En el proceso de fundición a presión, el molde se calienta constantemente con metal líquido a alta temperatura, y su temperatura aumenta continuamente. Una temperatura excesiva del molde puede provocar defectos en la pieza fundida, como adherencias, ampollas, astillado y grietas térmicas. Al mismo tiempo, el molde funciona en un entorno de alta temperatura durante un tiempo prolongado, lo que reduce la resistencia del material, provocando grietas en la superficie del molde y acortando su vida útil. Para mitigar o resolver estos problemas, en la producción de piezas, a menudo se utilizan agentes desmoldantes por pulverización o recubrimiento.
¿Qué es un desmoldante? ¿En qué áreas se puede utilizar? ¿Cuáles son sus ventajas? ¿Y cómo seleccionarlo?
Un agente desmoldante es una sustancia funcional que actúa entre el molde y el producto terminado. Forma una película desmoldante homogénea sobre la superficie del molde, permitiendo el desmoldeo de la pieza moldeada y manteniendo el producto su integridad y posprocesabilidad.
Sin agentes desmoldantes, pueden experimentarse los siguientes problemas: película pegajosa, acumulación de sarro en el molde, múltiples paradas del equipo para limpieza, impacto en la vida útil del equipo, etc.
Elegir un agente desmoldante adecuado para usted puede resolver estos problemas, a fin de mejorar la calidad de producción, mejorar la eficiencia de producción, reducir la tasa de desperdicio y, al mismo tiempo, limpiar la superficie del molde y extender la vida útil del molde.
Serie SILIKE SILIMEREs un producto con polisiloxano modificado con alquilo de cadena larga con grupos funcionales activos, o masterbatch basado en diferentes resinas termoplásticas. Gracias a las propiedades de la silicona y a sus grupos funcionales activos, los productos SILIMER desempeñan un papel fundamental en el procesamiento de plásticos y elastómeros.
Con rendimientos sobresalientes como alta eficiencia de lubricación, buen desmoldeo, pequeña cantidad de adición, buena compatibilidad con plásticos y sin precipitación, y también puede reducir en gran medida el coeficiente de fricción y mejorar la resistencia al desgaste y al rayado de la superficie del producto.Productos SILIKE SILIMERSe utilizan ampliamente para PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC y piezas de paredes delgadas, etc.
Beneficios típicos:
No afecta la transparencia de los productos ni la impresión en la superficie de la película;
COF más bajo, superficie más lisa
Mejor capacidad de flujo, mayor rendimiento;
Mejora enormemente el rendimiento del llenado y desmoldeo del molde.
Serie SILIKE SILIMERSe utiliza ampliamente en películas, envases de bombas, cubiertas cosméticas, tuberías de plástico, elastómeros termoplásticos, compuestos de madera y plástico (WPC), plásticos de ingeniería, cables y alambres, productos de paredes delgadas, etc.
Serie SILIKE SILIMERSu gama de productos ha brindado soluciones exitosas en diversas áreas y SILIKE se compromete a desarrollar y actualizar sus productos. Si tiene algún problema con un desmoldante, ¡en SILIKE estamos listos para hablar y resolverlo con usted!
Hora de publicación: 10 de noviembre de 2023
