecta la transparencia, baja migración.
Masterbatch deslizante rentable de la serie FSE para películas de PP: bajo coeficiente de fricción, sin efectos sobre la claridad, el procesamiento y el termosellado.
¿Por qué elegir el masterbatch deslizante y antibloqueo de SILIKE?
En comparación con los aditivos deslizantes y los agentes antibloqueo convencionales para plásticos, el masterbatch deslizante y antibloqueo de SILIKE proporciona un rendimiento superficial más equilibrado y estable durante todo el proceso de procesamiento y conversión de la película.
Entre los principales beneficios se incluyen:
Rendimiento estable y duradero del coeficiente de fricción (COF), incluso en condiciones de alta temperatura.
Rendimiento constante en líneas de extrusión y envasado de alta velocidad.
Mayor estabilidad de procesamiento con menor acumulación de material en el chip.
Mayor eficacia en la apertura de la película y en la prevención de obstrucciones.
Desenrollado de película más sencillo con menor fuerza de desprendimiento y menor fuerza de adherencia.
Migración de aditivos reducida y riesgo mínimo de floración.
Prácticamente no afecta a la transparencia ni a la neblina de la película.
Menos puntos cristalinos y de menor tamaño en la película, con mayor claridad y rendimiento.
Eliminación de la precipitación de polvo blanco
Mayor compatibilidad con la impresión, laminación y sellado térmico.
Estas ventajas de la gama de aditivos deslizantes y antibloqueantes SILIKE ayudan a los fabricantes a lograr un equilibrio más fiable entre la eficiencia del procesamiento, la calidad óptica, las bajas tasas de defectos y el rendimiento de la conversión posterior, lo que los hace idóneos para aplicaciones exigentes de películas de alta gama.
Estudios de caso y aplicaciones de productos (aditivos antideslizantes y antibloqueo)
Deseche los sistemas deslizantes inestables: ¿Puede el masterbatch deslizante y antibloqueo a base de silicona SILIKE reemplazar los sistemas convencionales de amida e inorgánicos?
Para abordar los problemas comunes de procesamiento en la extrusión y conversión de películas, aquí hay algunos datos importantes que debe saber sobre las soluciones deslizantes y antibloqueo a base de silicona.
Solución SILIMER 5064MB1 antideslizante y antibloqueo, que no se desintegra, para películas de embalaje compuestas.
— Ideal para envases flexibles de alimentos, medicamentos e industria.
Beneficios clave
• Rendimiento de deslizamiento estable y duradero
Proporciona un efecto de deslizamiento duradero, manteniendo un coeficiente de fricción (COF) bajo y estable a lo largo del tiempo, lo que garantiza un rendimiento fiable incluso en condiciones de procesamiento exigentes y a altas temperaturas.
• Excelente capacidad antibloqueo y suavidad de la superficie
Reduce eficazmente los problemas de obstrucción de la película durante la producción y el almacenamiento, mejora la suavidad de la superficie y el rendimiento de manipulación, y optimiza el comportamiento de apertura de la película, mejorando así la eficiencia del procesamiento posterior.
• Sin migración, sin floración, sin polvo
Gracias a su exclusiva estructura de polisiloxano anclada, el aditivo evita la migración y elimina la precipitación de polvo blanco (eflorescencia o formación de polvo), lo que garantiza superficies de película limpias y una apariencia estable del producto durante todo su ciclo de vida.
• Totalmente compatible con los procesos posteriores
No presenta ningún impacto adverso en la calidad de impresión, el rendimiento del termosellado, la laminación, la transparencia ni la opacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de embalaje de alta gama con requisitos de procesamiento estrictos.
• Mayor eficiencia en el procesamiento
Los segmentos de cadena de silicona proporcionan una excelente lubricación interna, lo que mejora la eficiencia del procesamiento y optimiza el rendimiento general del mismo.
Solución para la inestabilidad del coeficiente de fricción y los defectos de migración en películas sopladas de PE: SILIMER 6104MB1 Solución permanente antideslizamiento y antibloqueo que no migra
(Apto para uso alimentario, ideal para envases flexibles y líneas de envasado FFS de alta velocidad)
Beneficios clave
• Rendimiento de deslizamiento estable a largo plazo (control del coeficiente de fricción en condiciones de calor y envejecimiento)
Mantiene un coeficiente de fricción consistentemente bajo y estable (COF < 0,2) en condiciones de procesamiento y envejecimiento a altas temperaturas, lo que evita fallas por deslizamiento en la producción continua.
