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Los compuestos de madera y plástico a base de polietileno (PE-based WPC) son un nuevo tipo de material compuesto que ha surgido en los últimos años tanto a nivel nacional como internacional. Se refieren al uso de polietileno y harina de madera, cáscara de arroz, polvo de bambú y otras fibras vegetales mezcladas para formar un nuevo material de madera. Mediante la mezcla y granulación de partículas compuestas, se preparan paneles o perfiles de la materia prima, y ​​se utilizan principalmente en las industrias de materiales de construcción, muebles, logística y embalaje, combinando las ventajas de la madera natural y el plástico.

Los compuestos de madera y plástico se basan en polietileno y fibras de madera, combinando las ventajas de la madera natural y el plástico. Los compuestos de madera y plástico (WPC) a base de polietileno contienen plástico, lo que les confiere un buen módulo de elasticidad. Además, gracias a su contenido en fibras y a la mezcla homogénea con el plástico, sus propiedades físicas y mecánicas, como la resistencia a la compresión y a la flexión, son comparables a las de la madera dura. Su durabilidad es significativamente superior a la de los materiales de madera convencionales, y presentan una elevada dureza superficial, generalmente entre 2 y 5 veces mayor que la de la madera.

Cabe destacar que el WPC a base de PE debe ser tratado con todas las materias primas y auxiliares antes de la mezcla y la granulación; de lo contrario, el rendimiento de los productos preparados, como perfiles o placas, será relativamente deficiente y no podrá cumplir con su función.

Principales problemas que se presentan en el procesamiento de compuestos de madera y plástico a base de polietileno:

• La estructura de la harina de madera es esponjosa, no se dispersa fácilmente de manera uniforme, es difícil de extruir y tiende a aglomerarse, especialmente cuando la harina de madera contiene más humedad, lo que suele provocar el fenómeno de "puentes" y "barras de sujeción".
• La inestabilidad en la alimentación provoca fluctuaciones en la extrusión, lo que reduce la calidad y el rendimiento. La interrupción de la alimentación prolonga el tiempo de permanencia del material en el cilindro, lo que provoca quemaduras y decoloración, afectando la calidad interna y el aspecto de los productos.

Las materias primas y auxiliares de los pellets de madera y plástico PE necesitan aditivos adecuados para modificar la superficie del polímero y el polvo de madera para mejorar la afinidad interfacial entre el polvo de madera y la resina. Una alta cantidad de relleno de harina de madera en el efecto de dispersión termoplástica fundida es deficiente, lo que hace que la fluidez de la fusión sea deficiente, las dificultades del procesamiento de moldeo por extrusión se pueden agregar para mejorar la fluidez delubricantes para madera y plásticoPara facilitar el moldeo por extrusión, al mismo tiempo, la matriz plástica también necesita incorporar diversos aditivos para mejorar su rendimiento de procesamiento y el desempeño de sus productos en el uso.

Soluciones eficaces de dispersión de lubricantes para aplicaciones a base de PE.WPCconMasterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322:

Para mejorar la eficiencia del procesamiento de pellets de madera moldeada de PE,Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322Entra en juego una solución lubricante especialmente desarrollada para la fabricación de compuestos de madera. Este aditivo aborda diversos desafíos y contribuye a un proceso de producción optimizado:

Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322 is una solución lubricante para WPC especialmente desarrollada para la fabricación de compuestos de madera PE y PP WPC (materiales de madera y plástico)El componente principal de este producto es el polisiloxano modificado, que contiene grupos activos polares y ofrece una excelente compatibilidad con la resina y el polvo de madera. Durante el proceso de fabricación, mejora la dispersión del polvo de madera y no afecta la compatibilidad de los compatibilizantes presentes en el sistema, lo que permite mejorar eficazmente las propiedades mecánicas del producto. Este aditivo para WPC es rentable, posee un excelente efecto lubricante, mejora las propiedades de procesamiento de la resina matriz y proporciona una mayor suavidad al producto. Es superior a los aditivos de cera o estearato para WPC.

Tla adición de Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322puede desempeñar múltiples funciones en la producción de productos a base de PEWPC, incluido:

Procesabilidad mejorada:Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322Reduce la viscosidad del material durante el proceso de producción, mejora la fluidez de la masa fundida y consigue una dispersión más uniforme del polvo de madera, mejorando así la eficiencia y la calidad del proceso de extrusión o moldeo por inyección.

Consumo energético reducido:Como la adición deAditivo SILIKE WPC SILIMER 5322Reduce la viscosidad del material, se consume menos energía durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección, lo que reduce los costes de producción.

Mejora de la calidad de la superficie:la cantidad adecuada deLubricante SILIKE WPC SILIMER 5322Puede reducir la rugosidad superficial del material, mejorar el acabado superficial y la apariencia del producto, sin afectar las propiedades mecánicas del mismo.

Reducir el desgaste: Lubricante para madera y plástico SILIKE SILIMER 5322Puede formar una película lubricante en la superficie del producto, reducir la fricción y el desgaste del producto durante su uso y prolongar su vida útil.

En general, la adición deLubricantes para madera y plástico SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322No solo mejora el rendimiento del procesamiento, sino que también proporciona una lubricación rentable para los compuestos de madera y plástico de PE. El resultado es un proceso de producción más fluido con una mejor calidad de apariencia y un rendimiento superior del producto.

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