Producto

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Descripción

El polvo de silicona (polvo de siloxano) LYSI-300C es una formulación en polvo que contiene un 60 % de polímero de siloxano UHMW disperso en sílice. Está particularmente desarrollado para masterbatches de poliolefina/masterbatches de relleno para mejorar la Propiedad de dispersión gracias a una mejor infiltración en los rellenos.

En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento, se espera que el polvo de silicona SILIKE LYSI-300C ofrezca mejores beneficios en las propiedades de procesamiento y modifique la calidad superficial de los productos finales, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, menor goteo del molde, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Parámetros fundamentales

Beneficios

(1) Mejorar las propiedades de procesamiento, incluyendo una mejor fluidez, menor goteo en la boquilla de extrusión, menor torque del extrusor, mejor llenado y liberación del molde.

(2) Mejorar la calidad de la superficie, como el deslizamiento superficial y un coeficiente de fricción más bajo.

(3) Mayor resistencia a la abrasión y a los arañazos

(4) Mayor rendimiento, menor tasa de defectos del producto.

(5) Mejora la estabilidad en comparación con los aditivos de procesamiento o lubricantes tradicionales.

(6) Aumentar ligeramente la LOI y reducir la tasa de liberación de calor, el humo y la evolución del monóxido de carbono.

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Aplicaciones

(1) Compuestos para cables y alambres

(2) Compuestos de PVC

(3) Calzado de PVC

(4) Concentrados de color

(5) Masterbatches de relleno

(6) Plásticos de ingeniería

(7) Otros

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Cómo usar

El polvo de silicona SILIKE se puede utilizar en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen. Para obtener mejores resultados en las pruebas, se recomienda encarecidamente realizar una premezcla del polvo de silicona y los gránulos termoplásticos antes de introducirlos en el proceso de extrusión.

Dosis recomendada

Cuando se añade al polietileno o termoplástico similar en una proporción del 0,2 al 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a las marcas, arañazos y abrasión.

Paquete

20 kg / bolsa, bolsa de papel kraft

Almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso. Almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.

Duración

Las características originales se mantienen intactas durante 24 meses a partir de la fecha de producción, siempre que se almacenen según las recomendaciones.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd es un fabricante y proveedor de material de silicona, que se ha dedicado a la I+D de la combinación de silicona con termoplásticos durante 20 años.⁺años, productos que incluyen, entre otros, masterbatch de silicona, polvo de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona y vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obtener más detalles y datos de prueba, no dude en ponerse en contacto con la Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnLos plásticos de ingeniería suelen lubricarse con diversos aceites, MoS2, grasas y ceras. Los aceites son los lubricantes más comunes para este tipo de plásticos, ya que proporcionan una buena lubricación y son fáciles de aplicar. El MoS2 se utiliza frecuentemente como lubricante, gracias a sus excelentes propiedades lubricantes. Las grasas también se emplean para brindar protección adicional contra el desgaste. Las ceras pueden utilizarse para reducir la fricción y mejorar el acabado superficial del plástico.

El polvo de silicona se puede utilizar como lubricante para plásticos de ingeniería. Se emplea frecuentemente en procesos de moldeo por inyección y extrusión para reducir la fricción entre el plástico y el molde o matriz. También se puede utilizar para disminuir el desgaste de piezas móviles, como engranajes y cojinetes, y para mejorar el flujo del plástico fundido. El polvo de silicona no es tóxico ni corrosivo, y tiene un bajo coeficiente de fricción, lo que lo convierte en un lubricante ideal para plásticos de ingeniería.