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Los materiales comunes para las suelas de zapatos incluyen una amplia gama de tipos, cada uno con sus propias ventajas y desventajas, así como áreas de aplicación específicas. A continuación, se presentan algunos materiales comunes para suelas de zapatos y sus propiedades:

TPU (poliuretano termoplástico)

- Ventajas: buena resistencia a la abrasión, al plegado y a la fatiga; puede utilizarse como amortiguador de aire para proporcionar rebote y absorción de impactos; el material de los cordones es fuerte y elástico; se suelen utilizar adhesivos.

- Desventajas: Mayor coste, lo que limita su aplicación a gran escala.

- Áreas de aplicación: laminado de suela y parte superior, efecto decorativo y material para encajes.

Suela de goma

- Ventajas: buena resistencia a la abrasión, antideslizante, flexible, no se rompe fácilmente, mayor suavidad.

- Desventajas: más pesado, fácil de escupir hielo, no es duro y fácil de perforar, miedo a la inmersión en aceite.

- Áreas de aplicación: calzado deportivo, calzado informal.

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Suela de poliuretano (PU)

- Ventajas: baja densidad, textura suave, buena elasticidad, comodidad y ligereza, buena resistencia a la abrasión y capacidad de absorción de impactos.

- Desventajas: fuerte absorción de agua, se amarillea fácilmente, se rompe con facilidad, poca transpirabilidad.

- Áreas de aplicación: calzado de piel de alta calidad, calzado deportivo, calzado de viaje.

EVA

- Ventajas: ligero, buena elasticidad, flexible, fácil de procesar.

- Desventajas: no es resistente al desgaste, no es resistente al aceite, absorbe agua fácilmente.

- Áreas de aplicación: zapatillas para correr, entresuelas de zapatos casuales.

TPR

- Ventajas: fácil de moldear, económico, ligero, cómodo, de alta elasticidad.

- Desventajas: material pesado, poca resistencia a la abrasión, poca suavidad y flexibilidad, poca absorción de impactos.

- Áreas de aplicación: calzado informal, calzado infantil.

CLORURO DE POLIVINILO

- Ventajas: económico, resistente al aceite, resistente al desgaste, buenas propiedades aislantes.

- Desventajas: bajo rendimiento antideslizante, textura deficiente, no es resistente al frío, no es resistente al plegado.

- Aplicación: calzado económico.

TR

- Ventajas: Variedad de apariencia, buen tacto, colorido, alta tecnología, reciclable.

- Áreas de aplicación: materiales para suelas respetuosos con el medio ambiente.

La selección de estos materiales depende de factores como los requisitos de diseño del calzado, el mercado objetivo y la relación costo-beneficio. Los fabricantes elegirán los materiales de suela adecuados según las necesidades específicas de la aplicación y los requisitos de rendimiento. Cabe mencionar que mejorar la resistencia a la abrasión de la suela del calzado también es un aspecto muy importante.Mejorar la resistencia a la abrasión de la superficie.Esto prolongará considerablemente la vida útil del material del calzado y mejorará la competitividad del producto.

SIMILARMasterbatch antiabrasión serie NM, Soluciones resistentes al desgaste para suelas de calzado.

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SILIKE Masterbatch antiabrasión serie NM, como una rama de la serie de aditivos de silicona,Masterbatch antiabrasión serie NMSe centra especialmente en ampliar su resistencia a la abrasión, más allá de las características generales de los aditivos de silicona, y mejora notablemente la resistencia a la abrasión de los compuestos de las suelas de calzado. Aplicada principalmente a calzado con suelas de TPR, EVA, TPU y caucho, esta serie de aditivos se enfoca en mejorar la resistencia a la abrasión, prolongar la vida útil del calzado y aumentar la comodidad y la practicidad.

• Suela exterior de TPR, suela exterior de TR

Productos recomendados:Masterbatch antiabrasión NM-1Y,LYSI-10

• Características:

Mejora significativamente la resistencia a la abrasión con un valor de abrasión reducido.

Proporcionar el rendimiento del procesamiento y la apariencia de los elementos finales.

No influye en la dureza ni en el color.

Ecológico

Eficaz para las pruebas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.

• Suela de EVA, suela de PVC

Productos recomendados:Masterbatch antiabrasión NM-2T

• Características:

Mejora significativamente la resistencia a la abrasión con un valor de abrasión reducido.

Proporcionar el rendimiento del procesamiento y la apariencia de los elementos finales.

No afecta a la dureza, mejora ligeramente las propiedades mecánicas.

Ecológico

Eficaz para las pruebas de abrasión DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA y GB.

• Suela de caucho (incluye NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM)

Producto recomendado:Masterbatch antiabrasión NM-3C

• Características:

Mejora significativamente la resistencia a la abrasión con un valor de abrasión reducido.

No afecta a las propiedades mecánicas ni a las condiciones de procesamiento.

Transmitir el rendimiento del procesamiento, el desmoldeo y la apariencia de los artículos finales.

• Suela exterior de TPU

Producto recomendado:Masterbatch antiabrasión NM-6

• Características:

Reduce considerablemente el coeficiente de fricción y la pérdida por abrasión con una pequeña adición.

No afecta a las propiedades mecánicas ni a las condiciones de procesamiento.

Transmitir el rendimiento del procesamiento, el desmoldeo y la apariencia de los artículos finales.

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SIMILARMasterbatch antiabrasión serie NMEste producto ha sido especialmente investigado y desarrollado para suelas de calzado y se utiliza ampliamente en materiales como EVA, PVC, TPR, TPU, TR, caucho, etc. Mejora significativamente la resistencia a la abrasión de la superficie de la suela sin afectar la dureza ni el color del producto, y cumple con diversas normas de ensayo.

Si te dedicas a la producción y comercialización de materiales para calzado, puedes intentarlo.SIMILARMasterbatch antiabrasión serie NMpara mejorar la competitividad y la calidad de los productos, y al mismo tiempo, también puede explorar nuestro Mientras tanto, también puede visitar nuestro sitio web para ver más información del producto:www.siliketech.com, or you can contact us to get samples for testing: TEl +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn


Fecha de publicación: 11 de junio de 2024