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Las materias primas utilizadas principalmente en la industria tradicional de cables incluyen cobre y aluminio como materiales conductores, y caucho, polietileno y cloruro de polivinilo como materiales de aislamiento y revestimiento. Estos materiales de revestimiento aislante tradicionales producen una gran cantidad de humos tóxicos y gases corrosivos al quemarse, lo que perjudica el medio ambiente y la salud humana.

Con el aumento de la conciencia de seguridad y protección del medio ambiente, la aparición de retardantes de llama libres de halógenos y con baja emisión de humo ha generado cambios revolucionarios en la industria del cable, proporcionando materiales alternativos más seguros y respetuosos con el medio ambiente.

El uso de retardantes de llama libres de halógenos y de baja emisión de humo en la industria de materiales para cables ha tenido un impacto significativo y ha transformado toda la industria. En primer lugar, el uso de retardantes de llama libres de halógenos y de baja emisión de humo cumple con los requisitos de protección y seguridad ambiental modernos, ya que producen menos humo y gases tóxicos durante la combustión, lo que reduce los daños a las personas y al medio ambiente en caso de incendio. Además, con las restricciones globales y la cancelación de los materiales de PVC, los materiales para cables libres de halógenos y de baja emisión de humo se han convertido gradualmente en la corriente principal del desarrollo del mercado.

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¿Cómo solucionar los problemas de procesamiento que plantean los retardantes de llama libres de halógenos y de baja emisión de humo para la industria de materiales para cables?

Sin embargo, la tendencia hacia retardantes de llama sin halógenos y con bajo nivel de humo ha impuesto nuevas exigencias de procesamiento a los fabricantes de cables y alambres. Los nuevos compuestos para cables y alambres están altamente cargados y pueden causar problemas de liberación en el procesamiento, goteo de la matriz, mala calidad de la superficie y dispersión de pigmentos/rellenos. IncorporandoMasterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión.

Aditivos de silicona de la serie SILIKE LYSISe basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico.Masterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSISe utilizan ampliamente en compuestos para cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos XLPE con enlaces cruzados de silano, cables TPE y compuestos de PVC con baja emisión de humos y bajo COF. Esto permite que los cables y alambres sean ecológicos, más seguros y resistentes para un mejor rendimiento en el uso final.

Auxiliar de procesamiento de silicona SC 920Es un auxiliar de procesamiento de silicona especial para materiales de cable LSZH y HFFR. Está compuesto por grupos funcionales especiales de poliolefinas y copolisiloxano. El polisiloxano presente en este producto puede actuar como fijador en el sustrato tras la modificación por copolimerización, mejorando así su compatibilidad, facilitando su dispersión y aumentando su fuerza de unión, lo que le confiere un rendimiento superior. Se utiliza para mejorar el rendimiento de procesamiento de materiales en sistemas LSZH y HFFR, y es adecuado para cables extruidos de alta velocidad, mejorando el rendimiento y previniendo fenómenos de extrusión como la inestabilidad del diámetro del cable y el deslizamiento del tornillo.

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Añadiendo entre un 0,5 y un 2% deMasterbatch de silicona SILIKE SC920:

  • Procesamiento y flujo mejorados
  • Menor torque del extrusor
  • Presión de matriz más baja
  • Reducción del babeo de matriz y fractura de la masa fundida
  • Rendimiento más rápido
  • Mejor flujo de fusión

Añadiendo del 1 al 5% deMasterbatch de silicona SILIKE SC920:

  • Lubricidad y deslizamiento de la superficie mejorados
  • Coeficiente de fricción más bajo
  • Mejor resistencia a la abrasión
  • Mejor tacto y sensación de la superficie

IncorporandoMasterbatch de silicona de la serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión y el tacto de la superficie de deslizamiento. El uso de aditivos especiales SILIKE para el procesamiento de materiales de cable no solo resuelve los problemas de producción y procesamiento de materiales de cable, sino que también impulsa el desarrollo de toda la industria hacia un mayor rendimiento.

Para obtener más información, visite el sitio webwww.siliketech.com.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn


Hora de publicación: 03-jul-2024