La elección correcta de los aditivos es un factor clave tanto para mejorar las propiedades inherentes de los compuestos de madera y plástico (WPC) como para mejorar las propiedades de procesamiento. A veces aparecen problemas de deformación, agrietamiento y manchas en la superficie del material, y aquí es donde los aditivos pueden ayudar. En la línea de extrusión de WPC, se necesitan aditivos para obtener la velocidad de extrusión adecuada y una superficie lisa para evitar grietas en los bordes.
Entre los diversos aditivos seleccionados, los lubricantes, agentes reticulantes, antioxidantes, estabilizadores de luz y agentes antimoho/antibacterianos tienen el mayor impacto en la calidad de los compuestos de madera y plástico. En cuanto a los aditivos especiales para compuestos de madera y plástico, es necesario desarrollar aditivos especiales para diferentes resinas de matriz para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto compuesto o rendimiento del procesamiento; sin embargo, existe una amplia gama de aditivos para compuestos de madera y plástico, y la selección de Los aditivos correctos son cruciales para la producción de compuestos de madera y plástico.
El papel de los aditivos en los compuestos de madera y plástico: Tipos y Beneficios
Agente reticulante
Los agentes reticulantes unen las fibras de madera y la resina matriz, mejorando la resistencia a la flexión y la rigidez del material compuesto, además de mejorar el módulo de resistencia al agrietamiento y el módulo de elasticidad. Los agentes reticulantes también mejoran la estabilidad dimensional del material, la resistencia al impacto, las propiedades de dispersión de la luz y la reducción de la fluencia, lo cual es muy importante para productos como balaustradas, barandillas de escaleras y barandillas. Para los compuestos plásticos de madera utilizados en materiales decorativos, la función principal del agente reticulante es reducir la absorción de agua del material, lo que puede evitar la aparición de grietas por tensión causadas por la expansión de las fibras de madera debido a la absorción de agua.
antioxidante
Para los productos de madera plástica, la principal selección tradicional de antioxidantes es BHT y 1010, dos categorías. El precio de BHT es ligeramente más bajo, el efecto de oxidación resistente al calor posterior es bueno, pero el BHT mismo después de la oxidación combinada formará DTNP, la estructura en sí es un pigmento amarillo, en el producto de tintes coloreados, por lo que la aplicación no está muy extendida. 1010 no sólo en productos de madera plástica sino en toda la cadena de la industria de polímeros tiene una amplia gama de aplicaciones y también es el antioxidante principal más grande y más utilizado del mundo.
Agentes antimoho/antibacterianos
En la actualidad, los agentes antimoho y antimicrobianos de plástico de madera, una clase de sal mixta de boro y zinc, el producto del moho y las bacterias que pudren la madera, tienen una cierta capacidad inhibidora, pero también tienen buena estabilidad térmica y estabilidad a los rayos UV, la unión también puede mejorar la propiedades retardantes de llama del material, pero la cantidad de aditivo del producto es alta, el alto costo de adición y las propiedades mecánicas de los productos de madera plástica tienen una mala influencia; Otra clase son los compuestos orgánicos que contienen arsénico; la composición de los plásticos se usa ampliamente. Con una pequeña cantidad de aditivos, resistencia al moho y otras características, pero debido a que la sustancia contiene arsénico, no cumple con las certificaciones REACH y ROSH, los productores de madera plástica también usan menos.
Los lubricantes pueden mejorar las propiedades superficiales de los compuestos de madera plastificados y aumentar la productividad. Los lubricantes típicos utilizados en compuestos plásticos de madera son etilenbisceramida (EBS), estearato de zinc, cera de parafina, polietileno oxidado, etc. El EBS y el estearato de zinc se usan ampliamente en compuestos plásticos de madera a base de HDPE, pero dado que la presencia de estearato debilita la Debido al efecto reticulante del anhídrido maleico, la eficacia tanto de los agentes reticulantes como de los lubricantes disminuye. Por lo tanto, todavía se están desarrollando más tipos nuevos de lubricantes.
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To abordar la difícil situación del lubricante compuesto de madera y plásticomercado, SILIKE ha desarrollado una serie deLubricantes especiales para compuestos de madera y plástico (WPC)
Este producto es un polímero de silicona especial, especialmente diseñado para materiales compuestos de madera y plástico. Utiliza cadenas especiales de polisiloxano en las moléculas para lograr la lubricación y mejorar otras propiedades. Puede reducir la fricción interna y externa de los materiales compuestos de madera y plástico, mejorar la capacidad de deslizamiento entre materiales y equipos, reducir de manera más efectiva el torque del equipo, reducir el consumo de energía y aumentar la productividad.
Lo más destacado deLubricante de SILIKE para composites madera-plástico, en comparación con aditivos orgánicos como estearatos o ceras de PE, se puede aumentar el rendimiento y mantener buenas propiedades mecánicas.
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Beneficios típicos:
1) Mejorar el procesamiento, reducir el torque del extrusor y mejorar la dispersión del relleno;
2) Reducir la fricción interna y externa, reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia de la producción;
3) Buena compatibilidad con el polvo de madera, no afecta las fuerzas entre las moléculas del plástico de la madera.
compuesto y mantiene las propiedades mecánicas del propio sustrato;
4) Reducir la cantidad de compatibilizador, reducir los defectos del producto y mejorar la apariencia de los productos de madera y plástico;
5) Sin precipitaciones después de la prueba de ebullición, mantenga la suavidad a largo plazo.
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Hora de publicación: 01-nov-2023
