Solucione los problemas de alta fricción y de instalación de cables en conductos y tuberías de fibra óptica.
Reduzca la fricción, mejore la distancia de soplado del cable y permita una lubricación interna permanente con la tecnología probada de masterbatch de silicona SILIKE.
El mercado de conductos de fibra óptica y conductos para cables de servicios públicos se está expandiendo rápidamente en 2026, y se prevé que el segmento de conductos para cables de servicios públicos crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 14,8 % hasta 2033. Este crecimiento se debe a la expansión de la tecnología 5G, el desarrollo de ciudades inteligentes y la modernización de las redes subterráneas de servicios públicos para construir infraestructuras más robustas y seguras. Sin embargo, los conductos de telecomunicaciones de HDPE convencionales y los sistemas de tuberías industriales aún presentan problemas comunes como la alta fricción interna, la limitada distancia de soplado de cables, la dificultad para reemplazarlos, los defectos superficiales y la inestabilidad en la eficiencia de producción. Estos problemas pueden aumentar los costos de instalación, reducir el rendimiento de la red a largo plazo y provocar interrupciones en el mantenimiento.
Para ayudar a los fabricantes a superar estos desafíos, el masterbatch de silicona de la serie LYSI de SILIKE (coadyuvantes de procesamiento a base de siloxano para plásticos modificados) proporciona una solución eficiente y centrada en la aplicación mediante una tecnología de lubricación duradera y un rendimiento de extrusión optimizado, lo que mejora la eficiencia del procesamiento, la calidad de las tuberías y el rendimiento de la instalación de cables.
Estos aditivos SILIKE a base de silicona están diseñados para reducir el coeficiente de fricción (COF), lo que permite un soplado de cables más suave, una instalación más sencilla y mayores distancias de soplado. En aplicaciones de conductos de telecomunicaciones de HDPE, se ha observado que el COF estático disminuye de 0,21–0,22 a 0,12–0,13, mientras que el COF dinámico puede reducirse hasta 0,05–0,06 en condiciones específicas.
El masterbatch de silicona SILIKE, como aditivo polimérico, reduce el par de torsión de la extrusora, minimiza la acumulación de residuos en la boquilla, mejora las características de fluidez de la masa fundida, aumenta la suavidad de la superficie y proporciona tasas de producción más estables. Mantiene un rendimiento de lubricación a largo plazo sin descamación, separación ni residuos visibles.
La serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI incluye una gama de agentes lubricantes de procesamiento para la extrusión de tuberías, la producción de conductos para cables y sistemas de conductos especiales, adecuados para:
● Conductos de telecomunicaciones de HDPE PLB
● Conductos de telecomunicaciones
● Conductos/microconductos de fibra óptica
● Tuberías de fibra óptica para telecomunicaciones exteriores
● Conductos de fibra óptica de larga distancia
● Tubos de protección para cables de alimentación
● Tuberías de gran diámetro
● Tuberías de minas de carbón
● Tuberías industriales y de infraestructura
● Tuberías para acuicultura y piscicultura
● Y más...
Soluciones de masterbatch de silicona preferidas para fabricantes de microconductos y tuberías.
Impulsada por la experiencia de los clientes y la demanda del mercado, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofrece una gama de aditivos ampliamente utilizados, diseñados para la extrusión de tuberías, la producción de conductos de telecomunicaciones y los sistemas de conductos de cables de baja fricción.
Según los comentarios de los clientes, los grados de masterbatch de silicona SILIKE más populares para conductos de telecomunicaciones, microconductos, tuberías de gran diámetro y otras aplicaciones de extrusión de tuberías incluyen:
Masterbatch de silicona LYSI-404 para conductos de telecomunicaciones de HDPE: permite el soplado de cables de fibra óptica de larga distancia con un rendimiento estable de baja fricción en la pared interior.
Masterbatch de silicona LYSI-401 para sistemas de tuberías de HDPE de gran diámetro: mejora la resistencia a la abrasión, la estabilidad del procesamiento y la durabilidad de la superficie.
Masterbatch de silicona LYSI-04N para microconductos y tubos de protección de cables de alimentación: mejora la estabilidad de la extrusión y la calidad de la superficie interior.
