El masterbatch de silicona SILIKE previene eficazmente la reticulación previa y mejora la extrusión para cables XLPE.
¿Qué es un cable XLPE?
Sin embargo, tanto la reticulación con peróxido como la reticulación por irradiación implican altos costos de inversión. Otras desventajas son el riesgo de precurado y el alto costo de producción durante la reticulación con peróxido, así como la limitación de espesor en la reticulación por radiación. La técnica de reticulación con silano no presenta altos costos de inversión, y el copolímero de etileno-vinilsilano puede procesarse y moldearse en equipos convencionales de procesamiento de termoplásticos, para luego reticularse tras los pasos de procesamiento. Por lo tanto, la mayoría de los fabricantes de cables y alambres utilizan la tecnología de reticulación con silano para obtener sus cables XLPE.
En cuanto al proceso de reticulación de compuestos de silano, existen dos métodos: de una o dos etapas. En el proceso de una etapa, las resinas, el catalizador (estaño orgánico) y los aditivos como el PE se mezclan a baja velocidad y luego se extruyen para formar los productos. En el proceso de dos etapas, el catalizador (estaño orgánico) y los aditivos se extruyen en forma de concentrados maestros en la primera etapa, y luego reaccionan con las resinas en la segunda etapa.
Problemas en la producción de cables de polietileno reticulado
Por lo general, el injerto de silano se produce durante el procesamiento de compuestos de cables reticulados con silano, mediante una reacción de reticulación. Si la lubricidad de la resina no es buena, los compuestos se adhieren fácilmente a la ranura del tornillo y a las esquinas muertas del molde, formando material muerto que afectará la apariencia del cable extruido (superficie rugosa con pequeñas partículas de pre-reticulación formadas durante la etapa de reticulación).
¿Cómo prevenir la reticulación previa y mejorar la extrusión para cables XLPE?
Chengdu Silike Technology es una empresa que combina I+D, fabricación y comercio.aditivos de siliconaen compuestos de cables XLPE/HFFR durante más de 15 años.aditivos de siliconaSe han utilizado en compuestos para cables para facilitar el procesamiento y la modificación de la superficie. Se exportan al sudeste asiático, Europa, América, etc.
Al agregarMasterbatch de silicona SILIKEEn los compuestos de cables XLPE, esta propiedad única permite prevenir la reticulación previa sin afectar la reticulación final de los cables. Además, facilita la plastificación, mejora el procesamiento, como el flujo de la resina, reduce el goteo en la boquilla, proporciona una superficie de alambre y cable con un aspecto de extrusión liso y prolonga el ciclo de limpieza del equipo.
Fecha de publicación: 15 de noviembre de 2022
