El 8º Foro Cumbre de Materiales para Calzado puede considerarse un punto de encuentro para las partes interesadas y los expertos de la industria del calzado, así como para los pioneros en el campo de la sostenibilidad.
Con el desarrollo social, todo tipo de calzado se inclina cada vez más hacia diseños atractivos, prácticos, ergonómicos y fiables. Hoy en día, la mayoría de los fabricantes de calzado se preocupan cada vez más por los nuevos materiales, la innovación y el desarrollo sostenible.
Sin embargo, la innovación en materiales para calzado, si se entiende simplemente como la búsqueda de nuevos materiales, es demasiado limitada, porque la categoría de materiales adecuados es relativamente reducida.
Por lo tanto, la innovación en materiales para calzado debe salir del "círculo de la comodidad" y, en la búsqueda de nuevos materiales, debemos fortalecer la comunicación con el diseño de calzado, la biodinámica, la psicología del consumidor, los equipos de procesamiento y otras tecnologías interdisciplinarias, tanto aguas arriba como aguas abajo.
Sin embargo, este 8º Foro Cumbre de Materiales para Calzado ofrece a los asistentes acceso a diferentes perspectivas sobre las últimas tendencias de la industria, soluciones de calzado sostenible, oportunidades, nuevos materiales para calzado 100% reciclables y respetuosos con el medio ambiente, e incorporando estos elementos con ideales de sostenibilidad en el negocio del calzado sostenible.
SILIKE participó en el 8º foro de materiales para calzado celebrado en Jinjiang, Fujian. Durante la reunión, muchos clientes mostraron interés en nuestra nueva generación deAgente antidesgaste pproductos así como nuestro material de reciente desarrolloSi-TPV.y,Si-TPVComo material respetuoso con la piel, proporciona soluciones integrales para la parte superior del calzado, tales como una textura sedosa y suave al tacto, resistencia a la abrasión, resistencia a las manchas, resistencia antibacteriana, seguridad y diseños estéticamente agradables.
Además, nuestra nueva generación deagentes antidesgasteEn comparación con la tecnología tradicional, gracias a su peso molecular adecuado, supera las desventajas en el procesamiento y las propiedades de los aditivos tradicionales. Presenta una mejor dispersión en la resina, mayor resistencia a la abrasión, mejor fluidez y facilita el desmoldeo. Además, permite solucionar fácilmente problemas como burbujas, líneas negras, moldes pegajosos, etc.
Fecha de publicación: 8 de agosto de 2022
