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¿Qué es la película soplada y su aplicación?

La película soplada es un método de procesamiento de plásticos, que se refiere a las partículas de plástico calentadas y derretidas y luego sopladas en una película de una tecnología de procesamiento de plásticos, generalmente utilizando el tocho de película tubular de moldeo por extrusión de polímero, en un mejor estado de flujo de fusión a través del proceso de alta- Se soplará aire a presión hasta alcanzar el espesor requerido de la película del tubo, después de enfriarlo y darle forma para que se convierta en una película.

El polietileno (PE) se utiliza predominantemente en el procesamiento de películas sopladas, y comúnmente se encuentran disponibles LDPE o LLDPE de uso general. Los grados de película de HDPE, conocidos por su superior elasticidad e impermeabilidad, encuentran aplicación en bolsas de mercancías, bolsas de comestibles y envases de alimentos. El procesamiento de película soplada se puede realizar mediante métodos normales de película soplada o extrusión plana.

Los materiales de película soplada tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria del embalaje, que incluyen:

Envasado de alimentos:Se puede producir película soplada para envases de alimentos para proporcionar frescura, humedad y protección contra el oxígeno para garantizar la calidad y seguridad de los alimentos.

Embalaje de productos básicos:La transparencia y la flexibilidad hacen de la película soplada la opción ideal para el embalaje de productos básicos, ya que muestra la apariencia y el carácter del producto.

medical: En la industria médica, la película soplada se utiliza para embalajes médicos, suministros para quirófanos y otras aplicaciones que cumplen con altos estándares de higiene.

Debido a sus amplias aplicaciones, particularmente en envases alimentarios y médicos, la producción de películas plásticas de alta calidad presenta un desafío importante. Uno de los factores clave que influyen en la aceptación de los envases es el olor, junto con otros requisitos funcionales. Sin embargo, mitigar el olor de las películas plásticas plantea un desafío considerable. Normalmente, el olor surge después de que se completa el procesamiento de la película y varios factores contribuyen a su aparición:

1. El olor es inherente a la materia prima de resina.

2 . Una temperatura de extrusión excesiva provoca la descomposición de la resina y la producción de olores.

3. Enfriamiento inadecuado de la burbuja de la película, lo que resulta en retención de aire caliente.

4. La precipitación de agentes deslizantes de película tradicionales genera olores.

Para mitigar estos desafíos, se presentan las siguientes soluciones para la gestión de olores de películas plásticas:

1. Reposición de la materia prima de resina.

2. Ajuste de la temperatura de extrusión.

3. Mejora de la eficiencia de enfriamiento para garantizar un enfriamiento completo de las burbujas de la película.

4. Adición deSILIKE SILIMER agente deslizante de película no precipitante, que ofrece un coeficiente de fricción estable, rendimiento sin olores y compatibilidad con procesos de impresión y termosellado compuesto.

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