En el campo del procesamiento de plásticos, los elastómeros termoplásticos (TPE) se utilizan ampliamente debido a su excelente elasticidad, resistencia a la abrasión, resistencia al aceite y reciclabilidad. Los materiales TPE tienen una amplia gama de aplicaciones, siendo adecuados para materiales de construcción, calzado, juguetes, automóviles, electrodomésticos, fibra óptica, tuberías de comunicación, cables, etc.
Durante el proceso de moldeo por extrusión, la fluidez de los TPE influye directamente en la eficiencia de la producción, la calidad del producto y los costos energéticos. Mejorar la fluidez de los TPE durante la extrusión no solo acelera la producción y reduce el consumo de energía, sino que también disminuye el desgaste de los equipos y mejora la calidad del producto. En este artículo, analizaremos la viabilidad de mejorar la fluidez de procesamiento de los TPE mediante aditivos de silicona para ofrecer soluciones prácticas a la industria del procesamiento de plásticos.
El concepto básico de fluidez de extrusión de TPE
La fluidez de extrusión del TPE se refiere al comportamiento del flujo del material al pasar por el orificio de la boquilla bajo la fuerza de cizallamiento del tornillo de la extrusora. Una buena fluidez de extrusión implica que el material fluya de forma suave y uniforme, reduciendo la resistencia durante el proceso y logrando así un moldeo por extrusión eficiente y estable. Mejorar la fluidez de extrusión del TPE es fundamental para optimizar la eficiencia de producción, reducir el consumo de energía y disminuir la tasa de desperdicio.
Ajuste de las formulaciones de TPE para mejorar la fluidez de la extrusión.
La fluidez de los TPE está estrechamente relacionada con su composición química. Ajustando el tipo y la proporción de monómeros, se puede mejorar la fluidez de los TPE.
El aumento de la proporción de monómeros de segmento blando (por ejemplo, butadieno, isopreno, etc.) reduce la temperatura de transición vítrea del TPE y mejora su flexibilidad y fluidez. La selección de monómeros de bajo peso molecular y buena compatibilidad también contribuye a mejorar la fluidez del TPE.
Agregar una cantidad adecuada de mejorador de flujo, como lubricante y plastificante, a la formulación de TPE puede reducir significativamente la resistencia a la fricción y la viscosidad de fusión del material en el proceso de extrusión, mejorando así la fluidez de la extrusión.
Lubricantes como los estearatos yaditivos de siliconaPueden reducir la fricción entre el material y la superficie del equipo; los plastificantes pueden penetrar entre las cadenas moleculares del TPE, aumentar la distancia entre los segmentos de la cadena y reducir la viscosidad de la masa fundida.
Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406aportando soluciones eficientes y estables a la industria del procesamiento de plásticos.
Aditivos Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406Es una formulación granulada. Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz para sistemas de resina compatibles con PP para mejorar las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie, como una mejor fluidez de la resina, llenado y desmoldeo, menor torque de extrusión, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas y la abrasión.
La adición deAditivos Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406El procesamiento de resina TPE ofrece los siguientes beneficios:
1. Agregar la cantidad adecuada deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-406Puede mejorar eficazmente la fluidez del procesamiento de la resina TPE, reducir el par de extrusión, mejorar el rendimiento de desmoldeo y el rendimiento de llenado del molde de los productos;
2. Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406Puede reducir el coeficiente de fricción, mejorar el rendimiento superficial de los productos de TPE y proporcionarles un tacto suave;
3. Cuando la cantidad añadida alcance una determinada proporción,Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406Puede mejorar la resistencia al desgaste y a los arañazos de la superficie de los productos de TPE, prolongando así la vida útil de los mismos;
4. En comparación con los auxiliares de procesamiento tradicionales de bajo peso molecular (como el aceite de silicona, etc.),Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-406Presenta mayor estabilidad, mejora la tasa de extrusión de TPE y reduce significativamente la tasa de defectos del producto.
Para mejorar el rendimiento del flujo de procesamiento de la resina TPE, se eligeAditivos de silicona SILIKE LYSI-406Es una buena elección; SILIKE aportará soluciones más eficientes, estables y respetuosas con el medio ambiente para la industria del procesamiento de plásticos.
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Fecha de publicación: 14 de octubre de 2024
