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La película PE de empaque de envasado de formación de forma pesada (FFS) desde el comienzo del proceso de combinación de una sola capa al proceso de coextrusión de tres capas, con la popularidad continua de la tecnología de coextrusión de tres capas, el mercado ha reconocido completamente las ventajas técnicas del proceso de coexistro de múltiples capas.

Como los fabricantes de materias primas han desarrollado materias primas con diferentes funciones, y los fabricantes aguas abajo tienen requisitos cada vez más altos para productos de películas (como sellado de calor, impresión, rigidez, suavidad, etc.), el fenómeno de la mezcla y la extrusión de una variedad de materiales en el extrusor es común. Aunque diferentes materias primas tienen sus propias ventajas, una variedad de materiales en la extrusión de mezcla de extrusores conducirán a las ventajas de algunas materias primas no se pueden demostrar por completo e incluso reducir el rendimiento del material.

Y, todas las películas funcionales de envases de envasado de forma pesada (FFS) tienen tres capas funcionales: la capa superior es la capa posterior al procesamiento, la capa intermedia es la capa de propiedades mecánicas y la capa interna es la capa de sellado de calor. Independientemente de si se trata de una coextrusión de tres o cinco capas, en última instancia, todas las películas se clasifican como que tienen tres capas funcionales. Dado que las películas de embalaje de alta resistencia no solo necesitan garantía de resistencia, sino que también tienen en cuenta los requisitos de envasado, sellado de calor, paletización, transporte y otros aspectos del proceso, los indicadores de rendimiento son más numerosos y complejos.

El rendimiento de sellado térmico del plástico es una de las principales propiedades de la película PE reempacada, y el rendimiento de sellado térmico de los materiales de empaque está determinado principalmente por la temperatura de sellado térmico, la presión de sellado térmico y el tiempo de sellado térmico, del cual la temperatura de sellado térmico es el parámetro más crítico, y la resistencia al sellado térmico es la base para juzgar el rendimiento del sellado térmico del material.

Efecto de los aditivos migratorios en el rendimiento del sellado de calor

Hay muchos factores que afectan el rendimiento del sellado de calor, como la cristalinidad de la película, el tratamiento de corona y los aditivos de migración. Cuando la superficie de la película está sujeta a fricción externa, los aditivos se desgastan. Una gran cantidad de enriquecimiento en la superficie de la película es fácil de formar un fenómeno de escarcha, es decir, una capa delgada de escarcha visible (polvo) en la superficie de la película. El glaseado severo de la capa de sellado de calor de la película no solo afectará la calidad de apariencia de la película, sino que también reducirá la resistencia al sellado de calor de la película, e incluso hará que la película pierda el efecto de sellado de calor en casos graves.

Silike Lanzamiento de aditivos no migratorios,El efecto del agente de deslizamiento del tipo de migración en el rendimiento de sellado de calor de la película de envasado de relleno de forma pesada (FFS) se resuelve de manera efectiva.

Serie Sillke Silimer Super Slip and Anti-Bloking Masterbatches un producto particularmente investigado y desarrollado para películas de plástico. Este producto contiene un polímero de silicona especialmente modificado como el ingrediente activo para superar los problemas comunes que tienen los agentes de suavizado tradicionales, como la precipitación y la adherencia de alta temperatura, etc., puede mejorar significativamente la anti-bloqueo y la suavidad de la película de la película, y la lubricación durante el procesamiento, puede reducir en gran medida el coeficiente dinámico de la superficie de la película y la fricción estatica, hacer que la superficie de la película sea una smootter. Al mismo tiempo,Silimer Series MasterbatchTiene una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matricial, sin precipitación, sin pegajoso y sin efecto sobre la transparencia de la película. Se usa ampliamente en la producción de películas de PP, películas de PE.

Silimer 5064mb1es unSuper-Slip Masterbatchcon cadena larga modificada alquilo MasterBatch que contiene grupos funcionales polares. Se utiliza principalmente en películas de CPE, que sopla aplicaciones de películas. Agregar moderación tiene las siguientes ventajas:

• Mejorar significativamente el anti-bloqueo y la suavidad de la película, y la lubricación durante el procesamiento;
• Reduce en gran medida el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película;
• Haga que la superficie de la película sea más suave.

Silimer 5064mb1Tiene una estructura especial con buena compatibilidad con la resina de matriz, sin precipitación, sin pegajoso y ningún efecto en la transparencia de la película, no afecta el rendimiento del sellado de calor de la película, el rendimiento de la impresión, etc. Se utiliza principalmente para la producción de películas de envasado de alimentos que requiere un buen y no migratoria.

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