Las películas agrícolas, como elemento clave en la producción agrícola, han evolucionado e innovado, convirtiéndose en un importante apoyo para garantizar un crecimiento de cultivos de calidad y mejorar el rendimiento y la calidad agrícola. Las películas agrícolas se dividen principalmente en los siguientes tipos:
Película Shed:Se utiliza para cubrir invernaderos y estructuras similares, con el fin de proporcionar un entorno de cultivo adecuado.
Película de mantillo:Cubre directamente la superficie del suelo y se utiliza para la conservación del calor, la retención de la humedad y el control de malezas.
Película con función especial:tales como películas dispersantes, películas antienvejecimiento, etc., con funciones específicas de películas agrícolas.
Con el continuo desarrollo de la agricultura, el mercado y los usuarios exigen cada vez más un mejor rendimiento de las películas agrícolas. Las películas agrícolas con un 10 % a un 20 % de polietileno metalocénico añadido presentan características como alta resistencia, buena resistencia al desgarro, alta transmisión de luz y buen sellado.
El polietileno metalocénico se utiliza ampliamente como materia prima para mejorar las características de los productos. Según las estadísticas, el polietileno metalocénico se utiliza en películas agrícolas en un 40%, principalmente en películas de gama media y alta. En el resto de películas, el polietileno metalocénico se utiliza en una cantidad relativamente pequeña, principalmente en películas de PO, EVA, PE de doble capa y otras películas funcionales.
Ventajas del polietileno metalocénico en películas agrícolas:
Resistencia y durabilidad:Las películas agrícolas fabricadas con polietileno metalocénico tienen mayor resistencia y buena resistencia al desgarro, lo que ayuda a prolongar la vida útil de las películas agrícolas.
Transmitancia de la luz:Tiene una mejor transmisión de luz, lo cual es favorable para la fotosíntesis de los cultivos.
Resistencia al envejecimiento:El polietileno metalocénico tiene buena resistencia al envejecimiento, especialmente en zonas de meseta, y puede adaptarse al entorno natural con las grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche y la alta intensidad de la radiación solar.
El polietileno metalocénico (mPE) presenta una alta viscosidad de fusión debido a su estrecha distribución de peso molecular y su estructura molecular, lo que puede generar problemas de flujo durante el procesamiento. En concreto, el mPE muestra una alta viscosidad de fusión en el rango de velocidad de cizallamiento y una baja sensibilidad al cizallamiento, lo que puede provocar un flujo deficiente y dificultades de procesamiento durante la extrusión.
Para optimizar el proceso de fabricación del polietileno metalocénico, muchos fabricantes optan por añadir aditivos, como los aditivos de procesamiento de fluoropolímeros (PPA), que mejoran significativamente dicho proceso. Los PPA optimizan el procesamiento del polímero al actuar en estado fundido, eliminando la ruptura de la masa fundida, solucionando problemas de acumulación en la boca del molde y mejorando el acabado superficial y el rendimiento de la película.
A nivel mundial, las sustancias PFAS se utilizan ampliamente en numerosos sectores industriales y de productos de consumo, pero sus posibles riesgos para el medio ambiente y la salud humana han generado gran preocupación. Con la publicación del borrador de la normativa sobre PFAS por parte de la Agencia Europea de Sustancias Químicas (ECHA) en 2023, muchas industrias buscan alternativas como coadyuvantes de procesamiento PPA libres de PFAS.
Para adaptarse a las tendencias actuales, SILIKE ha desarrollado con éxitoAuxiliares de procesamiento de polímeros (PPA) libres de PFASMediante el uso de las últimas tecnologías y un enfoque innovador, contribuimos positivamente a la protección del medio ambiente y al desarrollo sostenible. Al tiempo que garantizamos el rendimiento y la calidad del procesamiento de los materiales, este producto evita los riesgos ambientales y para la salud que pueden conllevar los compuestos PFAS tradicionales, en consonancia con el borrador de la restricción de PFAS publicado por la ECHA, y ofreciendo además una alternativa segura y fiable a nuestros clientes.
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Masterbatch de PPA SILIKE libre de PFASEs un producto de polisiloxano modificado orgánicamente, que aprovecha el excelente efecto lubricante inicial de los polisiloxanos y el efecto polar de los grupos modificados, que pueden migrar y actuar sobre los equipos de procesamiento durante el proceso.
EsteMasterbatch de PPA SILIKE libre de PFASEs un sustituto perfecto para los aditivos de procesamiento PPA a base de flúor. La adición de una pequeña cantidad de este producto mejora eficazmente la fluidez, la procesabilidad, la lubricidad y las propiedades superficiales de la resina durante la extrusión de plástico, elimina la fractura por fusión, reduce la acumulación de residuos en la boquilla, prolonga el ciclo de limpieza del equipo y mejora el rendimiento y la calidad del producto, a la vez que es respetuoso con el medio ambiente y seguro.
Masterbatch de PPA SILIKE libre de PFASTiene una amplia gama de aplicaciones. Se puede utilizar en polietileno metalocénico para resolver problemas de procesamiento, desde reducir la fractura por fusión y la viscosidad hasta minimizar la acumulación en el molde y mejorar la estabilidad general del proceso. También se puede utilizar en la industria de cables, películas, tubos, masterbatches, etc.
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Fecha de publicación: 6 de agosto de 2024
