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Producto

Masterbatch de silicona deslizante SF105H para películas sopladas de BOPP/CPP

SF 105H es un concentrado de dispersión homogénea de polisiloxano de ultra alto peso molecular en copolímero de terpolímero de PP. La resina portadora es una resina de copolímero de terpolímero de polipropileno para la capa de termosellado. El producto presenta una buena dispersión. SF 105H es un masterbatch liso que puede utilizarse para películas de CPP y BOPP. Puede añadirse directamente a la superficie de la película compuesta para reducir el coeficiente de fricción, proporcionando un buen efecto liso y antiadherente, especialmente a altas temperaturas y en contacto con metales.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Servicio de muestras

Descripción

SF 105H es un concentrado de dispersión homogénea de polisiloxano de ultra alto peso molecular en copolímero de terpolímero de PP. La resina portadora es una resina de copolímero de terpolímero de polipropileno para la capa de termosellado. El producto presenta una buena dispersión. SF 105H es un masterbatch liso que puede utilizarse para películas de CPP y BOPP. Puede añadirse directamente a la superficie de la película compuesta para reducir el coeficiente de fricción, proporcionando un buen efecto liso y antiadherente, especialmente a altas temperaturas y en contacto con metales.

Especificaciones del producto

Calificación

SF105H

Apariencia

pellet blanco o blanquecino

MI(230℃,2,16kg)(g/10min)

7~20

Portador de polímero

Terpolímero PP

Deslizamiento aditivo

polidimetilsiloxano (PDMS) de ultra alto peso molecular

Contenido de PDMS (%)

50

Densidad aparente (kg/cm³)3 500~600

Materia volátil (%)

≤0,2

Características

• Bajo coeficiente de fricción

• Apto para metalización

• Baja neblina

• Deslizamiento no migratorio

Método de procesamiento

• Extrusión de película fundida

• Extrusión de película soplada

• BOPP

Beneficios

1. El SF 105H se utiliza para películas de envasado de cigarrillos de alta velocidad que necesitan tener un buen rendimiento en caliente y un acabado liso sobre metal.

2. Al añadir SF 105H, el coeficiente de fricción con el efecto de la temperatura es pequeño, y el efecto de suavidad a altas temperaturas es bueno.

3. Si no hay precipitación durante el proceso, no se producirá escarcha blanca y se prolongará el ciclo de limpieza del equipo.

4. La cantidad máxima de SF 105H que se puede añadir a la película es del 5 % (generalmente entre el 0,5 % y el 5 %), y cuanto mayor sea la cantidad añadida, mayor será la influencia en la transparencia de la película. A mayor cantidad añadida, más gruesa será la película y mayor será la influencia en la transparencia.

5. Si la película necesita propiedades antiestáticas, se puede añadir un masterbatch antiestático. Si las películas necesitan mejores propiedades antibloqueo, se pueden utilizar agentes antibloqueo.

Ventajas de la aplicación

Rendimiento de la superficie: no produce precipitación, reduce el coeficiente de fricción de la superficie de la película y mejora la suavidad de la superficie;

Rendimiento de procesamiento: con buena lubricidad de procesamiento, mejora la eficiencia del procesamiento.

Aplicación típica

Para películas de PP que requieren buenas propiedades de deslizamiento y antibloqueo, reduce el coeficiente de fricción superficial, no precipita y presenta una buena mejora en el rendimiento del procesamiento.

Dosis recomendada

Del 0,5 al 5 % únicamente en las capas superficiales, dependiendo del nivel de coeficiente de fricción requerido. Información detallada disponible bajo petición.

Transporte y almacenamiento

Este producto puede transportarse como producto químico no peligroso. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y fresco, a una temperatura inferior a 50 °C, para evitar la aglomeración. El envase debe sellarse herméticamente después de cada uso para proteger el producto de la humedad.

Envase y vida útil

El embalaje estándar consiste en una bolsa de papel kraft con bolsa interior de PE y un peso neto de 25 kg. Sus características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción si se almacena según las recomendaciones.


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    Tipo de muestra

    $0

    • Más de 50 años

      Grados de masterbatch de silicona

    • Más de 10 años

      Grados de polvo de silicona

    • Más de 10 años

      Masterbatch antiarañazos de alta calidad

    • Más de 10 años

      Masterbatch antiabrasión de alta calidad

    • Más de 10 años

      grados Si-TPV

    • 8+

      grados de cera de silicona

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