La película agrícola, como elemento clave en la producción agrícola, ha evolucionado e innovado, convirtiéndose en un soporte fundamental para garantizar la calidad del cultivo y mejorar el rendimiento y la calidad agrícola. Las películas agrícolas se dividen principalmente en los siguientes tipos:
Película de cobertizo:Se utiliza para cubrir invernaderos e invernaderos para proporcionar un entorno de cultivo adecuado.
Película de mantillo:Cubre directamente la superficie del suelo y se utiliza para preservar el calor y la humedad y controlar las malezas.
Película de función especial:como película dispersante, película antienvejecimiento, etc., con funciones específicas de película agrícola.
Con el continuo desarrollo de la agricultura, el mercado y los usuarios exigen cada vez más el rendimiento de las películas agrícolas. Las películas agrícolas con un 10% a 20% de polietileno metaloceno añadido se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia al desgarro, alta transmisión de luz y buen sellado.
El polietileno metaloceno se utiliza ampliamente como materia prima para mejorar las características de los productos. Según estadísticas relevantes, el polietileno metaloceno representa aproximadamente el 40% del uso en películas agrícolas, principalmente en películas de gama media y alta. Su uso es relativamente pequeño, mientras que en estas últimas se utilizan principalmente películas de PO, EVA, PE de doble capa y otras películas funcionales.
Ventajas del polietileno de metaloceno en películas agrícolas:
Resistencia y resistencia al desgarro:Las películas agrícolas hechas de polietileno de metaloceno tienen mayor resistencia y buena resistencia al desgarro, lo que ayuda a prolongar la vida útil de las películas agrícolas.
Transmitancia de luz:Tiene mejor transmitancia de luz, lo que favorece la fotosíntesis de los cultivos.
Resistencia al envejecimiento:El polietileno de metaloceno tiene buena resistencia al envejecimiento, especialmente en la zona de la meseta, y puede adaptarse al entorno natural con las grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche y la alta intensidad de la radiación solar.
El polietileno metaloceno (mPE) presenta una alta viscosidad de fusión debido a su estrecha distribución de pesos moleculares y estructura molecular, lo que puede ocasionar problemas de flujo de procesamiento. En concreto, el mPE presenta una alta viscosidad de fusión en el rango de velocidad de cizallamiento y baja sensibilidad al cizallamiento, lo que puede provocar un flujo deficiente y dificultades de procesamiento durante la extrusión.
Para optimizar el flujo de procesamiento del polietileno de metaloceno, muchos fabricantes optan por añadir coadyuvantes de procesamiento, como los coadyuvantes de procesamiento de fluoropolímeros (PPA), que pueden optimizar significativamente el flujo de procesamiento del mPE (polietileno de metaloceno). Los PPA mejoran el procesamiento del polímero al actuar en estado fundido, eliminando la rotura de la masa fundida, solucionando los problemas de acumulación en la boca del molde y mejorando el acabado superficial y el rendimiento de la película.
A nivel mundial, las PFAS se utilizan ampliamente en numerosos sectores industriales y de productos de consumo, pero sus posibles riesgos para el medio ambiente y la salud humana han generado una gran preocupación. Dado que la Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Químicas (ECHA) publica el borrador de la restricción de las PFAS en 2023, muchas industrias también buscan coadyuvantes de procesamiento de PPA sin PFAS como alternativas.
Para cumplir con las tendencias de los tiempos, SILIKE ha desarrollado con éxitoAuxiliares de procesamiento de polímeros (PPA) sin PFASMediante el uso de los medios tecnológicos más modernos y un enfoque innovador, se contribuye positivamente a la protección del medio ambiente y al desarrollo sostenible. A la vez que se garantiza el rendimiento del procesamiento y la calidad de los materiales, este producto evita los riesgos ambientales y para la salud que pueden conllevar los compuestos PFAS tradicionales, no solo de acuerdo con el borrador de restricción de PFAS publicado por la ECHA, sino que también ofrece una alternativa segura y fiable a nuestros clientes.
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Masterbatch de PPA sin PFAS SILIKEes un producto de polisiloxano modificado orgánicamente, que aprovecha el excelente efecto de lubricación inicial de los polisiloxanos y el efecto polar de los grupos modificados, que pueden migrar y actuar sobre el equipo de procesamiento durante el procesamiento.
EsteMasterbatch de PPA sin PFAS SILIKEEs un sustituto perfecto de los coadyuvantes de procesamiento de PPA a base de flúor. Añadir una pequeña cantidad de este producto puede mejorar eficazmente la fluidez, la procesabilidad, la lubricidad y las propiedades superficiales de la resina durante la extrusión de plástico, eliminar la fractura de la masa fundida, reducir la acumulación de material en la matriz, prolongar el ciclo de limpieza del equipo y mejorar el rendimiento y la calidad del producto, además de ser ecológico y seguro.
Masterbatch de PPA sin PFAS SILIKETiene una amplia gama de aplicaciones. Se puede utilizar en polietileno de metaloceno para resolver desafíos de procesamiento, desde la reducción de la fractura de la masa fundida y la disminución de la viscosidad de la masa fundida hasta la minimización de la acumulación en la matriz y la mejora de la estabilidad general del procesamiento. También se puede utilizar en la industria de alambres y cables, películas, tubos, masterbatch, etc.
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Hora de publicación: 06-ago-2024