¿Por qué elegir el masterbatch de silicona SILIKE para tuberías de telecomunicaciones y aplicaciones de microconductos?
Nuestras soluciones de masterbatch de silicona están diseñadas para su uso en la capa interna coextruida de microconductos, conductos y sistemas de tuberías para mejorar la eficiencia de la extrusión de tuberías, reducir la fricción, aumentar la durabilidad y ayudar a los fabricantes a cumplir con los exigentes estándares de rendimiento de las tuberías industriales y de telecomunicaciones.
En comparación con los lubricantes tradicionales o las soluciones basadas en recubrimientos, nuestros auxiliares de procesamiento a base de silicona ofrecen varias ventajas clave para su proceso de producción:
Coeficiente de fricción más bajo
Mejora el deslizamiento en la pared interior, facilitando el soplado y el tendido de cables en conductos de telecomunicaciones y sistemas de microconductos.
Mayor eficiencia en el procesamiento
Reduzca el par de extrusión, la presión de fusión y la carga del equipo, al tiempo que mejora la estabilidad de la línea y la producción.
Calidad superficial mejorada
Proporciona superficies de tuberías más lisas con mayor resistencia a los arañazos, a la abrasión y una mejor apariencia.
Mayor vida útil del equipo
Menor presión en el troquel y menor desgaste mecánico, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo.
Rendimiento estable a largo plazo
Su fórmula no migratoria y no precipitante garantiza una lubricación duradera y un rendimiento fiable en el campo.
Amplia compatibilidad de aplicaciones
Los aditivos y auxiliares de producción a base de silicona son adecuados para sistemas de tuberías de fibra óptica para telecomunicaciones exteriores, cables ópticos, cables eléctricos y sistemas de protección de suministro eléctrico dentro de la infraestructura de red local, incluidos conductos de relés, conductos de cableado, conductos de red especiales, conductos de telecomunicaciones de larga distancia y protección interna de edificios/construcciones para la distribución de cables y alambres eléctricos.
Estudios de caso y aplicaciones de productos
Descubra cómo las soluciones de masterbatch de silicona de SILIKE ayudan a los fabricantes de conductos y tuberías de fibra óptica a mejorar la eficiencia de la extrusión, reducir la fricción, aumentar la durabilidad y optimizar la producción en aplicaciones de telecomunicaciones, infraestructura e industriales, abordando los desafíos de procesamiento del mundo real en los mercados globales.
Soluciones de masterbatch de silicona SILIKE: mejora del rendimiento para conductos y tuberías de telecomunicaciones.
Masterbatch de silicona LYSI-404 para capa interior de baja fricción en conductos de telecomunicaciones de HDPE PLB.
Beneficios clave:
• Mejora la lubricación de la pared interna y reduce significativamente el coeficiente de fricción (COF) en conductos de telecomunicaciones de PLB HDPE, conductos de fibra óptica y sistemas de microconductos, lo que permite un soplado y un tendido de cables más fluidos.
• El coeficiente de fricción estático se puede reducir de ~0,21–0,22 a 0,12–0,13, mientras que el coeficiente de fricción dinámico se puede reducir a 0,05–0,06 en condiciones de procesamiento típicas.
• Permite el tendido por soplado de cables de fibra óptica a larga distancia, con distancias de instalación superiores a 2000 metros mediante sistemas asistidos por aire comprimido en diseños de conductos optimizados.
• Reduce la resistencia al soplado de cables y mejora la eficiencia de la instalación, lo que contribuye a un rendimiento más estable en proyectos de infraestructura de telecomunicaciones.
• Proporciona una capa lubricante duradera y no migratoria a base de silicona en la pared interior de los conductos de HDPE, manteniendo un rendimiento de baja fricción a largo plazo sin descamación ni separación.
• Mejora el procesamiento y la calidad de la superficie al optimizar el comportamiento del flujo de la masa fundida y la suavidad de la pared interior durante la coextrusión de sistemas de conductos de telecomunicaciones.
El masterbatch de silicona LYSI-04N mejora la estabilidad de la extrusión y la calidad de la superficie interna en microconductos y tuberías de protección de cables de alimentación.