• Sistema de deslizamiento no migratorio ni floreciente (cero defectos de precipitación superficial)
La estructura polimérica anclada evita la migración de aditivos, eliminando la formación de eflorescencias, la pulverización y la contaminación superficial durante el almacenamiento y el procesamiento.
• Rendimiento antibloqueo mejorado para una manipulación eficiente de la película.
Reduce la obstrucción de la película durante los procesos de bobinado, almacenamiento y conversión, mejorando el comportamiento de apertura del rollo y la eficiencia del procesamiento posterior.
• Mayor suavidad superficial sin pérdida de propiedades ópticas.
Mejora la uniformidad de la superficie de la película, manteniendo la transparencia, la turbidez y el rendimiento óptico general.
• No interfiere con la impresión, el termosellado ni la laminación.
Mantiene una energía superficial estable sin afectar negativamente al tratamiento corona, la resistencia del sellado térmico ni el rendimiento de la laminación, al tiempo que evita problemas de contaminación superficial.
• Procesamiento limpio con bajo olor, sin polvo y mayor fiabilidad de producción.
Elimina los problemas comunes de los aditivos deslizantes tradicionales, como el olor, el polvo y la precipitación, mejorando la seguridad de la producción y reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Reducción del coeficiente de fricción y eliminación de la migración de aditivos en películas de CPP: Solución permanente antideslizante y antibloqueo SILIMER 5065HB
Beneficios clave
• Excelente rendimiento de deslizamiento con reducción estable del coeficiente de fricción.
Proporciona un excelente rendimiento de deslizamiento, reduciendo eficazmente el coeficiente de fricción (COF) en la superficie de la película y mejorando la suavidad general de la superficie.
•Excelente compatibilidad y sistema no migratorio ni proliferante.
Presenta buena compatibilidad con el sistema de resina, no es migratorio ni florece.
• Rendimiento de deslizamiento estable en condiciones de alta temperatura y envejecimiento.
Mantiene un comportamiento de deslizamiento superficial estable durante el procesamiento a altas temperaturas y después del envejecimiento (curado).
• Sin impacto en la transparencia de la película
No afecta la transparencia de la película.
• No interfiere con el rendimiento de impresión.
No interfiere con el proceso de impresión sobre la superficie de la película.
• Fuerte efecto de anclaje dentro de la matriz de resina
El agente deslizante está firmemente unido a la matriz de resina, lo que dificulta su desprendimiento o migración.
• Lubricación de procesamiento mejorada y mayor eficiencia de producción.
Proporciona una buena lubricación durante el procesamiento, mejorando la eficiencia general de la producción.
Masterbatch antideslizante y antibloqueo SILIMER 2506 para películas de EVA sopladas y fundidas y bolsas de EVA de bajo punto de fusión.
Beneficios clave
• Rendimiento de deslizamiento estable y predecible
Proporciona un coeficiente de fricción (COF) bajo y estable de forma constante, evitando las fluctuaciones causadas por los aditivos deslizantes migratorios tradicionales.
• Sistema no migratorio y sin floración
Elimina la migración de aditivos y la precipitación de polvo blanco, lo que proporciona superficies de película limpias y un procesamiento posterior estable.
• Sistema antibloqueo fiable para bolsas de EVA de bajo punto de fusión
Mejora la apertura de la película y evita que se obstruya durante el procesamiento y el almacenamiento, incluso en bolsas de EVA de alta adherencia y bajo punto de fusión utilizadas para aplicaciones en neumáticos y caucho.
• Mayor estabilidad en el procesamiento
Ayuda a mejorar la estabilidad de la alimentación de la película, reduce la intervención manual y mejora la compatibilidad con los sistemas de producción automatizados.
Evite la adherencia a altas temperaturas en la producción de películas de alta velocidad.
Masterbatch Super-Slip SF-200: Solución no migratoria para un coeficiente de fricción estable en películas de cigarrillos BOPP, incluso por encima de 50 °C.
Beneficios clave
• Mitiga los problemas de sobrecalentamiento causados por el uso de varillas calientes.
