Producto

Cómo reducir el COF deConducto de telecomunicaciones de HDPEy Microducto,
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Descripción

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-404 es una formulación granulada con un 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de alta densidad (HDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo eficaz en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de aditivos de procesamiento, se espera que la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI brinde mejores beneficios, por ejemplo. Menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, un bajo coeficiente de fricción (COF) permanente, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluida una mejor capacidad de flujo, reducción de la baba del troquel de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del moldeo

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento de la superficie, un menor coeficiente de fricción, mayor resistencia a la abrasión y al rayado.

(3) Rendimiento más rápido, reduce la tasa de defectos del producto.

(4) Mejorar la estabilidad en comparación con los lubricantes o auxiliares de procesamiento tradicionales

Aplicaciones

(1) Tubo con núcleo de silicona/conducto de fibra óptica/tubo PLB HDPE

(2) Microducto / Conducto de varias vías

(3) Tubería de gran diámetro

(4) Cajas de embalaje, botellas (para mejorar la suavidad de la superficie)

(5) Otros sistemas compatibles con PE

como usar

El masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSI se puede procesar de la misma manera que el soporte de resina en el que se basan. Se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusora de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen.

Recomendar dosis

Cuando se agrega a polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

Paquete

25Kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamiento

Transporte como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales permanecen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, si se mantienen en el almacenamiento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antirrayas, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV), para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnEl masterbatch de silicona LYSI-404 es una formulación granulada con un 50 % de peso molecular ultraalto
Polidimetilsiloxano disperso en resina HDPE. Se usa ampliamente como aditivo en sistemas compatibles con resinas para mejorar las propiedades de procesamiento y la calidad de la superficie. Con el masterbatch de silicona LYSI-404, se mejoran enormemente propiedades como el bajo coeficiente de fricción (COF), el desmolde y la dispersión. Mientras tanto, la superficie se vuelve más suave, mejorando así las propiedades antifricción y la resistencia a los arañazos y la abrasión. Cuando se utiliza en la capa interna de conductos de telecomunicaciones, reduce el COF y, por lo tanto, facilita el traslado de cables de fibra óptica a distancias más largas.

Aplicaciones:
Conductos de telecomunicaciones de HDPE lubricados permanentemente (PLB). (Capa interna de conductos de telecomunicaciones)
Cajas de embalaje, botellas (para mejorar la suavidad de la superficie)

Características:
Mejora el rendimiento del procesamiento, menor torque del extrusor, menor desgaste del equipo, mejor llenado del molde.
Reduce el coeficiente de fricción dando lubricidad, mejora la suavidad y el brillo de la superficie, mejora la seda de la superficie.
textura.
Mejora la resistencia a la abrasión y al rayado y reduce la tasa de defectos del producto.
Mejora la resistencia al combustible, reduce la densidad del humo y mejora la resistencia al impacto.
Buena estabilidad, no migratorio y superficial sin precipitaciones.

Condiciones de procesamiento
Puede procesarse en cualquier extrusora de tubos de HDPE estándar manteniendo la temperatura normal de procesamiento entre 175 ℃ y 220 ℃.
Dosis recomendada: el nivel de adición entre 0,5 y 2,0% puede mejorar el procesamiento, la fluidez y el desmoldeo del producto.
En un nivel alto: 1,0-5,0% puede mejorar las propiedades de la superficie (suavidad, resistencia al rayado y resistencia a la abrasión).

Paquete y almacenamiento
Paquete: 25 kg, bolsa de papel
Almacenamiento:
Mercancías no peligrosas, 24 meses en estado seco, temperatura ambiente.
La información proporcionada a continuación en este documento es sólo una recomendación, se considera confiable y se proporciona de buena fe pero sin garantía.
Se recomienda a los usuarios que prueben los productos para determinar su idoneidad para el uso previsto.

Método de uso (estudio de caso)
Las siguientes son las características después de agregar Silicone Masterbatch
1. Su capa central de silicona de pared interior se desliza con lubricante permanente.
2. La capa central de silicona de su pared interior se extruye en el interior de la pared de la tubería mediante sincronización, distribuida uniformemente en toda la pared interior. La capa central de silicona tiene el mismo rendimiento físico y mecánico que el HDPE, sin pelar ni separarse.
3. El rendimiento de fricción del núcleo de silicona interno no cambia, el cable se puede sacar del tubo una y otra vez.
4. Su capa central de silicona de pared interior no se disuelve en el agua. Si los excrementos entran en la tubería, puede lavar la tubería con agua para evitar daños al roedor.
La tubería HDPE Silicon Core es el revestimiento de fibra óptica (cable) de telecomunicaciones más avanzado
tubo (manga). Está hecho del compuesto comúnmente extruido de material especial HDPE y silicona.
lote maestro.
Este tubo especial para conductos de telecomunicaciones es un tubo coextruido con un coeficiente de fricción muy bajo.
La capa exterior es 100% HDPE con masterbatch coloreado. La capa interior constituye un 99% de HDPE y un 1% de masterbatch de silicona.