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Los productos moldeados por inyección de plástico se refieren a una variedad de productos plásticos obtenidos inyectando materiales plásticos fundidos en moldes a través del proceso de moldeo por inyección, después del enfriamiento y curado.

Los productos moldeados por inyección de plástico se caracterizan por su ligereza, alta complejidad de moldeo, alta eficiencia de producción, bajo costo, alta plasticidad, resistencia a la corrosión y buen aislamiento, entre otras características. Se utilizan ampliamente en diversos sectores, como electrodomésticos, automóviles, electrónica, dispositivos médicos, embalajes y construcción. Sin embargo, durante su producción, estos productos suelen presentar problemas de procesamiento, principalmente los siguientes:

Control de temperatura:El proceso de moldeo por inyección de plástico requiere un control estricto de las temperaturas de calentamiento y enfriamiento para garantizar que el material plástico pueda fundirse completamente y llenarse en el molde, evitando al mismo tiempo el sobrecalentamiento que conduce a la sinterización del plástico o el sobreenfriamiento que conduce a una calidad de superficie del producto insatisfactoria.

Control de presión:El proceso de moldeo por inyección requiere la aplicación de una presión adecuada para garantizar que el material plástico pueda llenar completamente el molde y evitar defectos como burbujas y huecos.

Diseño y fabricación de moldes:El diseño y la fabricación de moldes afectan directamente la calidad de los productos moldeados por inyección, incluidos factores como la razonabilidad de la estructura del producto, el acabado de la superficie y la precisión dimensional.

Selección de material plástico:Los diferentes tipos de materiales plásticos tienen características diferentes, y elegir el material plástico adecuado es crucial para la calidad y el rendimiento del producto.

Contracción plástica:Los productos plásticos se encogerán en diferentes grados después de enfriarse, lo que dará como resultado una desviación dimensional que debe considerarse y ajustarse razonablemente durante el diseño y el procesamiento.

Los anteriores son problemas de procesamiento comunes en la producción de productos moldeados por inyección; resolver estos problemas requiere una consideración integral de los materiales, procesos, equipos y otros factores, y requiere que técnicos experimentados realicen un control y ajuste efectivos.

Generalmente, los productos moldeados por inyección de plástico pueden utilizar diversos tipos de materiales, como polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS), cloruro de polivinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET) y acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), entre otros. El ABS es uno de los plásticos más utilizados en aplicaciones industriales. Gracias a su excelente equilibrio entre tenacidad, dureza y rigidez, permite producir formas y detalles complejos, ideales para la producción de diversos productos de moldeo por inyección.

Sin embargo,Masterbatch de silicona como auxiliar de procesamiento/desmoldanteagentes/Lubricantes/agentes antidesgaste/aditivos antirayadurasPuede mejorar las propiedades de procesamiento de los materiales ABS y la calidad de la superficie de los componentes terminados. El material obtenido modificando el ABS conmasterbatch de siliconaEs muy adecuado para la preparación de diversas piezas de inyección.

Los productos que normalmente utilizan este material ABS modificado incluyen piezas de automóviles, dispositivos médicos, conjuntos eléctricos, juguetes, pequeños electrodomésticos y una variedad de artículos para el hogar y de consumo.

¿Por qué?Masterbatch de silicona¿Optimizar la eficiencia de producción y la calidad de la superficie en el moldeo ABS?

Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) serie LYSIEs una formulación granulada con un 20-65 % de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso en diversas resinas portadoras. Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en su sistema de resina compatible para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

En comparación con los pesos moleculares más bajos convencionalesAditivos de silicona/siloxano, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,Masterbatch de silicona SILIKE serie LYSISe espera que proporcionen beneficios mejorados, por ejemplo, menor deslizamiento del tornillo, mejor liberación del molde, reducción del goteo de la matriz, un coeficiente de fricción más bajo, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Adición de aditivos de silicona (Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-405) al ABS puede hacer lo siguiente:

Aumentar el rendimiento de la lubricación:Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-405Puede reducir la resistencia a la fricción del material ABS en el proceso de moldeo por inyección, mejorar la fluidez, reducir la acumulación de material en la boca del molde, reducir el torque, mejorar la propiedad de desmoldeo y aumentar la capacidad de llenado del molde, hacer que el moldeo por inyección sea más suave y reducir los posibles defectos como grietas térmicas y burbujas.

Mejorar la calidad de la superficie:Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-405Puede mejorar el rendimiento de la superficie de los productos, mejorar la suavidad de la superficie y reducir el coeficiente de fricción, a fin de mejorar la calidad del acabado y la apariencia de los productos.

Aumentar la resistencia a la abrasión:Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-405Tiene buena resistencia a la abrasión, lo que puede brindar a los productos ABS una resistencia a la abrasión y al rayado de larga duración, y reducir el desgaste y el daño causado por la fricción durante el uso de los productos.

Aumentar la capacidad de producción:Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-405Tiene mejor estabilidad que los auxiliares de procesamiento tradicionales, puede mejorar eficazmente el rendimiento del procesamiento del producto, reducir la tasa de defectos del producto, extender la vida útil del producto, aumentar la capacidad de producción y reducir el costo general de producción.

En conclusión, la adición de aditivos de silicona (Masterbatch de silicona/siloxano SILIKE 405) puede mejorar el rendimiento de procesamiento de los materiales ABS, mejorar la calidad de la superficie y la durabilidad de los productos y aumentar el valor agregado de los productos.

Sin embargo, en la aplicación real, el tipo específico y la dosis de masterbatch de silicona deben seleccionarse y ajustarse razonablemente de acuerdo con los diferentes materiales plásticos y los requisitos del producto. Si encuentra algún problema con el rendimiento del procesamiento y la calidad de la superficie de los productos moldeados por inyección de plástico, SILIKE se complace en ofrecer soluciones.