La elección correcta de aditivos es clave tanto para mejorar las propiedades inherentes de los compuestos de madera y plástico (WPC) como para optimizar sus propiedades de procesamiento. A veces, la superficie del material presenta problemas de deformación, agrietamiento y manchas, y es aquí donde los aditivos pueden ser de ayuda. En la línea de extrusión de WPC, los aditivos son necesarios para obtener la velocidad de extrusión adecuada y una superficie lisa que evite el agrietamiento de los bordes.
Entre los diversos aditivos seleccionados, los lubricantes, los agentes reticulantes, los antioxidantes, los fotoestabilizantes y los agentes antimoho/antibacterianos son los que más influyen en la calidad de los compuestos de madera y plástico. En cuanto a los aditivos especiales para compuestos de madera y plástico, las diferentes resinas matriz requieren el desarrollo de aditivos específicos para satisfacer los requisitos de rendimiento del producto compuesto o su procesamiento. Sin embargo, existe una amplia gama de aditivos para compuestos de madera y plástico, y la selección de los correctos es crucial para su producción.
El papel de los aditivos en los compuestos de madera y plástico:Tipos y beneficios
Agente de reticulación
Los agentes reticulantes unen las fibras de madera y la resina matriz, mejorando la resistencia a la flexión y la rigidez del material compuesto, así como el módulo de resistencia al agrietamiento y el módulo de elasticidad. También mejoran la estabilidad dimensional del material, la resistencia al impacto, la dispersión de la luz y la reducción de la fluencia, lo cual es fundamental para productos como balaustradas, barandillas de escaleras y barandillas. En los compuestos de madera y plástico utilizados en materiales decorativos, la función principal del agente reticulante es reducir la absorción de agua del material, lo que puede evitar la aparición de grietas por tensión causadas por la expansión de las fibras de madera debido a la absorción de agua.
Antioxidante
Para productos de madera plástica, los principales antioxidantes tradicionales son el BHT y el 1010. El precio del BHT es ligeramente inferior y su resistencia a la oxidación térmica es buena. Sin embargo, tras la oxidación, el BHT forma DTNP. Su estructura es un pigmento amarillo, presente en el producto con tintes de color, por lo que su aplicación no está muy extendida. El 1010, tanto en productos de madera plástica como en toda la cadena de la industria de polímeros, tiene una amplia gama de aplicaciones y es el principal antioxidante más utilizado a nivel mundial.
Agentes antimoho/antibacterianos
Actualmente, los agentes antimoho y antimicrobianos para madera y plástico son sales mixtas de boro y zinc. Este producto inhibe el moho y las bacterias que pudren la madera, además de ofrecer buena estabilidad térmica y UV. Además, puede mejorar las propiedades ignífugas del material. Sin embargo, la cantidad de aditivos es alta, el costo de adición es alto y las propiedades mecánicas de los productos de madera plástica se ven afectadas negativamente. Otra clase de compuestos orgánicos con arsénico se utiliza ampliamente en la composición de los plásticos. Con una pequeña cantidad de aditivos, ofrece resistencia al moho y otras características, pero debido a que la sustancia contiene arsénico, no cumple con las certificaciones REACH y ROSH, por lo que los fabricantes de madera plástica también la utilizan menos.
Los lubricantes pueden mejorar las propiedades superficiales de los compuestos de madera plastificada y aumentar la productividad. Los lubricantes típicos utilizados en compuestos de madera y plástico son la etilenbisceramida (EBS), el estearato de zinc, la parafina, el polietileno oxidado, etc. El EBS y el estearato de zinc se utilizan ampliamente en compuestos de madera y plástico a base de HDPE, pero dado que la presencia de estearato debilita el efecto de reticulación del anhídrido maleico, la eficacia tanto de los agentes de reticulación como de los lubricantes disminuye. Por lo tanto, se siguen desarrollando nuevos tipos de lubricantes.
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Este producto es un polímero de silicona especial, especialmente diseñado para materiales compuestos de madera y plástico. Utiliza cadenas especiales de polisiloxano en sus moléculas para lograr lubricación y mejorar otras propiedades. Puede reducir la fricción interna y externa de los materiales compuestos de madera y plástico, mejorar la capacidad de deslizamiento entre los materiales y el equipo, reducir el par del equipo de forma más eficaz, reducir el consumo de energía y aumentar la productividad.
Lo más destacado deLubricante de SILIKE para compuestos de madera y plásticoEn comparación con aditivos orgánicos como estearatos o ceras de PE, se puede aumentar el rendimiento y mantener buenas propiedades mecánicas.
Abrir unaSoluciones ecológicas para HDPE/PP/PVC y otros compuestos de madera y plástico. Ampliamente utilizado en las industrias de muebles, construcción, decoración, automoción y transporte.
Beneficios típicos:
1) Mejorar el procesamiento, reducir el torque del extrusor y mejorar la dispersión del relleno;
2) Reducir la fricción interna y externa, reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia de producción;
3) Buena compatibilidad con el polvo de madera, no afecta las fuerzas entre las moléculas del plástico de la madera.
compuesto y mantiene las propiedades mecánicas del propio sustrato;
4) Reducir la cantidad de compatibilizador, reducir los defectos del producto y mejorar la apariencia de los productos de madera y plástico;
5) Sin precipitación después de la prueba de ebullición, mantiene la suavidad a largo plazo.
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Hora de publicación: 01-nov-2023