Mantiene un coeficiente de fricción (COF) estable y ultrabajo incluso cuando las superficies de la película entran en contacto con componentes metálicos calientes (>50 °C), como placas de sellado, ruedas formadoras y rieles guía. Esto ayuda a reducir el arrastre intermitente y el comportamiento de "adherencia-deslizamiento" que pueden provocar roturas de la película o atascos en la línea.
•Deslizamiento permanente sin migración (floración cero)
A diferencia de los agentes deslizantes orgánicos tradicionales, la estructura del SF-200 mantiene el componente deslizante atrapado dentro de la matriz polimérica, lo que proporciona un coeficiente de fricción estable a lo largo del tiempo sin eflorescencia superficial y reduce el riesgo de contaminación en los procesos de impresión o recubrimiento posteriores.
• Diseñado para líneas de envasado de alta velocidad
Reduce la fricción estática y dinámica, facilitando un transporte más fluido de la película a través de trayectorias de plegado complejas. Ideal para la producción de películas para paquetes individuales de cigarrillos a alta velocidad que requieren una gran estabilidad del proceso.
• Mantiene la claridad óptica
Formulado para minimizar el impacto en la opacidad y el brillo, lo que ayuda a que las películas mantengan una alta transparencia y una apariencia nítida para aplicaciones de envasado de productos de tabaco y cosméticos de alta gama.
• Ayuda a reducir el tiempo de inactividad de la producción.
Al reducir la acumulación de resina en los rodillos metálicos y mejorar la estabilidad del bobinado, el SF-200 ayuda a disminuir la frecuencia de limpieza y los requisitos de mantenimiento, lo que contribuye a mejorar la eficiencia de la producción y el tiempo de actividad de los equipos.
¿Se enfrenta a fluctuaciones severas de deslizamiento intermitente y del coeficiente de fricción en la producción de alta velocidad?
SF240: Masterbatch híbrido de siloxano UHMW y PMMA para películas de cigarrillos BOPP de alta velocidad: rendimiento estable de deslizamiento en caliente y antibloqueo.
Beneficios clave
• Mayor deslizamiento en caliente y rendimiento antiadherente (>50 °C)
Diseñado específicamente para líneas de alta velocidad (más de 600 ppm) donde la adherencia excesiva al material es un problema crítico. El siloxano UHMW enriquece la superficie de la película, formando una capa de baja energía que reduce la fuerza de liberación contra componentes metálicos calientes (por ejemplo, placas de sellado y ruedas formadoras), lo que ayuda a minimizar la fricción intermitente y los posibles atascos de la película.
• Doble función: Sistema antibloqueo y de lubricación de PMMA
La combinación de PMMA esférico y tecnología de silicona proporciona una separación eficaz entre las películas, reduciendo la obstrucción durante el almacenamiento y, al mismo tiempo, manteniendo un coeficiente de fricción bajo y estable para un transporte más fluido a través de rieles guía de alta velocidad y vías de plegado.
•Estabilidad permanente y rendimiento sin floración
A diferencia de los agentes deslizantes de amida orgánica tradicionales, los componentes funcionales del SF-240 permanecen anclados dentro de la matriz polimérica. Este mecanismo de enriquecimiento superficial no migratorio proporciona un rendimiento estable a largo plazo sin precipitación superficial, lo que favorece la imprimibilidad y los procesos de recubrimiento posteriores.
• Optimización del desenrollado y mejora de la eficiencia de producción (OEE)
Al reducir la energía superficial, el SF-240 ayuda a estabilizar la tensión de desenrollado y mejora la uniformidad del transporte de la película. Esto reduce los defectos relacionados con la fricción y minimiza la acumulación de residuos en los rodillos, lo que contribuye a una mayor eficiencia del equipo y a una menor inactividad.
• Claridad óptica mantenida
Formulado con un índice de refracción optimizado para minimizar el impacto en la opacidad y el brillo, lo que ayuda a mantener una alta transparencia y calidad superficial para aplicaciones de envasado de tabaco y cosméticos de primera calidad.
Película para embalaje de prendas: ¿Obstrucción, alta turbidez y tiempo de inactividad de la línea de producción?
El masterbatch antibloqueo de baja turbidez SILIKE FA112E5 ofrece un deslizamiento estable, mínima floración y alta eficiencia a alta velocidad.
Beneficios clave
• Reduce los bloqueos y las interrupciones de la línea.
Ayuda a prevenir la adhesión entre las películas, lo que favorece un desenrollado estable y un funcionamiento más fluido en los procesos de envasado de alta velocidad.
