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Producto

Dirección de la acumulación de acumulación de defectos de la línea inestable Velocidad de compuestos de alambre y cable

El polvo de silicona LYSI-100A es una formulación en polvo con un 55% de polímero de siloxano de peso molecular al 55% y 45% de sílice. Se recomienda utilizar como ayudas de procesamiento en varias formulaciones termoplásticas, como compuestos de alambre y cable de retardante sin halógenos, compuestos de cable, compuestos de PVC, compuestos de ingeniería, tuberías, plásticos/casquillos de relleno ... Etc.


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Dirección Defectores de apariencia de acumulación de die Velocidad de línea inestable de los compuestos de alambre y cable,
y cargando cables de pila, Velocidad de línea rápida de los compuestos de alambre y cable, Compuestos de cable HFFR/LSZH, Compuestos de cable COF bajo, Compuestos de cable de PVC bajo humo, Reducir la acumulación de die, Compuestos de cable de reticulación de Silane (XLPE), Cable de tpe, Compuestos de cable de TPU,

Descripción

El polvo de silicona (polvo de siloxano) Lysi-100a es una formulación de polvo que contiene 55% de polímero de siloxano UHMW disperso en sílice. Está particularmente desarrollado para Polyolefin Masterbatches/ Filler Masterbatches para mejorar el propiedad de dispersión por mejor infiltrado en rellenos.

Compare con los aditivos convencionales de silicona / siloxano de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otras ayudas de procesamiento de tipos, se espera que Lysi-100a de polvo de silicona silience brinde beneficios mejorados al procesar la proopertía y modificar la calidad de la superficie de los productos finales, por ejemplo. Menos deslizamiento de tornillos, liberación mejorada del molde, reducción de la baba, un coeficiente más bajo de fricción, menos problemas de pintura e impresión, y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Nombre Lysi-100a
Apariencia Polvo blanco
Contenido activo % 55
Dosis %(p/p) 0.2 ~ 2%

Beneficios

(1) Mejore las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, la baba de la extrusión reducida, menos torque de extrusor, mejor llenado y liberación de moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie como el deslizamiento de la superficie, un coeficiente inferior de fricción

(3) mayor abrasión y resistencia a los rasguños

(4) Rendimiento más rápido, reduzca la tasa de defectos del producto.

(5) Mejorar la estabilidad Comparar con la ayuda de procesamiento tradicional o los lubricantes

(6) Aumente ligeramente LOI y reduzca la velocidad de liberación de calor, el humo y la evolución del monóxido de carbono

… ..

Aplicaciones

(1) compuestos de alambre y cable

(2) Compuestos de PVC

(3) Calzado de PVC

(4) Masterbatches de color

(5) Masterbatches de relleno

(6) Ingeniería de plásticos

(7) otros

………… ..

Aplicaciones típicas:

Para los compuestos de cable, obvio mejorar las propiedades de procesamiento y el acabado superficial.

Para PVCFilm/Sheet para mejorar las propiedades de la superficie y procesamiento de procesamiento.

Para la suela de PVC Shoe, mejore la resistencia a la abrasión.

Para los plásticos de ingeniería de alta temperatura PVC, PA, PC, PPS, puede mejorar el flujo de las propiedades de resina y procesamiento, promover la cristalización de la AP, mejorar la suavidad de la superficie y la resistencia al impacto.

Cómo usar

El polvo de silicona silike se puede usar en el proceso clásico de mezcla de fusión como extrusor de tornillo único /doble, moldura por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen. Para obtener un mejor resultado de la prueba, sugirió encarecidamente pre-mezclar polvo de silicona y gránulos termoplásticos antes del proceso de introducción al proceso de extrusión.

Recomendar dosis

Cuando se agrega al polietileno o termoplástico similar al 0.2 al 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, que incluye un mejor llenado de moho, menos torque de extrusores, lubricantes internos, liberación de moho y rendimiento más rápido; En un nivel de adición más alto, se esperan 2 ~ 5%, se esperan propiedades de superficie mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, el coeficiente más bajo de fricción y mayor resistencia a Mar/Scratch and Abasion

StoragePackage y almacenamiento

20 kg / bolsa, bolsa de papel artesanal; Transporte como químico no peligroso. Almacene en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento de recomendación.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a I + D de la combinación de silicona con termoplásticos para 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnthese Halogenated Polymers (PVC, CPE) and Non-halogenated Polymers (XLPE, TPES, TPV, TPU) are specialty application materials used to formulate insulating and jacketing materials for wires & cables, they are playing a vital role for a multitude of applications including both medium and high voltage lines, Construction, Automotive, telecommunications, fiber optics, and others.

Se reconoce que la silicona es el aditivo más adecuado en los compuestos de alambre y cables, además, la retroalimentación sobre los aditivos de silicona silike son ayudas/lubricantes de procesamiento eficientes ha sido positivo, ¡lo que beneficia al procesamiento de cable y alambre/la calidad de la superficie!


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  • Aditivos de silicona gratis y muestras de SI-TPV más de 100 grados

    Tipo de muestra

    $0

    • 50+

      Grados Silicone Masterbatch

    • 10+

      Grados en polvo de silicona

    • 10+

      Grados MasterBatch anti-scratch

    • 10+

      Grados Masterbatch anti-abrasión

    • 10+

      Grados SI-TPV

    • 8+

      Grados cera de silicona

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