Introducción: ¿Por qué la industria de la película soplada se está alejando del PPA de fluoropolímero?
Ante la creciente presión regulatoria sobre las sustancias PFAS en EE. UU. y Europa, muchos fabricantes de películas están reevaluando su dependencia de los auxiliares de procesamiento a base de fluoropolímeros (PPA).
Las empresas que utilizan PPA fluorados tradicionales en la extrusión de película soplada se enfrentan ahora a:
• Incertidumbre en materia de cumplimiento
• Crecientes demandas de sostenibilidad por parte de los clientes
• Riesgos de exportación a regiones con restricciones de PFAS
• Responsabilidades ambientales a largo plazo
Como consecuencia, la demanda de auxiliares de procesamiento libres de PFAS está aumentando rápidamente.
Para los fabricantes que buscan alternativas, la pregunta clave es:
¿Es posible mantener la estabilidad del proceso sin fluoropolímeros?
¿Qué problemas resuelve el fluoropolímero PPA en la película soplada?
Antes de reemplazarlo, es importante comprender su función.
Los PPA de fluoropolímero se utilizan principalmente para:
• Reducir la acumulación de residuos en el molde (goteo del molde)
• Minimizar la fractura por fusión
• Mejorar la suavidad de la superficie
• Reducir la presión de extrusión
Su funcionamiento se basa en la formación de una capa de baja fricción en la interfaz de la matriz, lo que reduce la tensión de cizallamiento entre el polímero fundido y la superficie metálica.
Sin embargo, estos beneficios conllevan una creciente preocupación regulatoria y medioambiental relacionada con la química de las sustancias PFAS.
¿Por qué la sustitución del PPA de fluoropolímero presenta dificultades técnicas?
La simple eliminación del fluoropolímero PPA de una formulación suele dar lugar a:
• Aumento de la salivación
• Defectos superficiales tipo piel de tiburón
• Mayor par de extrusión
• Inestabilidad de presión
Esto ocurre porque la mayoría de las poliolefinas (LLDPE, LDPE y mLLDPE) presentan una alta fricción entre la masa fundida y la pared en condiciones de alta cizalladura.
Por lo tanto, cualquier solución de reemplazo debe:
• Reducir la tensión de cizallamiento interfacial
• Mantener la estabilidad de la dispersión
• Evitar problemas superficiales relacionados con la migración
• Permanecer completamente libre de PFAS
Proveedor preferido de auxiliares de procesamiento libres de PFAS para fabricantes de polímeros
Presentamos las soluciones PPA libres de PFAS de SILIKE.
Los aditivos de procesamiento de nueva generación a base de silicona desarrollados por Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ofrecen una alternativa fiable y libre de flúor.
El equipo de I+D de SILIKE ha desarrollado la Serie SILIMER, que ofrece una gama completa deAuxiliares de procesamiento de polímeros libres de PFAS, incluido:
Aditivos de procesamiento sin PTFE
Estas soluciones reducen eficazmente los riesgos relacionados con las PFAS al tiempo que mejoran la eficiencia del procesamiento en una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluyen:
♦ Poliolefinas y resinas de poliolefina recicladas
♦ Películas sopladas, fundidas y multicapa
♦ Extrusión de fibras y monofilamentos
♦ Extrusión de cables y tuberías
♦ Producción de masterbatch
♦ Compuestos de polímeros
y más.
Auxiliares de procesamiento a base de silicona libres de PFAS: explicación del mecanismo.
A diferencia de los PPA basados en fluoropolímeros,auxiliares de procesamiento a base de siliconaMejorar el rendimiento de la extrusión mediante la migración controlada de polisiloxano.
Cómo funciona
Los PPA sin flúor a base de silicona funcionan de la siguiente manera:
♦ Migración controlada de cadenas de polisiloxano
♦ Formación de una capa interfacial lubricante
♦ Reducción de la adhesión entre la pared y el material fundido
♦ Estabilización de la presión de extrusión
Los aditivos para el procesamiento de polímeros SILIKE, libres de PFAS, permiten la extrusión de película soplada para:
• Elimina la fractura por fusión y la apariencia de piel de tiburón, asegurando superficies de película lisas.
• Reduce la acumulación de residuos en los troqueles, minimizando el tiempo de inactividad y prolongando los intervalos de limpieza.
• Aumentar el rendimiento y optimizar la velocidad de la línea para una mayor productividad.
• Mejorar la estabilidad del procesamiento optimizando el flujo de la masa fundida y reduciendo las fluctuaciones de torsión.
• Son totalmente compatibles con la impresión, el tratamiento corona, la laminación y el termosellado, manteniendo la resistencia mecánica de la película y la integridad del sellado.
Comparación de rendimiento (datos típicos de laboratorio)
En ensayos controlados de película soplada:
Las líneas de película soplada que utilizan SILIMER 5090 mostraron:Reducción significativa de la fractura por fusión y la piel de tiburón,Superficies de película más lisas,Presión de extrusión más estable,en comparación con formulaciones que utilizan resina pura.
Aplicaciones del PPA libre de PFAS en la extrusión de película soplada
Los PPA sostenibles y libres de PFAS de SILIKE son adecuados para:
♦ Películas para envasado de alimentos
♦ Películas para embalaje industrial
♦ Bolsas para mensajería y comercio electrónico
♦ Películas agrícolas
♦ Películas elásticas para capotas y películas termoencogibles
♦ Películas laminadas
♦ Películas protectoras y envases higiénicos
Estas soluciones permiten a los fabricantes cumplir con los requisitos de sostenibilidad sin comprometer el rendimiento del procesamiento.
¿Cómo sustituir el PPA de fluoropolímero por coadyuvantes de procesamiento libres de PFAS? Guía de dosificación y procesamiento recomendada
Niveles de adición típicos para PPA no fluorado SILIMER en la extrusión de película de PE:
Entre un 0,5 % y un 2 %, dependiendo del tipo de resina y de las condiciones de procesamiento.
Notas clave:
Se puede mezclar directamente con resinas de PE o masterbatches.
Adecuado para películas sopladas monocapa y multicapa.
Compatible con sistemas LDPE, LLDPE y mLLDPE.
Si está evaluando estrategias de sustitución de fluoropolímeros, se recomienda la validación técnica bajo su sistema de resina específico.
El mejor proveedor de PPA sin PFAS: su socio de confianza.
SILIKE es un fabricante chino líder dedicado a mejorar el rendimiento de plásticos, caucho y elastómeros mediante aditivos avanzados a base de silicona, modificadores de superficie, auxiliares de procesamiento y soluciones libres de PFAS.
Con más de 20 años de experiencia en I+D, SILIKE combina tecnología avanzada de modificación de silicona con sólidas capacidades de prueba de aplicaciones.
Brindamos soporte a nuestros clientes con:
Consultoría técnica
Optimización de la formulación
Evaluación de la muestra
Soporte logístico global
Si está explorando auxiliares de procesamiento libres de PFAS para extrusión de película soplada oBuscando una alternativa libre de PFAS al fluoropolímero PPASILIKE está preparada para ayudarle a optimizar su formulación y la eficiencia de su producción.
Email: amy.wang@silike.cn
Teléfono: +86-28-83625089
Sitio web:www.siliketech.com
Fecha de publicación: 5 de marzo de 2026
