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Elastómeros termoplásticos a base de silicona Si-TPV 3510-65A con una estética excepcional. Imagen destacada.

Elastómeros termoplásticos a base de silicona Si-TPV 3510-65A de estética excepcional

El elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® es un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico patentado a base de silicona, fabricado mediante una tecnología compatible especial que ayuda a dispersar uniformemente el caucho de silicona en el TPU en forma de partículas de 1 a 3 micras visibles al microscopio. Estos materiales únicos combinan la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y a los productos químicos, y pueden reciclarse y reutilizarse en procesos de fabricación tradicionales.

La serie Si-TPV®3510 muestra una excelente resistencia al tacto y a las manchas, y es respetuosa con la piel, en el ámbito de las pulseras y brazaletes; no se produce precipitación ni adherencia tras el paso del tiempo.

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Detalles del producto

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Servicio de muestras

Descripción

El elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® es un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona, fabricado mediante una tecnología compatible especial que ayuda a dispersar uniformemente el caucho de silicona en el TPU en forma de partículas de 1 a 3 micras visibles al microscopio. Estos materiales únicos combinan la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la abrasión de cualquier elastómero termoplástico con las propiedades deseables de la silicona: suavidad, tacto sedoso, resistencia a la luz ultravioleta y a los productos químicos, y pueden reciclarse y reutilizarse en procesos de fabricación tradicionales.

Aplicaciones

Adecuado para estuches electrónicos portátiles, como pulseras, brazaletes y otros dispositivos electrónicos portátiles.

Serie 3510

Prueba	Propiedad	Unidad	Resultado
ISO 868	Dureza (15 segundos)	Costa A	66
ISO 1183	Peso específico	/	1.19
ISO 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10 min	22.4
ISO 37	Ministerio de Educación	MPa	4,98
ISO 37	Resistencia a la tracción	MPa	21.53
ISO 37	Resistencia a la tracción constante (100% de deformación)	MPa	2.09
ISO 37	Resistencia a la tracción constante (100% de deformación)	%	94.0
ISO 37	Alargamiento en el punto de ruptura	%	1041
ISO 34	Resistencia al desgarro	kN/m	56.49
ISO 815	Juego de compresión de 22 horas a 23 ℃	%	24

Beneficios

1. Tacto suave y sedoso.
2. Buena resistencia a los arañazos y a las manchas.
3. Sin plastificantes ni aceites suavizantes.
4. Fácil de desmoldar y fácil de manipular.
5. Excelentes propiedades de adhesión.
6. Procesamiento secundario: puede tallar todo tipo de diseños y realizar serigrafía, tampografía y pintura en aerosol.
7. Resistencia: 55A-90A, alta resiliencia.

Serie 3100

Guía de procesamiento de moldeo por inyección

Tiempo de secado	2-6 horas
Temperatura de secado	80-100℃
Temperatura de la zona 1	160-180℃
Temperatura de 2 zonas	170-180℃
Temperatura de 3 zonas	170-190℃
Temperatura de 4 zonas	180-190℃
Temperatura de la boquilla	180-190℃
Temperatura de fusión	170℃
Temperatura del molde	20-40℃
Velocidad de inyección	Medio

Estas condiciones de proceso pueden variar según el equipo y los procesos individuales.

Procesamiento secundario

Como material termoplástico, el material Si-TPV® puede someterse a un procesamiento secundario para la fabricación de productos comunes.

Presión de moldeo por inyección

La presión de sujeción depende en gran medida de la geometría, el espesor y la ubicación de la entrada de inyección del producto. Inicialmente, debe ajustarse a un valor bajo y aumentarse gradualmente hasta que no se observen defectos en el producto moldeado por inyección. Debido a las propiedades elásticas del material, una presión de sujeción excesiva puede provocar una deformación importante en la zona de la entrada de inyección.

Contrapresión

Se recomienda que la contrapresión al retraer el husillo sea de 0,7 a 1,4 MPa, lo que no solo garantiza la uniformidad de la fusión, sino que también evita que el material se degrade severamente por cizallamiento. La velocidad de rotación recomendada para el Si-TPV® es de 100 a 150 rpm para asegurar la fusión y plastificación completas del material sin degradación causada por el calentamiento por cizallamiento.

Precauciones de manipulación

Se recomienda utilizar un secador deshumidificador con desecante para todo tipo de secado.

Este documento no incluye la información de seguridad del producto necesaria para su uso seguro. Antes de manipular el producto, lea las fichas de datos de seguridad y las etiquetas del envase para obtener información sobre su uso seguro, así como sobre los riesgos físicos y para la salud. La ficha de datos de seguridad está disponible en el sitio web de Silike (siliketech.com), en el distribuidor o llamando al servicio de atención al cliente de Silike.

Vida útil y almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado. Sus características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se almacena según las recomendaciones.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE.

Limitaciones

Este producto no ha sido probado ni se considera apto para usos médicos o farmacéuticos.

Información sobre la garantía limitada

La información contenida en este documento se ofrece de buena fe y se cree que es precisa. Sin embargo, debido a las condiciones yLos métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control. Esta información no debe utilizarse como sustituto de las pruebas que el cliente realice para garantizar que nuestros productos sean seguros, eficaces y totalmente satisfactorios para el uso previsto. Las sugerencias de uso no deben interpretarse como una incitación a infringir ninguna patente.

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