El TPU de alta transparencia se ha convertido en el material predilecto para electrónica de consumo, dispositivos portátiles, equipos de protección y componentes médicos. Su excepcional claridad, flexibilidad, resistencia a la abrasión y biocompatibilidad lo convierten en una opción versátil.
Sin embargo, los fabricantes que trabajan con películas de TPU transparentes, piezas moldeadas de TPU y componentes de elastómero de alta transparencia conocen la otra cara de la moneda: el TPU transparente es uno de los materiales más difíciles de desmoldar. La adherencia durante el desmoldeo suele provocar defectos superficiales, menor transparencia, tiempos de ciclo más largos y una calidad del producto inconsistente.
Incluso con parámetros optimizados (temperatura de fusión ajustada, menor velocidad de inyección y pulido mejorado del molde), muchas fábricas aún experimentan problemas de adherencia, opacidad, marcas de arrastre, puntos brillantes y un aspecto inestable. Estos problemas no solo reducen el rendimiento, sino que también interrumpen la continuidad de la producción.
Este artículo explica por qué el TPU de alta transparencia es notoriamente difícil de procesar y presenta una nuevaTecnología de aditivos desmoldantes a base de siliconay que está redefiniendo el estándar para piezas ópticas de TPU, ofreciendo una liberación limpia y una calidad de superficie estable sin afectar la durabilidad mecánica ni la resistencia al amarilleo.
1. ¿Por qué es tan difícil desmoldar el TPU de alta transparencia?
En comparación con los grados de TPU convencionales, el TPU transparente generalmente se encuentra en el rango de dureza 85A-95A y presenta una estructura de cadena de polímero más regular para lograr claridad óptica.
Esta estructura reduce significativamente la ventana de procesamiento. Durante el moldeo, el TPU transparente se vuelve altamente viscoelástico, lo que resulta en una mayor adhesión a la superficie del molde.
Como resultado, los fabricantes se encuentran frecuentemente con:
1) Adherencia severa del moho y expulsión difícil
La alta adhesión entre el TPU y las superficies pulidas del molde conduce a:
deformación durante la expulsión
desgarro o blanqueamiento de la superficie
marcas de tensión en secciones de paredes delgadas
En el caso de fundas de teléfonos de TPU transparentes, protectores delgados y componentes portátiles, estos defectos son inaceptables.
2) Neblina causada por agentes de liberación externos
Los aerosoles desmoldantes oleosos tradicionales suelen dejar residuos que interfieren con la claridad óptica. Incluso una fina capa de residuo puede causar:
pérdida de brillo
aumento de la neblina
transparencia desigual
sensación de superficie pegajosa o aceitosa
En productos transparentes de alta gama, dicha contaminación supone un fallo crítico de calidad.
3) Defectos relacionados con el flujo: marcas de arrastre, rayas plateadas, puntos brillantes
Un enfriamiento no uniforme o un flujo de fusión insuficiente provocan:
rayas a lo largo de la trayectoria del flujo
marcas de arrastre de las ondas de agua
líneas plateadas
puntos brillantes localizados o distorsión óptica
Estos defectos pueden persistir incluso cuando el molde esté pulido hasta obtener un acabado de espejo.
4) Tasas de rendimiento bajas e inestables
Los fabricantes a menudo informan:
inconsistencia de ciclo a ciclo
limpieza frecuente de moho
tasas de defectos impredecibles
contracción o deformación irregular
Esto es especialmente problemático en la producción en masa de piezas de alta transparencia.
2. ¿Por qué fallan los agentes de liberación externos para el TPU transparente?
Muchas fábricas intentan solucionar los problemas de desmoldeo con desmoldantes externos. Sin embargo, en el caso del TPU transparente, este método suele causar problemas adicionales.
1) La migración de residuos provoca distorsión óptica.
Las capas de aceite alteran la uniformidad de la superficie transparente del TPU. A medida que migran, la opacidad aumenta y la claridad óptica disminuye.
