La elección correcta de los aditivos es un factor clave tanto en la mejora de las propiedades inherentes de los compuestos de madera-plástico (WPC) como en la mejora de las propiedades de procesamiento. Los problemas de deformación, grietas y manchas a veces aparecen en la superficie del material, y aquí es donde los aditivos pueden ayudar. En la línea de extrusión de WPC, se necesitan aditivos para obtener la velocidad de extrusión correcta y una superficie lisa para evitar el agrietamiento de los bordes.
Entre los diversos aditivos seleccionados, los lubricantes, los agentes de reticulación, los antioxidantes, los estabilizadores de la luz y los agentes antibobreshalda/antibacterianos tienen el mayor impacto en la calidad de los compuestos de madera. En cuanto a los aditivos especiales para los compuestos de plástico de madera, las diferentes resinas de matriz deben desarrollar aditivos especiales para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto compuesto o rendimiento de procesamiento, sin embargo, existe una amplia gama de aditivos para los compuestos de plástico de madera y la selección de Los aditivos correctos son cruciales para la producción de compuestos de madera.
El papel de los aditivos en los compuestos de madera-plástico: Tipos y beneficios
Agente de reticulación
Los agentes de reticulación unen las fibras de madera y la resina de la matriz, mejorando la resistencia a la flexión y la rigidez del material compuesto, así como mejorando el módulo de resistencia a la agrietamiento y el módulo de elasticidad. Los agentes de reticulación también mejoran la estabilidad dimensional del material, la resistencia al impacto, las propiedades de dispersión de la luz y la reducción de la fluencia, que es muy importante para productos como balaustradas, barandillas de escaleras y barandillas. Para los compuestos de madera de plástico utilizados en los materiales decorativos, el papel principal del agente de reticulación es reducir la absorción de agua del material, lo que puede evitar la ocurrencia de agrietamiento por estrés causado por la expansión de las fibras de madera debido a la absorción de agua.
Antioxidante
Para los productos de madera de plástico, la selección antioxidante principal tradicional es BHT y 1010 dos categorías. El precio de BHT es ligeramente más bajo, el efecto de oxidación resistente al calor posterior es bueno, pero BHT en sí mismo después de la oxidación combinada, formará DTNP, la estructura en sí es un pigmento amarillo, en el producto de manchas de colores, por lo que la aplicación no está muy extendida. 1010 no solo en productos de madera de plástico, sino que en toda la cadena de la industria de polímeros tiene una amplia gama de aplicaciones y también es el antioxidante principal más grande y ampliamente utilizado del mundo.
Agentes antibergi/antibacterianos
En la actualidad, los agentes antimicrobianos de plástico de madera y antimicrobianos Una clase de sal mixta de boro y zinc, el producto de bacterias de moho y madera que se puede poner en marcha una cierta capacidad inhibitoria, pero también tiene una buena estabilidad térmica y estabilidad UV, también puede mejorar el Propiedades retardantes de llama del material, pero la cantidad de aditivo del producto es alta, un alto costo de adición, y las propiedades mecánicas de los productos de madera de plástico tienen una mala influencia; Otra clase son los compuestos orgánicos que contienen arsénico, la composición de los plásticos se usa ampliamente. Con una pequeña cantidad de aditivos, resistencia al moho y otras características, pero debido a que la sustancia contiene arsénico, no hasta el alcance y la certificación Rosh, los productores de madera de plástico también usan menos.
Los lubricantes pueden mejorar las propiedades de la superficie de los compuestos de madera plastificados y aumentar la productividad. Los lubricantes típicos utilizados en los compuestos de madera de plástico son la bisceramida de etileno (EBS), el estearato de zinc, la cera de parafina, el polietileno oxidado, etc. EBS y el estearato de zinc se usan ampliamente en los compuestos de madera de plástico a base de HDPE, pero desde que la presencia de estadías debilita los transmisores, el transconte. El efecto de vinculación del anhídrido maleico, la eficiencia de los agentes de reticulación y los lubricantes disminuye. Por lo tanto, todavía se están desarrollando más tipos nuevos de lubricantes.
La eficiencia cumple con la sostenibilidad:Lubricantes de alta eficiencia para WPC ecológico！
To abordar la difícil situación del lubricante de compuestos de maderaMercado, Silike ha desarrollado una serie deLubricantes especiales para compuestos de madera (WPC)
Este producto es un polímero de silicona especial, especialmente diseñado para materiales compuestos de madera. Utiliza cadenas especiales de polisiloxano en las moléculas para lograr la lubricación y mejorar otras propiedades. Puede reducir la fricción interna y la fricción externa de los materiales compuestos de madera, mejorar la capacidad deslizante entre materiales y equipos, reducir de manera más efectiva el par de equipos, reducir el consumo de energía y aumentar la productividad.
DestacarLubricante de Silike para compuestos de madera-plástico, en comparación con los aditivos orgánicos como los estearatos o las ceras de PE, se puede aumentar el rendimiento, mantener buenas propiedades mecánicas.
AbrirSoluciones verdes para HDPE/PP/PVC/y otros compuestos de madera. Ampliamente utilizado en muebles, construcción, decoración, industrias automotrices y de transporte.
Beneficios típicos:
1) mejorar el procesamiento, reducir el par de extrusores y mejorar la dispersión de relleno;
2) reducir la fricción interna y externa, reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia de producción;
3) Una buena compatibilidad con el polvo de madera, no afecta las fuerzas entre las moléculas del plástico de madera
compuesto y mantiene las propiedades mecánicas del sustrato en sí;
4) reducir la cantidad de compatibilizantes, reducir los defectos del producto y mejorar la apariencia de productos de plástico de madera;
5) Sin precipitación después de la prueba de ebullición, mantenga la suavidad a largo plazo.
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Tiempo de publicación: Nov-01-2023
