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El material del cable de PVC está compuesto de resina de cloruro de polivinilo, estabilizadores, plastificantes, rellenos, lubricantes, antioxidantes, colorantes, etc.

El PVC para cables es económico y de excelente rendimiento. Ha ocupado un lugar destacado en el aislamiento y la protección de cables y alambres, pero presenta numerosos problemas en su procesamiento. Con la creciente demanda del mercado de mejorar el rendimiento de los cables, el PVC también ha presentado mayores exigencias.

En la producción de granulación de material de cables y alambres de PVC, pueden ocurrir los siguientes problemas de calidad comunes:

Defectos de apariencia: Marcas, rayones, burbujas, colores desiguales y otros problemas en la superficie del producto, que afectan la estética y la competitividad del producto en el mercado.

Desviación dimensional:Las dimensiones del producto, como longitud, diámetro o grosor, están fuera del rango especificado, lo que genera dificultades en la instalación y el uso o un mayor riesgo de fallo.

Propiedades mecánicas no conformes con el estándar:las propiedades mecánicas de los productos, como la resistencia a la tracción, el rendimiento de flexión, la resistencia al impacto, etc., no cumplen con los requisitos, lo que reduce la confiabilidad y la durabilidad de los productos.

Mala estabilidad térmica:El producto es fácil de ablandar, deformar o envejecer en un entorno de alta temperatura, lo que afecta la vida útil y la confiabilidad del producto.

Mala capacidad climática:Los productos se desvanecen, envejecen, agrietan, etc. fácilmente con la exposición prolongada al aire libre, lo que reduce la durabilidad y la calidad de la apariencia de los productos.

Estos problemas de calidad pueden afectar negativamente el uso del rendimiento, la seguridad y la confiabilidad del producto; por lo tanto, en el proceso de producción de granulación de material de cables y alambres de PVC, es necesario implementar estrictamente medidas de control de calidad, como fortalecer la inspección de la materia prima, optimizar el proceso de producción, el mantenimiento estricto de los equipos, las pruebas del producto, agregar auxiliares de procesamiento de material de cables y alambres adecuados, etc., para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos estándar.

Desbloqueo de oportunidades de crecimiento: Polvo de silicona SILIKE para fabricantes de cables y alambres

Aditivos de silicona SILIKESe basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico. Incorporan la serie SILIKE LYSI.masterbatch de siliconaMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión, el tacto y la sensación de la superficie deslizante y crea un efecto sinérgico con rellenos retardantes de llama.

Se utilizan ampliamente en compuestos para cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos XLPE con enlaces cruzados de silano, alambres TPE y compuestos de PVC con baja emisión de humos y bajo COF. Esto permite que los cables y alambres sean ecológicos, más seguros y resistentes para un mejor rendimiento en el uso final.

Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CEs una formulación en polvo con un 60 % de polímero de siloxano de ultraalto peso molecular y un 40 % de sílice. Se recomienda su uso como coadyuvante de procesamiento en diversas formulaciones termoplásticas, como compuestos ignífugos sin halógenos para cables y alambres, compuestos de PVC, compuestos de ingeniería, tuberías, masterbatches de plástico/relleno, etc.

En comparación con los aditivos de silicona/siloxano de peso molecular más bajo convencionales, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CSe espera que proporcione beneficios mejorados en las propiedades de procesamiento y modifique la calidad de la superficie de los productos finales.

Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CSe puede utilizar en procesos clásicos de mezcla por fusión, como extrusoras de uno o dos tornillos y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con pellets de polímero virgen. Para obtener mejores resultados en las pruebas, se recomienda encarecidamente premezclar el polvo de silicona y los pellets termoplásticos antes de introducirlos en el proceso de extrusión.

Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CSe puede agregar una pequeña cantidad al material del cable de PVC para obtener un buen rendimiento de procesamiento, por ejemplo, menor deslizamiento del tornillo, mejor liberación del molde, reducción del goteo de la matriz, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.

Las diferentes proporciones de fórmulas tienen diferentes efectos. CuandoPolvo de silicona SILIKE LYSI-300Cse agrega al polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmoldeo y un rendimiento más rápido; con un nivel de adición más alto, de 2 a 5%, se esperan mejores propiedades de la superficie, incluida la lubricidad, el deslizamiento, un menor coeficiente de fricción y una mayor resistencia al rayado/rayado y a la abrasión.

Polvo de silicona SILIKENo solo es adecuado para compuestos de cables y alambres de PVC, sino también para muchas otras aplicaciones, como compuestos de PVC, calzado de PVC, masterbatches de color, masterbatches de relleno, plásticos de ingeniería y otros.

¿Tiene problemas con las propiedades de procesamiento o la calidad de la superficie? SILIKE tiene la solución que necesita. No permita que los defectos superficiales comprometan la calidad de su producto. ¡Contacte con SILIKE hoy mismo para descubrir cómo nuestro polvo de silicona puede transformar su producción de cables y alambres de PVC! Descubra nuevas oportunidades de crecimiento para cables y alambres con SILIKE. Visite nuestro sitio web enwww.siliketech.comPara más información.