• Mantiene la consistencia óptica (baja turbidez, mínimo efecto blooming)
Fórmula no migratoria que no deja residuos perceptibles, lo que ayuda a mantener las películas limpias, transparentes y con una apariencia estable a lo largo del tiempo.
• Rendimiento estable de deslizamiento en caliente sobre superficies metálicas
Proporciona un coeficiente de fricción (COF) constante frente a los componentes metálicos de la guía, lo que ayuda a reducir las fluctuaciones de la fricción y la variabilidad del proceso.
• Ayuda a reducir los desperdicios, las repeticiones de trabajo y el costo total de producción.
Contribuye a minimizar los defectos, el tiempo de inactividad y la frecuencia de limpieza, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción a largo plazo.
• Buena compatibilidad con películas de poliolefina
Diseñado para una fácil integración en formulaciones de películas a base de PP sin afectar negativamente el comportamiento del procesamiento ni la estabilidad del producto final.
Película de PE: ¿Problemas de bloqueo, alto coeficiente de fricción, desmoldeo deficiente y desenrollado inestable?
Masterbatch deslizante y antibloqueo FSE 0818E para películas de embalaje de LLDPE / LDPE / HDPE: mejora la apertura de la película, reduce el coeficiente de fricción y favorece un rendimiento de conversión estable a alta velocidad.
Beneficios clave
• Coeficiente de fricción reducido para una liberación de película más estable
Ayuda a reducir el coeficiente de fricción (COF) estático y dinámico en las películas de PE, mejorando el deslizamiento y facilitando un desenrollado más suave a alta velocidad.
• Fuerte rendimiento antibloqueo
Ayuda a evitar que la película se adhiera durante los procesos de bobinado, almacenamiento y conversión, lo que permite una separación más sencilla de la película y un flujo de producción más estable.
• Lubricación de procesamiento mejorada
Mejora la lubricación del material fundido durante la extrusión, lo que ayuda a reducir la fricción y contribuye a un rendimiento de procesamiento más estable.
• Rendimiento estable en líneas de envasado de alta velocidad
Mantiene un comportamiento de deslizamiento y liberación constante en condiciones de funcionamiento continuo a alta velocidad.
• Mayor eficiencia en el manejo
Reduce la pegajosidad de la superficie, mejorando el rendimiento en el manejo de la película y su usabilidad posterior.
• Ayuda a reducir el tiempo de inactividad y la pérdida de producción.
Ayuda a minimizar las interrupciones y la generación de residuos causadas por atascos, lo que contribuye a mejorar la eficiencia de la línea y el control de costes.
Masterbatch deslizante y antibloqueo FSE 0918R para películas de PP: Aumenta la eficiencia de la producción y el envasado a alta velocidad.
Beneficios clave
• Rendimiento mejorado de apertura de película y deslizamiento
Mejora significativamente el deslizamiento y la apertura de la película, lo que ayuda a reducir los problemas de adherencia durante la producción.
• Menor fricción superficial para un procesamiento de alta velocidad.
Ayuda a reducir el coeficiente de fricción (COF) tanto estático como dinámico, mejorando la resbaladiza superficie y favoreciendo una producción estable a alta velocidad y un procesamiento posterior.
• Rendimiento antibloqueo eficaz
Ayuda a prevenir la obstrucción de la película, asegurando una separación de capas clara y sencilla, lo que mejora la eficiencia del envasado y la calidad de la apariencia del producto.
• Lubricación de procesamiento mejorada
Proporciona una buena lubricación durante el procesamiento, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del mismo y a lograr un rendimiento de producción general más estable.
Evaluaciones de pruebas de desempeño relevantes
Lo que dicen los fabricantes de películas sobre nuestras soluciones antideslizantes y antibloqueo.
★★★★★
Película CPE – SILIMER 5064MB2
"Durante nuestras pruebas de la película de capa termosellable de CPE, nos centramos en la estabilidad al deslizamiento después del envejecimiento, ya que la fluctuación del coeficiente de fricción era una preocupación en la producción."
Observamos que el coeficiente de fricción (COF) disminuyó de alrededor de 0,25 a aproximadamente 0,13 después de unas 20 horas de maduración con un nivel de adición del 3,5 %.
Lo que observamos fue que el valor se mantuvo estable durante el funcionamiento continuo, y no vimos floración ni fluctuación de la superficie.
