Producto

Masterbatch de silicona Solve LSZH dispersión de materiales de cable retardante de llama ATH/MDH,
mejor deslizamiento de la superficie, Mejorar las propiedades de la superficie, Dispersión más rápida del retardante de llama ATH/MDH, tacto, Mejorar la resistencia a los arañazos y la abrasión., Como reducir el COF, Llenado/desmoldeado, optimizar los parámetros de extrusión, reducir la baba de morder, Resolver problemas de procesamiento, Efecto ignífugo sinérgico,

Descripción

El concentrado de silicona (o concentrado de siloxano) LYSI-412 es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso en polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficaz en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofrezca mayores beneficios, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor fluidez, menor goteo en la boquilla de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del molde.

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie y un coeficiente de fricción más bajo.

(3) Mayor resistencia a la abrasión y a los arañazos

(4) Mayor rendimiento, menor tasa de defectos del producto.

(5) Mejora la estabilidad en comparación con los aditivos de procesamiento o lubricantes tradicionales.

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Aplicaciones:

(1) Compuestos para cables HFFR / LSZH

(2) Compuestos para cables XLPE

(3) Tubería de telecomunicaciones, microconducto de HDPE

(4) Fibras artificiales

(5) Película plástica de PE

(6) Compuestos TPE/TPV

Otros plásticos compatibles con PE

Cómo usar

Los masterbatches de silicona de la serie SILIKE LYSI se pueden procesar de la misma manera que la resina portadora en la que se basan. Se pueden utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Dosis recomendada

Cuando se añade al polietileno o termoplástico similar en una proporción del 0,2 al 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas, arañazos y abrasión.

Paquete

25 kg / bolsa, bolsa de papel kraft

Almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.

Duración

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl concentrado de silicona proporciona una lubricación interna y externa más equilibrada durante el procesamiento de los materiales para cables. Ofrece mayor fluidez en el procesamiento, menor torsión, mayor productividad, menor goteo en la matriz, menor rayadura y defectos superficiales en los cables, además de mayor brillo y suavidad superficial. En materiales para cables HFFR y LSZH, también favorece la dispersión de cargas inorgánicas, mejora la compacidad del producto y proporciona un efecto ignífugo sinérgico.