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Los compuestos de madera y plástico a base de polietileno (WPC a base de PE) son un nuevo tipo de material compuesto en el país y en el extranjero en los últimos años, se refiere al uso de polietileno y harina de madera, cáscara de arroz, polvo de bambú y otras fibras vegetales mezcladas en un nuevo material de madera, mezcla y granulación de partículas compuestas preparadas por la producción de paneles o perfiles de la materia prima, utilizadas principalmente en materiales de construcción, muebles, logística y industrias de embalaje, con las ventajas de la madera natural y el plástico.

Los compuestos de madera y plástico se basan en polietileno y fibras de madera, con las ventajas de la madera natural y el plástico. El WPC a base de PE contiene plástico, por lo que posee un buen módulo de elasticidad. Además, gracias al contenido de fibra y a su completa mezcla con plástico, sus propiedades físicas y mecánicas, como la resistencia a la compresión y a la flexión, son comparables a las de la madera dura. Su durabilidad es significativamente superior a la de los materiales de madera convencionales, con una dureza superficial de entre 2 y 5 veces la de la madera.

Vale la pena señalar que el WPC a base de PE debe tratarse con todas las materias primas y auxiliares antes de mezclarlo y granularlo; de lo contrario, todos los rendimientos de los productos preparados, como perfiles o placas, serán relativamente deficientes y no podrán cumplir con el uso.

Problemas clave encontrados en el procesamiento de compuestos de madera y plástico a base de PE:

• La estructura de la harina de madera es esponjosa, no es fácil de dispersar uniformemente, es difícil de extruir y es fácil de aglomerar, especialmente cuando la harina de madera contiene más humedad, a menudo aparecerá el fenómeno de "puente" y "barra de retención".
• La inestabilidad en la alimentación provoca fluctuaciones en la extrusión, lo que resulta en una reducción de la calidad y el rendimiento. La interrupción de la alimentación prolonga el tiempo de residencia del material en el cilindro, lo que provoca quemaduras y decoloración del material, afectando la calidad interna y la apariencia de los productos.

Las materias primas y auxiliares de los pellets de madera y plástico de PE requieren aditivos adecuados para modificar la superficie del polímero y el polvo de madera, mejorando así la afinidad interfacial entre el polvo de madera y la resina. Una cantidad elevada de harina de madera como relleno en la dispersión termoplástica fundida tiene un efecto deficiente, lo que reduce la fluidez de la masa fundida. Además, se pueden añadir dificultades en el proceso de moldeo por extrusión para mejorar la fluidez.lubricantes de madera y plásticoPara facilitar el moldeo por extrusión, al mismo tiempo, la matriz plástica también necesita agregar una variedad de aditivos para mejorar su rendimiento de procesamiento y el rendimiento de uso de sus productos.

Soluciones efectivas de dispersión de lubricación para aplicaciones basadas en PEWPCconMasterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322:

Para mejorar la eficiencia del procesamiento de pellets de madera moldeada de PE,Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322, una solución lubricante especialmente desarrollada para la fabricación de compuestos de madera, entra en juego. Este aditivo aborda diversos desafíos y contribuye a optimizar el proceso de producción:

Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322 is Una solución lubricante para WPC especialmente desarrollada para la fabricación de compuestos de madera PE y PP WPC (materiales plásticos de madera)El componente principal de este producto es el polisiloxano modificado, que contiene grupos activos polares y presenta una excelente compatibilidad con resinas y polvo de madera. Durante el procesamiento y la producción, mejora la dispersión del polvo de madera, no afecta la compatibilidad de los compatibilizantes y mejora eficazmente las propiedades mecánicas del producto. Este aditivo para WPC es rentable, tiene un excelente efecto lubricante, mejora las propiedades de procesamiento de la resina de la matriz y proporciona una mayor suavidad al producto. Es superior a los aditivos de cera o estearato de WPC.

TLa adición de Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322Puede desempeñar múltiples funciones en la producción de PE.WPC, incluido:

Procesabilidad mejorada:Masterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322Reduce la viscosidad del material durante el proceso de producción, mejora el flujo de fusión y hace que el polvo de madera se disperse de manera más uniforme, mejorando así la eficiencia y la calidad del proceso de extrusión o moldeo por inyección.

Consumo energético reducido:Como la adición deAditivo SILIKE WPC SILIMER 5322Reduce la viscosidad del material, se consume menos energía durante el proceso de extrusión o moldeo por inyección, reduciendo así los costos de producción.

Mejora de la calidad de la superficie:la cantidad correcta deLubricante SILIKE WPC SILIMER 5322Puede reducir la rugosidad de la superficie del material, mejorar el acabado de la superficie y la apariencia del producto y no afectar las propiedades mecánicas del producto.

Reducir el desgaste: SILIKE Lubricante plástico para madera SILIMER 5322Puede formar una película lubricante en la superficie del producto, reducir la fricción y el desgaste del producto durante el proceso de uso y prolongar la vida útil del producto.

En general, la adición deLubricantes para madera y plástico SILIKE Aditivo Masterbatch SILIMER 5322No solo mejora el rendimiento del procesamiento, sino que también proporciona una lubricación rentable para los compuestos de madera y plástico de PE. El resultado es un proceso de producción más fluido con una mejor calidad de apariencia y un mejor rendimiento del producto.

Descubra la eficiencia mejorada y las ventajas de WPC conMasterbatch aditivo SILIKE SILIMER 5322 (auxiliar de procesamiento de lubricantes para WPC).

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