2) Inestabilidad a altas temperaturas
A temperaturas de inyección de TPU (190–220 °C), los residuos de agente desmoldante pueden:
carbonizar en la superficie del molde
causar marcas de quemaduras o puntos brillantes
reducir la consistencia de la superficie
3) Mala compatibilidad con el procesamiento secundario
Los desmoldantes residuales afectan negativamente a:
unión
impresión
cuadro
revestimiento
sobremoldeo
Por estas razones, muchos fabricantes de equipos originales (OEM) prohíben el uso de agentes desmoldantes externos para componentes de grado óptico.
La industria está cambiando hacia la modificación interna del desmoldante en lugar de la pulverización superficial.
3. ¿Cómo solucionar el problema de la dificultad de desmoldar el TPU de alta transparencia?
Avance a nivel de material: un nuevo enfoque de desmoldeo para TPU de alta transparencia
Aditivos de copolisiloxano SILIKE: modificador de liberación a base de silicona de alta lubricación (SILIMER 5150)
Aunque SILIMER 5150 se desarrolló originalmente como un lubricante de alta lubricación,cera de siliconaPara mejorar la resistencia al rayado, el brillo de la superficie y la retención de la textura en plásticos como PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, aleaciones de polímeros y WPC, la respuesta del mercado ha revelado un éxito inesperado en aplicaciones de desmoldeo de TPU de alta transparencia.
Los procesadores de TPU han descubierto que el aditivo granulado fácil de usar proporciona:
flujo de fusión mejorado
mejor llenado del molde
resistencia a la abrasión mejorada
acabado superficial más suave
Mejora del desmoldeo de TPU
Estos beneficios mejoran colectivamente la eficiencia del procesamiento del TPU mucho más allá del alcance de diseño inicial del aditivo.
¿Por qué SILIMER 5150 funciona como un aditivo de liberación de alto rendimiento para TPU?
SILIMER 5150 es una cera de silicona funcionalmente modificada, diseñada con una estructura molecular única que garantiza una excelente compatibilidad con el TPU. Ofrece una lubricación excepcional sin precipitaciones, eflorescencias ni pérdida de transparencia.
En lugar de aplicar productos químicos externamente sobre la superficie del molde, el TPU se modifica internamente para que la adhesión disminuya naturalmente durante el moldeo.
Esto elimina la neblina, los residuos o la inestabilidad normalmente asociados con los agentes desmoldantes externos.
4. Guía práctica: Cómo optimizar el desmoldeo para TPU de alta transparencia
Para lograr un desmoldeo estable y sin defectos, los fabricantes deben optimizar los parámetros del material, el molde y el proceso.
(1) Optimización de materiales
Utilice TPU modificado internamente conAditivo a base de silicona SILIMER 5150.
Mantener la humedad por debajo del 0,02%.
Seleccione grados de TPU con flujo mejorado para piezas de paredes delgadas.
(2) Optimización de parámetros del proceso
Temperatura del molde: 30–50 °C
Temperatura de fusión: 195–210 °C
Velocidad de inyección: media-alta para un flujo uniforme
Tiempo de enfriamiento: garantizar la estabilización completa antes de la expulsión
Contrapresión: moderada para evitar el sobrecalentamiento
Los parámetros equilibrados ayudan a evitar marcas de arrastre, llenado deficiente y adherencias.
5. Bbeneficios de usar Aditivo y modificador de copolisiloxanoSILIMER 5150 para desmoldeo de TPU de alta transparencia
Esta tecnología de modificador de liberación a base de silicona es especialmente eficaz para grados de TPU de alta dureza y transparencia, que tradicionalmente son los más difíciles de desmoldar. Al integrar esta solución aditiva, los fabricantes de TPU obtienen una ventaja competitiva inmediata: logran superficies de mayor calidad, menores tasas de rechazo y un rendimiento de producción más consistente. Sus beneficios se extienden a aplicaciones de TPU en electrónica, artículos deportivos, interiores de automóviles y envases médicos, donde la transparencia, la estética de la superficie y la estabilidad del procesamiento son fundamentales.
Para consultas sobreAditivo de liberación de TPU, solicitudes de muestra de laEl mejor aditivo para el desmoldeo de TPU., o soporte técnico enCómo arreglar el TPU pegado en la molduraContacta con SILIKE. Encuentra la solución a tu problema de adherencia del TPU.Mejora del desmoldeo de PU.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
Hora de publicación: 12 de diciembre de 2025