Beneficios clave:
• La adición de LYSI-04N en una dosis del 1% puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción. Mejora el rendimiento del procesamiento, reduce el par de torsión de la extrusora, disminuye el desgaste del equipo y optimiza el llenado del molde.
• Reduce el coeficiente de fricción, proporcionando lubricidad, mejora la suavidad y el brillo de la superficie, y realza la textura sedosa de la misma.
• Mejora la resistencia a la abrasión y a los arañazos y reduce la tasa de defectos del producto.
• Mayor resistencia al combustible, menor densidad de humo.
• Buena estabilidad, no migratorio y superficie sin precipitaciones.
Masterbatch de silicona LYSI-401 para mejorar la resistencia a la abrasión y al rayado en tuberías de gran diámetro y tuberías para minas de carbón.
Beneficios clave:
• Mejora la resistencia a la abrasión y a los arañazos, lo que optimiza la protección de la superficie de tuberías de gran diámetro y sistemas de tuberías para minas de carbón en entornos operativos adversos.
• Mantiene la estabilidad de la superficie a largo plazo, lo que ayuda a preservar el aspecto de la tubería y a reducir el desgaste durante la manipulación, la instalación y el mantenimiento.
• Prolonga la vida útil y mejora la durabilidad en aplicaciones industriales, de infraestructura y mineras exigentes.
• Garantiza un rendimiento estable bajo altas tensiones mecánicas, incluyendo impactos, fricción y abrasión durante el transporte y el funcionamiento en campo.
Evaluaciones de pruebas de desempeño relevantes
Eche un vistazo a cómo algunos de nuestros clientes perciben nuestros productos y servicios de masterbatch de silicona.
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Masterbatch de silicona LYSI-404: Mejora del soplado de cables en conductos de telecomunicaciones de larga distancia.
"Fabricamos microconductos para uso en telecomunicaciones, y SILIKE ha sido muy fiable para nosotros, tanto en el rendimiento de los materiales como en el soporte técnico."
Tras comenzar a utilizar el concentrado de silicona LYSI-404 en la capa interna de los conductos de HDPE, la superficie se volvió más lisa. Durante el soplado de cables, notamos menos resistencia y la distancia de soplado mejoró en comparación con antes.
En algunos casos, el equipo de instalación también informó que era más fácil avanzar por tramos más largos sin esfuerzo adicional.
—Michael Thompson
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Fabricante de tecnologías de conductos
Masterbatch de silicona LYSI-04N: Extrusión más estable en la producción de microconductos de HDPE.
"Fabricamos principalmente microconductos de HDPE para redes de fibra óptica exteriores. Un problema que siempre hemos tenido es mantener la uniformidad de la pared interior, especialmente en diseños de pequeño diámetro y con múltiples ramificaciones."
Incluso pequeños cambios en la formulación podían afectar a veces a la superficie, y entonces el soplado de cables en el campo no sería estable.
Tras utilizar el concentrado de silicona LYSI-04N, el proceso de extrusión se volvió más estable. La superficie interior también presentaba un aspecto más liso. Después de eso, no tuvimos que realizar muchos ajustes en la producción, lo cual fue de gran ayuda.
También funcionó bien con nuestra mezcla de HDPE existente, sin problemas de procesamiento importantes."
—Jennifer Carter
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Procesador de extrusión de conductos de fibra óptica para telecomunicaciones
Masterbatch de silicona LYSI-401: Mayor resistencia al desgaste en grandes tuberías mineras.
"En el caso de las tuberías de HDPE de gran diámetro utilizadas en la minería, la abrasión durante la manipulación y la instalación siempre ha sido un problema para nosotros."
Además, en ocasiones teníamos problemas con la presión de extrusión estable, lo que afectaba al control dimensional.
Tras añadir el concentrado de silicona LYSI-401, la extrusión resultó más sencilla. La presión en la boquilla disminuyó y la superficie del tubo parecía más resistente a los arañazos.
En general, las tuberías se sienten más estables durante la producción y resisten mejor el uso.
---Rajesh Kumar
Desde la eficiencia en la extrusión hasta la instalación de fibra sin esfuerzo, los masterbatches de silicona SILIKE ofrecen una lubricación duradera y un rendimiento constante en microconductos y tuberías.
