¿Qué es Black Masterbatch?
Black Masterbatch es un tipo de agente para colorear de plástico, que está hecho principalmente de pigmentos o aditivos mezclados con resina termoplástica, derretida, extruida y pelletizada. Es compatible con la resina base en el proceso de producción de productos de plástico y les da color negro. La composición de Black Masterbatch generalmente incluye pigmento (por ejemplo, negro de carbono), resina portadora, dispersante y otros aditivos. El pigmento es el componente clave para determinar el color, la resina portadora ayuda al pigmento a dispersarse de manera uniforme en el producto de plástico, y el dispersante y otros aditivos mejoran la dispersión del pigmento y el rendimiento de procesamiento del MasterBatch.
El proceso de producción de Black Masterbatch incluye los pasos de lotes, mezcla, fusión, extrusión, enfriamiento, pelletización y embalaje. La selección de materias primas, el proceso de mezcla, el proceso de fusión y extrusión y la pelea de pelea tienen una influencia importante en el rendimiento final de Black Masterbatch.
Áreas de aplicación de Black Masterbatches:
Black MasterBatch tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otros, electrodomésticos, automóviles, materiales de embalaje, materiales de construcción, etc. En la industria del aparato doméstico, Black Masterbatch se utiliza para las partes internas y las partes internas de televisores, lavadoras, refrigeradores, etc. En la industria automotriz, se utiliza para la producción de partes internas y externas de los automóviles; En la industria del material de envasado, se utiliza para la producción de bolsas de plástico negro, cajas, etc. En la industria del material de construcción, se utiliza para la producción de tubos negros, perfiles, etc.
Las características de rendimiento de los maestros negros incluyen buena dispersión, alta potencia de color, buen rendimiento de procesamiento y propiedades fisicoquímicas estables. El rendimiento de dispersión es muy importante para Black Masterbatch, y el bajo rendimiento de dispersión de Black Masterbatch afectará a los productos de plástico de muchas maneras.
¿Cuáles son los efectos de la mala dispersión de los maestros negros?
En primer lugar, la dispersión desigual conducirá al problema de la diferencia de color o el color desigual del producto, lo que afectará la calidad de la apariencia del producto. En segundo lugar, los maestros negros mal dispersos pueden obstruir el equipo durante el procesamiento, aumentar los costos de producción y reducir la eficiencia de producción. Además, la mala dispersión también puede conducir a una reducción de la estabilidad del producto, precipitación o deposición fácil, afectando la vida útil del producto.
Para mejorar el rendimiento de dispersión de Black Color MasterBatch, se pueden tomar las siguientes medidas:
1. Optimice la selección de materias primas para garantizar la pureza y el tamaño de partícula de la uniformidad de los pigmentos y reducir las impurezas.
2. Ajuste los parámetros del proceso de producción, como aumentar la temperatura de mezcla y prolongar el tiempo de mezcla, para promover la mezcla de pigmento y resina.
3. Utilice equipos de dispersión de alta eficiencia, como la máquina de combinación de Luo de alta cizallamiento, para mejorar la dispersión del pigmento.
4. Elija la resina portadora adecuada para garantizar una buena compatibilidad con la resina objetivo, para facilitar la dispersión del pigmento.
5. Agregue la cantidad apropiada de dispersante para reducir la fuerza de interacción entre las partículas de pigmento y promover su dispersión en la resina.
A través de estos métodos, el rendimiento de dispersión de Black MasterBatch puede mejorarse de manera efectiva, a fin de mejorar la calidad general de los productos de plástico.
Hiperdispers de silicona silike, soluciones de procesamiento efectivas para mejorar la dispersión de los maestros negros
Esta serie de productos es unaditivo de silicona modificado, adecuado para TPE de resina termoplástica común, TPU y otros elastómeros termoplásticos. La adición apropiada puede mejorar la compatibilidad del pigmento/polvo de relleno/polvo funcional con el sistema de resina, y hacer que el polvo mantenga la dispersión estable con una buena lubricidad de procesamiento y un rendimiento de dispersión eficiente, y puede mejorar efectivamente la sensación de mano de la superficie del material. También proporciona un efecto de retardante de llama sinérgica en el campo del retardante de la llama.
Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6200está especialmente desarrollado para la preparación de concentrados de color y compuestos técnicos. Proporciona una excelente estabilidad térmica y de color. Imparte una influencia positiva en la reología Masterbatch. Mejora la propiedad de dispersión mediante una mejor infiltración en los rellenos, aumenta la productividad y reduce el costo de la coloración. Se puede utilizar para masterbatches basados en poliolefinas (especialmente PP), compuestos de ingeniería, masterbatches de plástico, plásticos modificados y compuestos rellenos también.
La adición deHiperdispers de silicona silikeSilimer 6200A Black MasterBatches trae las siguientes ventajas:
1. Improve la fuerza para colorear;
2. Reducir la posibilidad de relleno y reunión de pigmento;
3. Propiedad de dilución de Better;
4. Propiedades reológicas de Better (capacidad de flujo, reducción de la presión del troquel y el torque de extrusores);
5. Improve la eficiencia de producción;
6. Estabilidad térmica excesiva y solidez del color.
Diferente cantidad aditiva traerá un efecto diferente, si está buscando una forma de mejorar el rendimiento de dispersión de Black MasterBatch, puede intentarloSilike Silicone Hyperdispersants Silimer 6200.Ike como fabricante deayudas de procesamiento de silicona, tenemos una gran experiencia en la modificación de los trabajos maestros, y tenemos una posición de liderazgo en la modificación de los plásticos.
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Tiempo de publicación: septiembre-19-2024
