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Las materias primas utilizadas principalmente en la industria del cable tradicional incluyen cobre y aluminio como materiales conductores, y caucho, polietileno y cloruro de polivinilo como materiales aislantes y de revestimiento. Estos materiales de revestimiento aislante tradicionales producirán una gran cantidad de humos tóxicos y gases corrosivos cuando se quemen, causando daños al medio ambiente y a la salud humana.

Con el aumento de la protección del medio ambiente y la concienciación sobre la seguridad, la aparición de retardantes de llama libres de halógenos y con bajo contenido de humo ha traído cambios revolucionarios a la industria del cable, proporcionando materiales alternativos más seguros y respetuosos con el medio ambiente.

El uso de retardantes de llama libres de halógenos y con bajo nivel de humo en la industria de materiales para cables ha tenido un impacto y un cambio significativo en toda la industria. En primer lugar, el uso de retardantes de llama libres de halógenos y de baja emisión de humo cumple con los requisitos de la protección y seguridad ambiental modernas, ya que al quemarse producen menos humo y gases tóxicos, lo que reduce el daño a las personas y al medio ambiente en caso de incendio. . Además, con las restricciones globales y la cancelación de los materiales de PVC, los materiales para cables libres de halógenos y con bajo contenido de humo se han convertido gradualmente en la corriente principal del desarrollo del mercado.

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Cómo resolver los problemas de procesamiento que plantean los retardantes de llama sin halógenos y con bajo contenido de humo para la industria de materiales para cables

Sin embargo, la tendencia hacia retardadores de llama libres de halógenos y de BAJO humo ha impuesto nuevas exigencias de procesamiento a los fabricantes de alambres y cables. Los nuevos compuestos de alambres y cables están muy cargados y pueden crear problemas con la liberación del procesamiento, baba del troquel, mala calidad de la superficie y dispersión de pigmentos/rellenos. incorporandoMasterbatch de silicona serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo de material y el proceso de extrusión.

Aditivos de silicona serie SILIKE LYSIse basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico.Masterbatch de silicona serie SILIKE LYSIse utilizan ampliamente en compuestos de alambres y cables LSZH/HFFR, compuestos XLPE de enlace cruzado de silano, alambres TPE, compuestos de PVC con bajo contenido de humo y COF. Hacer que los productos de alambres y cables sean ecológicos, más seguros y más resistentes para un mejor rendimiento en el uso final.

Coadyuvante de procesamiento de silicona SC 920es un auxiliar de procesamiento de silicona especial para materiales de cables LSZH y HFFR que es un producto compuesto de grupos funcionales especiales de poliolefinas y copolisiloxano. El polisiloxano en este producto puede desempeñar un papel de anclaje en el sustrato después de la modificación por copolimerización, de modo que la compatibilidad con el sustrato es mejor, es más fácil de dispersar y la fuerza de unión es más fuerte, y luego le da al sustrato un rendimiento más excelente. Se aplica para mejorar el rendimiento del procesamiento de materiales en sistemas LSZH y HFFR, y es adecuado para cables extruidos de alta velocidad, mejora el rendimiento y previene el fenómeno de extrusión, como el diámetro inestable del alambre y el deslizamiento del tornillo.

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Añadiendo del 0,5 al 2% deMasterbatch de silicona SILIKE SC920:

  • Procesamiento y flujo mejorados
  • Menos torque del extrusor
  • Baja presión del troquel
  • Reducción de la salivación del troquel y de la fractura por fusión.
  • Rendimiento más rápido
  • Mejor flujo de fusión

Añadiendo del 1 al 5% deMasterbatch de silicona SILIKE SC920:

  • Lubricidad y deslizamiento de la superficie mejorados.
  • Menor coeficiente de fricción
  • Mejor resistencia a la abrasión
  • Mejor tacto y sensación de la superficie

incorporandoMasterbatch de silicona serie SILIKE LYSIMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión y el tacto y la sensación de la superficie deslizante. El uso de aditivos especiales para procesamiento de materiales de cables SILIKE no solo resuelve los problemas de producción y procesamiento de materiales de cables, sino que también promueve el desarrollo de toda la industria hacia un mayor rendimiento.

Para obtener más información, visite elwww.siliketech.com.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn


Hora de publicación: 03-jul-2024