La fuerza de adhesión se mantuvo en torno a 16 N/15 mm, y el rendimiento del sellado no se vio afectado. El olor también fue menor en comparación con los materiales anteriores.
— Gerente técnico, fabricante de películas CPE
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Película soplada de PE – SILIMER 5064MB1
"En nuestro proceso de laminación de película soplada de PE, tuvimos claros problemas de migración con los agentes deslizantes de amida tradicionales, especialmente visibles como residuos blancos en los rodillos de caucho durante la laminación."
Con el sistema de amida, observamos residuos después de aproximadamente un rollo (~3600 m), y estos siguieron aumentando con recorridos más largos.
Tras cambiar a SILIMER 5064MB1, recorrimos más de 20.000 metros y la superficie del rodillo se mantuvo mucho más limpia, con apenas unos rastros, en comparación con antes.
La diferencia era muy evidente durante las comprobaciones de producción y mantenimiento.
— Michael Chen, PE, fabricante de películas sopladas
★★★★★
Película para embalaje de prendas de vestir – SILIMER 6104MB1
"Para nuestras películas de embalaje de prendas de vestir, la transparencia y la limpieza son fundamentales, especialmente al envasar prendas oscuras."
Antes, nos costaba encontrar el equilibrio entre el rendimiento, la transparencia y el control de la migración.
Tras utilizar SILIMER 6104MB1 en una concentración de alrededor del 2%, observamos que el coeficiente de fricción (COF) disminuía rápidamente durante las primeras horas y luego se estabilizaba con el tiempo.
Durante el proceso de envasado a alta velocidad, no observamos ningún polvo blanco en las superficies de las películas, ni siquiera en contacto directo con prendas negras.
La transparencia se mantuvo dentro del rango requerido para aplicaciones de embalaje de alta gama."
— Emily Johnson, fabricante de películas para embalaje de prendas de vestir
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Película para embalaje farmacéutico – SF200E
"Para las películas de envasado farmacéutico, tenemos requisitos estrictos en cuanto a la contaminación por partículas y los residuos de ignición."
Con los sistemas de deslizamiento de amida convencionales, tuvimos problemas para superar las pruebas de partículas insolubles, por lo que evaluamos el SF200E.
En nuestros ensayos, observamos un mejor rendimiento de deslizamiento, adecuado para líneas de alta velocidad, y ninguna contaminación visible por partículas durante las pruebas.
Los resultados de los residuos de ignición también se encontraban dentro de nuestro rango aceptable. En algunos casos, también lo mezclamos con FA111E8 para mejorar la estabilidad del procesamiento.
— David, Gerente de Calidad y Técnico
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Película de CPP metalizada – SF205
"En la producción de películas de CPP metalizadas, tuvimos problemas ocasionales de deslaminación durante el proceso de laminación e impresión."
Hemos determinado que parte del problema se debe a la migración de aditivos deslizantes convencionales que afectan al estado de la superficie.
Tras cambiar a SF205, no observamos una deslaminación similar durante las series de producción normales.
El estado de la superficie se mantuvo estable para la metalización y no observamos ningún impacto negativo en la impresión o el termosellado.
El coeficiente de fricción también se mantuvo estable durante el procesamiento a alta velocidad, y no observamos desprendimiento de polvo en la superficie."
— Kevin Zhang, productor de cine metalizado de CPP
★★★★★
Película de PE: bloqueo y apertura.
"En nuestra producción de película soplada de PE, el bloqueo y la mala apertura han sido problemas a largo plazo, especialmente después del almacenamiento."
Intentamos ajustar las condiciones de procesamiento, pero las mejoras fueron limitadas.
Tras introducir el masterbatch deslizante y antibloqueo no migratorio de SILIKE, observamos una mejora más clara en la apertura de la película y la separación del rollo.
El coeficiente de fricción (COF) también se volvió más estable durante la producción y el almacenamiento en comparación con nuestro sistema anterior.
No observamos desprendimiento de polvo en la superficie, y el procesamiento posterior resultó más fluido."
— James Carter, Gerente de Producción, Convertidor de Películas de PE
Dile adiós al bloqueo de la película, la inestabilidad del COF y la migración de deslizamiento.
y mejorar la eficiencia del procesamiento, la calidad de la superficie y la estabilidad de la producción en películas y envases de plástico con las soluciones de masterbatch deslizantes y antibloqueantes de SILIKE.
