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El material del cable de PVC está compuesto de resina de cloruro de polivinilo, estabilizadores, plastificantes, rellenos, lubricantes, antioxidantes, colorantes, etc.

El material del cable de PVC es económico y tiene un rendimiento excelente; los materiales de aislamiento y protección de alambres y cables han ocupado durante mucho tiempo una posición importante, pero este material en el procesamiento de muchos problemas. Con la demanda del mercado de mejorar el rendimiento del material del cable, el material del cable de PVC también presenta requisitos más altos.

En la producción de granulación de material de alambres y cables de PVC, pueden ocurrir los siguientes problemas de calidad comunes:

Defectos de apariencia: Marcas, rayones, burbujas, colores desiguales y otros problemas en la superficie del producto, afectando la estética y competitividad del producto en el mercado.

Desviación dimensional: Las dimensiones del producto, como longitud, diámetro o grosor, están fuera del rango especificado, lo que genera dificultades en la instalación y el uso o un mayor riesgo de falla.

Propiedades mecánicas no a la altura del estándar.: las propiedades mecánicas de los productos, como resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, resistencia al impacto, etc., no cumplen con los requisitos, lo que reduce la confiabilidad y durabilidad de los productos.

Poca estabilidad térmica: el producto es fácil de ablandar, deformar o envejecer en un ambiente de alta temperatura, lo que afecta la vida útil y la confiabilidad del producto.

Mala capacidad climática: los productos se desvanecen, envejecen, agrietan, etc. fácilmente bajo una exposición prolongada al aire libre, lo que reduce la durabilidad y la calidad de la apariencia de los productos.

Estos problemas de calidad pueden afectar negativamente el rendimiento, la seguridad y la confiabilidad del producto, por lo tanto, en el proceso de producción de granulación de material de cables y alambres de PVC, es necesario implementar estrictamente medidas de control de calidad, como fortalecer la inspección de las materias primas y optimizar el proceso de producción. , mantenimiento estricto de los equipos, pruebas de productos, adición de ayudas de procesamiento de materiales de alambres y cables adecuados, etc., para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos estándar.

Liberando oportunidades de crecimiento: polvo de silicona SILIKE para fabricantes de alambres y cables

Aditivos de silicona SILIKEse basan en diferentes resinas para garantizar una compatibilidad óptima con el termoplástico. Incorporando la serie SILIKE LYSImezcla maestra de siliconaMejora significativamente el flujo de material, el proceso de extrusión, el tacto y la sensación de la superficie deslizante y crea un efecto sinérgico con cargas retardantes de llama.

Se utilizan ampliamente en compuestos de cables y alambres LSZH/HFFR, compuestos XLPE de enlace cruzado de silano, alambres TPE y compuestos de PVC con bajo contenido de humo y COF. Hacer que los productos de alambres y cables sean ecológicos, más seguros y más resistentes para un mejor rendimiento en el uso final.

SILIKE Polvo de silicona LYSI-300Ces una formulación en polvo con 60% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto y 40% de sílice. Se recomienda su uso como coadyuvante de procesamiento en diversas formulaciones termoplásticas, como compuestos de cables y alambres retardantes de llama sin halógenos, compuestos de PVC, compuestos de ingeniería, tuberías, masterbatches de plástico/relleno, etc.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,SILIKE Polvo de silicona LYSI-300CSe espera que brinde mejores beneficios en las propiedades de procesamiento y modifique la calidad de la superficie de los productos finales.

SILIKE polvo de silicona LYSI-300CSe puede utilizar en procesos clásicos de mezcla de masa fundida, como extrusoras de tornillo simple o doble y moldeo por inyección. Se recomienda una mezcla física con gránulos de polímero virgen. Para obtener mejores resultados de las pruebas, se recomienda encarecidamente mezclar previamente el polvo de silicona y los gránulos termoplásticos antes de introducirlos en el proceso de extrusión.

SILIKE Polvo de silicona LYSI-300Cse puede agregar en una pequeña cantidad al material del cable de PVC para obtener un buen rendimiento de procesamiento, por ejemplo, menos deslizamiento del tornillo, mejor desmolde, reducción de la baba del troquel, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión y una gama más amplia de capacidades de rendimiento. .

Diferentes proporciones de fórmula tienen diferentes efectos. CuandoSILIKE Polvo de silicona LYSI-300Cse agrega al polietileno o termoplástico similar en una proporción de 0,2 a 1%, se espera un mejor procesamiento y flujo de la resina, incluido un mejor llenado del molde, menor torque del extrusor, lubricantes internos, desmolde y un rendimiento más rápido; Con un nivel de adición más alto, del 2 al 5 %, se esperan propiedades superficiales mejoradas, incluyendo lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción y mayor resistencia a los rayones y la abrasión.

SILIKE Polvo de siliconano solo es adecuado para compuestos de cables y alambres de PVC, sino también para muchas otras aplicaciones, como compuestos de PVC, calzado de PVC, masterbatches de color, masterbatches de relleno, plásticos de ingeniería y otros.

¿Enfrenta desafíos con las propiedades de procesamiento o la calidad de la superficie? SILIKE tiene la solución que necesitas. No permita que los defectos superficiales comprometan la calidad de su producto. ¡Póngase en contacto con SILIKE hoy para descubrir cómo nuestro polvo de silicona puede transformar su producción de material de alambres y cables de PVC! Descubra nuevas oportunidades de crecimiento para alambres y cables con SILIKE. Visite nuestro sitio web enwww.siliketech.compara más información.