SILIKE SILIMER 5090 se basa en la tecnología de polisiloxano modificado orgánicamente, con PE como resina portadora. Durante la extrusión de PE, el componente activo puede migrar hacia la interfaz polímero-metal, donde el efecto lubricante inicial del polisiloxano, junto con el efecto de polaridad de los grupos funcionales modificados, ayuda a reducir la fricción interfacial y a mejorar el flujo del material fundido a través del equipo de procesamiento.
A niveles de adición relativamente bajos, SILIMER 5090 mejora eficazmente la fluidez y la procesabilidad, reduce el goteo en la boquilla durante la extrusión y minimiza la fractura de la masa fundida (efecto piel de tiburón). A niveles de adición más altos, contribuye además a disminuir la fricción entre la película y la superficie, y mejora el deslizamiento. Se utiliza ampliamente para optimizar la lubricación y las características superficiales en aplicaciones de extrusión compatibles con PE.
| Calificación | SILIMER 5090 |
| Apariencia | Píldora blanquecina |
| Transportador | PE |
| Dosificación | 0,5~10% |
| Índice de fluidez (190 °C / 2,16 kg), g/10 min | 2~10 |
| Densidad aparente | 0,45~0,65 g/cm3 |
| Contenido de humedad | <600 ppm |
• Ayuda a mejorar la fluidez de la masa fundida y la procesabilidad de la extrusión de PE.
• Ayuda a reducir el goteo del molde y la fractura por fusión (efecto piel de tiburón).
• Proporciona una alternativa a los PPA de fluoropolímeros convencionales.
• Puede reducir el coeficiente de fricción de la superficie de la película a niveles de adición más altos adecuados.
• Ayuda a mejorar la lubricidad de la superficie y el rendimiento de deslizamiento.
• Ayuda a mantener la apariencia y la capacidad de impresión de la película en las condiciones de uso recomendadas.
• Extrusión de película de PE y película soplada
• Películas de embalaje flexibles de PE
• Aplicaciones de películas de PE que requieren mejoras en el procesamiento y el rendimiento de deslizamiento superficial.
• Otras aplicaciones de extrusión compatibles con PE, como tuberías y compuestos para cables y alambres, pueden evaluarse en función de la formulación, las condiciones de procesamiento y el rendimiento deseado.
Mezcle SILIMER 5090 con resina compatible y extruya directamente después de mezclarlo en la proporción adecuada.
Nivel de adición recomendado: 0,5–2 % en peso para la sustitución de PPA, la lubricación del proceso y la reducción del goteo en el troquel; 5–10 % en peso cuando se requiere una reducción adicional del coeficiente de fricción.
La dosis óptima debe determinarse en función de la formulación de la resina, las condiciones de procesamiento y el rendimiento deseado.
Este producto podría ser ttransporteedcomo un producto químico no peligroso.Se recomiendato almacenar en un lugar seco y fresco con una temperatura de almacenamiento inferior a50°C para evitar la aglomeración. El paquete debe estarBuenoSellado después de cada uso para evitar que el producto se vea afectado por la humedad.
El embalaje estándar es una bolsa de papel kraft con una bolsa interior de PE. con un peso neto de 25kg.Las características originales permanecen intactas para24meses a partir de la fecha de producción si se conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas.
¿Está evaluando un PPA libre de PFAS para la extrusión de películas de PE o envases flexibles? Póngase en contacto con SILIKE para la evaluación de muestras, recomendaciones de dosificación y asistencia para la sustitución de los coadyuvantes de procesamiento de fluoropolímeros convencionales.
Contacto: Sra. Amy Wang
Correo electrónico: amy.wang@silike.cn
WhatsApp / Móvil:+86 151 0828 0799
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