El material del cable de PVC está compuesto de resina de cloruro de polivinilo, estabilizadores, plastificantes, cargas, lubricantes, antioxidantes, colorantes, etc.
El PVC es un material económico y de excelente rendimiento para cables, y desde hace tiempo ocupa un lugar importante en el aislamiento y la protección de cables. Sin embargo, su procesamiento presenta numerosos problemas. Ante la creciente demanda del mercado de materiales para cables con mejores prestaciones, el PVC también ha estado sujeto a mayores exigencias.
En la producción de granulación de material para cables y alambres de PVC, pueden ocurrir los siguientes problemas de calidad comunes:
Defectos de apariencia: Marcas, arañazos, burbujas, colores desiguales y otros problemas en la superficie del producto que afectan a su estética y competitividad en el mercado.
Desviación dimensionalLas dimensiones del producto, como la longitud, el diámetro o el grosor, están fuera del rango especificado, lo que ocasiona dificultades en la instalación y el uso, o un mayor riesgo de fallos.
Las propiedades mecánicas no cumplen con los estándares.Las propiedades mecánicas de los productos, como la resistencia a la tracción, el rendimiento a la flexión, la resistencia al impacto, etc., no cumplen con los requisitos, lo que reduce la fiabilidad y la durabilidad de los productos.
Poca estabilidad térmicaEl producto tiende a ablandarse, deformarse o envejecer fácilmente en ambientes de alta temperatura, lo que afecta su vida útil y fiabilidad.
Mala capacidad climáticaLos productos se decoloran, envejecen y agrietan fácilmente tras una exposición prolongada al aire libre, lo que reduce su durabilidad y la calidad de su apariencia.
Estos problemas de calidad pueden afectar negativamente el rendimiento, la seguridad y la fiabilidad del producto. Por lo tanto, en el proceso de granulación de materiales para cables y alambres de PVC, es necesario implementar estrictamente medidas de control de calidad, como el fortalecimiento de la inspección de la materia prima, la optimización del proceso de producción, el mantenimiento riguroso de los equipos, las pruebas del producto, la adición de aditivos adecuados para el procesamiento del material del cable y el alambre, etc., para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos estándar.
Desbloqueando oportunidades de crecimiento: Polvo de silicona SILIKE para fabricantes de cables y alambres
Aditivos de silicona SILIKESe basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico. Incorporan la serie SILIKE LYSI.masterbatch de siliconaMejora significativamente el flujo del material, el proceso de extrusión, el tacto y la sensación de la superficie deslizante, y crea un efecto sinérgico con los rellenos ignífugos.
Se utilizan ampliamente en compuestos para cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos de XLPE con reticulación de silano, alambres TPE y compuestos de PVC de baja emisión de humos y bajo coeficiente de fricción. Esto permite que los productos de cables y alambres sean más ecológicos, seguros y resistentes para un mejor rendimiento en su uso final.
Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CEs una formulación en polvo con un 60 % de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto y un 40 % de sílice. Se recomienda su uso como auxiliar de procesamiento en diversas formulaciones termoplásticas, tales como compuestos ignífugos libres de halógenos para cables y alambres, compuestos de PVC, compuestos de ingeniería, tuberías, masterbatches de plástico/rellenos, etc.
En comparación con los aditivos de silicona/siloxano convencionales de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros tipos de ayudas de procesamiento,Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CSe espera que aporte mejores resultados en las propiedades de procesamiento y modifique la calidad superficial de los productos finales.
Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CPuede utilizarse en procesos clásicos de mezcla en estado fundido, como extrusoras de husillo simple o doble, y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen. Para obtener mejores resultados en las pruebas, se sugiere encarecidamente realizar una premezcla del polvo de silicona y los gránulos termoplásticos antes de su introducción en el proceso de extrusión.
Polvo de silicona SILIKE LYSI-300CSe puede añadir en pequeñas cantidades al material de cable de PVC para obtener un buen rendimiento de procesamiento, por ejemplo: menor deslizamiento del tornillo, mejor desmoldeo, reducción del goteo del molde, un coeficiente de fricción más bajo, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento.
Las diferentes proporciones de fórmulas tienen diferentes efectos. CuandoPolvo de silicona SILIKE LYSI-300CSi se añade al polietileno o a un termoplástico similar en una proporción del 0,2 al 1 %, se espera una mejora en el procesamiento y el flujo de la resina, incluyendo un mejor llenado del molde, menor par de torsión de la extrusora, lubricantes internos, desmoldeo y mayor velocidad de producción; a un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan mejores propiedades superficiales, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a arañazos y abrasión.
Polvo de silicona SILIKENo solo es adecuado para compuestos de cables y alambres de PVC, sino también para muchas otras aplicaciones, como compuestos de PVC, calzado de PVC, concentrados de color, concentrados de relleno, plásticos de ingeniería y otros.
¿Tiene problemas con las propiedades de procesamiento o la calidad de la superficie? SILIKE tiene la solución que necesita. No permita que los defectos superficiales comprometan la calidad de su producto. ¡Contacte hoy mismo con SILIKE para descubrir cómo nuestro polvo de silicona puede transformar la producción de sus cables y alambres de PVC! Descubra nuevas oportunidades de crecimiento para cables y alambres con SILIKE. Visite nuestro sitio web enwww.siliketech.comPara obtener más información.
Fecha de publicación: 1 de marzo de 2024
