Noticias

Película de PE para embalaje de formado, llenado y sellado (FFS) de alta resistencia desde el comienzo del proceso de mezcla de una sola capa hasta el proceso de coextrusión de tres capas, con la continua popularidad de la tecnología de coextrusión de tres capas, el mercado ha reconocido plenamente las ventajas técnicas del proceso de coextrusión multicapa.

A medida que los fabricantes de materias primas han desarrollado materias primas con diferentes funciones y los fabricantes posteriores exigen requisitos cada vez más exigentes para los productos de película (como termosellado, impresión, rigidez, suavidad, etc.), el fenómeno de mezcla y extrusión de diversos materiales en la extrusora es común. Si bien las diferentes materias primas tienen sus propias ventajas, la mezcla y extrusión de diversos materiales en la extrusora puede hacer que las ventajas de algunas materias primas no se puedan demostrar plenamente, e incluso reducir el rendimiento del material.

Todas las películas funcionales de PE para embalaje de alta resistencia con conformado, llenado y sellado (FFS) cuentan con tres capas funcionales: la capa superior es la de posprocesamiento, la capa intermedia es la de propiedades mecánicas y la capa interna es la de termosellado. Independientemente de si se trata de una coextrusión de tres o cinco capas, todas las películas se clasifican como de tres capas funcionales. Dado que las películas para embalaje de alta resistencia no solo requieren garantía de resistencia, sino que también consideran los requisitos de embalaje, termosellado, paletizado, transporte y otros aspectos del proceso, los indicadores de rendimiento son más numerosos y complejos.

El rendimiento del sellado térmico del plástico es una de las principales propiedades de la película de PE reenvasada, y el rendimiento del sellado térmico de los materiales de embalaje está determinado principalmente por la temperatura de sellado térmico, la presión de sellado térmico y el tiempo de sellado térmico, de los cuales la temperatura de sellado térmico es el parámetro más crítico, y la resistencia del sellado térmico es la base para juzgar el rendimiento del sellado térmico del material.

Efecto de los aditivos de migración en el rendimiento del sellado térmico

Existen numerosos factores que afectan el rendimiento del termosellado, como la cristalinidad de la película, el tratamiento corona y los aditivos de migración. Cuando la superficie de la película se somete a fricción externa, los aditivos se desgastan. Una gran cantidad de enriquecimiento en la superficie de la película facilita la formación de escarcha, es decir, una fina capa visible de escarcha (polvo) sobre la superficie. Una escarcha excesiva en la capa de termosellado de la película no solo afecta su apariencia, sino que también reduce su resistencia e incluso, en casos graves, puede provocar la pérdida de su efecto.

SILIKE lanzó aditivos deslizantes no migratorios,Se resuelve de manera efectiva el efecto del agente deslizante de tipo migración en el rendimiento de sellado térmico de la película de embalaje de formado-llenado-sellado (FFS) de alta resistencia.

Masterbatch súper deslizante y antibloqueo serie SILlKE SILIMEREs un producto especialmente investigado y desarrollado para películas plásticas. Este producto contiene un polímero de silicona especialmente modificado como ingrediente activo para solucionar los problemas comunes de los agentes alisadores tradicionales, como la precipitación y la pegajosidad a altas temperaturas. Puede mejorar significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película, y la lubricación durante el procesamiento, reduciendo considerablemente el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película, alisándola. Al mismo tiempo,Masterbatch de la serie SILIMERTiene una estructura especial que la hace compatible con la resina matriz, no se precipita, no se pega y no afecta la transparencia de la película. Se utiliza ampliamente en la producción de películas de PP y PE.

SILICONA 5064MB1es unmasterbatch superdeslizanteCon masterbatch de siloxano modificado con alquilo de cadena larga que contiene grupos funcionales polares. Se utiliza principalmente en películas CPE y aplicaciones de soplado de películas. Su adición moderada ofrece las siguientes ventajas:

• Mejora significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película, así como la lubricación durante el procesamiento;
• Reduce en gran medida el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie de la película;
• Haga que la superficie de la película sea más suave.

SILICONA 5064MB1tiene una estructura especial con buena compatibilidad con la resina matriz, sin precipitación, sin pegajosidad y sin efecto sobre la transparencia de la película, no afecta el rendimiento del sellado térmico de la película, el rendimiento de impresión, etc. Se utiliza principalmente para la producción de películas de envasado de alimentos que requieren buen deslizamiento y antibloqueo sin migración.

¿Aún le preocupa la migración del agente suavizante, que afecta el rendimiento del sellado térmico de la película?Aditivos deslizantes no migratorios SILIKESon sumamente eficaces para resolver los desafíos de la industria del envasado de formado, llenado y sellado (FFS) de alta resistencia. Facilitan un mejor procesamiento, un rendimiento estable, resistencia al calor y propiedades antimigratorias, clave para mejorar la eficiencia y la calidad de las películas de envasado de formado, llenado y sellado (FFS) de alta resistencia. Si desea optimizar la eficiencia de su envasado de formado, llenado y sellado (FFS) de alta resistencia, ¡nuestras soluciones avanzadas de aditivos deslizantes son la solución ideal! Contáctenos para más información.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.