¿Cómo mejorar la resistencia a los arañazos del material de polipropileno para interiores de automóviles?
A medida que la industria automotriz continúa evolucionando, los fabricantes buscan formas de mejorar la calidad de sus vehículos. El aspecto más importante de la calidad del vehículo es el interior, que debe ser duradero, resistente a los arañazos y con bajo contenido de COV.
El polipropileno (PP) se ha utilizado ampliamente en interiores de automóviles por sus características de alto rendimiento en función de los costos, baja densidad, excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión química, fácil procesamiento de moldeo y reciclaje.
Sin embargo, el PP se raya fácilmente con objetos afilados y su superficie puede dañarse fácilmente por abrasión. Además, el PP es propenso a la degradación por rayos UV, lo que puede reducir aún más su resistencia al rayado. El rendimiento de estos productos frente a rayones y marcas no suele satisfacer todas las expectativas del cliente. Además, el agente antirayaduras tradicional contiene una alta cantidad de compuestos orgánicos volátiles (COV). Estos COV pueden evaporarse fácilmente y liberarse al aire al aplicarse a superficies de polipropileno (PP). Esto puede provocar un aumento del contenido de COV en el PP, lo cual puede ser perjudicial para la salud humana.
¿Cómo mejorar la resistencia a los rayones mientras se controla el nivel de COV del polipropileno? ¡Nos encantaría que se lo perdiera! ¡Soluciones de polipropileno resistentes a los rayones!
Mejorar la resistencia al rayado del polipropileno implica una combinación de modificaciones del material, aditivos y tratamientos superficiales. A continuación, se presentan algunas estrategias que los fabricantes de PP pueden considerar:
1. Rellenos y refuerzos:
1) Agregue rellenos como carbonato de calcio o talco para mejorar la dureza y la resistencia al rayado.
2) Incorporar materiales de refuerzo como fibras de vidrio para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia al rayado del polipropileno.
2. Tratamientos superficiales:
1) Aplicar recubrimientos: Los recubrimientos transparentes, lacas o barnices pueden proporcionar una capa protectora sobre la superficie, mejorando la resistencia al rayado.
2) Tratamiento de plasma o corona: Modifica las propiedades superficiales del polipropileno para aumentar su resistencia al rayado.
3. Aditivos:
1) Incorporaraditivos resistentes a los arañazos:Aditivos como nanoarcillas, talco, sílice o fibras de vidrio pueden reforzar la matriz de polipropileno y mejorar la resistencia al rayado.
2)Use modificadores de impacto: el polipropileno modificado contra impactos (TPO) o la mezcla con otros polímeros como el ABS pueden mejorar la resistencia al rayado.
3) Considere agentes deslizantes: los aditivos deslizantes como las amidas grasas o la erucamida pueden reducir la fricción de la superficie y hacer que el material sea más resistente a los rayones.
Considerando que, para la industria automotriz, entre los muchos aditivos,Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch antirayaduras)¡Se considera una de las formas más efectivas! Ya queMasterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch antirayaduras)Este producto de la serie es una formulación granulada con polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polipropileno y otras resinas termoplásticas, con buena compatibilidad con el sustrato plástico. Esto proporciona una resistencia superior al rayado para piezas de carrocería de PP y TPO, y una mayor compatibilidad con la matriz de polipropileno. Esto resulta en una menor segregación de fases en la superficie final, lo que significa que permanece en la superficie del plástico final sin migración ni exudación, reduciendo el empañamiento y los COV (compuestos orgánicos volátiles), lo que ayuda a mejorar la calidad del aire en el interior del vehículo. Esto lo convierte en una solución ideal para quienes buscan reducir las emisiones de sus vehículos. Además, es fácil de incorporar, ya que está compuesto por gránulos sólidos.
Qué esMasterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch antirayaduras)?
Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch antirayaduras) LYSI-306Proporcionar soluciones anti-rayaduras para diversas aplicaciones interiores de PP/Talco, con dosis de 0,5% a 3% deLYSI-306La resistencia al rayado de las piezas terminadas cumple con el estándar de VW PV3952, GM GMW14688, Ford, etc. debido aMasterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch antirayaduras) LYSI-306Es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de ultraalto peso molecular disperso en polipropileno (PP). Ayuda a mejorar las propiedades antirrayas de larga duración de los interiores de automóviles, ofreciendo mejoras en diversos aspectos como la calidad, el envejecimiento, el tacto, la reducción de la acumulación de polvo, etc.
Para obtener más información sobreAditivos para masterbatch de silicona SILIKE (masterbatch antirayaduras) LYSI-306¡O aditivos resistentes a rayones de larga duración para automoción!
please contact us :Email: amy.wang@silike.cn
Esperamos trabajar con científicos de materiales PP, ingenieros de polímeros y fabricantes de interiores de automóviles para desarrollar soluciones personalizadas en función de su aplicación y requisitos específicos.
Hora de publicación: 08-ago-2023