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¿Cómo solucionar los problemas de procesamiento de los materiales de cable libres de halógenos y con baja emisión de humo?

LSZH significa baja emisión de humos y libre de halógenos. Este tipo de cable y alambre emite muy poco humo y no emite halógenos tóxicos al exponerse al calor. Sin embargo, para lograr estos dos elementos clave, en la producción de materiales para cables de baja emisión de humos y libres de halógenos, se aplican altas cargas de halógenos de baja emisión de humos (LSZH), lo que también influye directamente en las propiedades mecánicas y de procesamiento.

Dificultades en el procesamiento de materiales libres de halógenos y con baja emisión de humo:

1. Fórmula regular, los compuestos de cable de poliolefina LSZH rellenos de alto contenido LLDPE/EVA/ATH contienen hasta un 55-70 % de ATH/MDH. Como una gran cantidad de hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio y otros retardantes de llama para unirse al uso del sistema, la movilidad es deficiente, la generación de calor por fricción durante el procesamiento conduce a un aumento de la temperatura que causa la degradación del hidróxido de aluminio y magnesio.

2. La eficiencia de extrusión es baja, incluso si aumenta la velocidad, el volumen de extrusión permanece básicamente igual.

3. Mala compatibilidad de los retardantes de llama inorgánicos y rellenos con poliolefinas, mala dispersión durante el procesamiento, lo que resulta en propiedades mecánicas reducidas.

4. Superficie rugosa y falta de brillo durante la extrusión debido a la dispersión desigual de retardantes de llama inorgánicos en el sistema.

5.La polaridad estructural de los retardantes de llama y rellenos hace que la masa fundida se adhiera al cabezal del molde, retrasando la liberación del material del molde, o las pequeñas moléculas de la fórmula se precipiten, lo que resulta en una acumulación de material en la abertura del molde, lo que afecta la calidad del cable.

Basándose en las cuestiones anteriores, SILIKE ha desarrollado una serie deaditivo de siliconaproductos diseñados específicamente para abordar los puntos críticos del procesamiento y la calidad de la superficie de materiales de cables libres de halógenos y de baja emisión de humo, compuestos de cables y alambres libres de halógenos y de baja emisión de humo, u otros compuestos de poliolefina altamente cargados con minerales para aplicaciones de cables y alambres, brindando una variedad de soluciones efectivas para estos desafíos.

P.ej:Masterbatch de silicona (masterbatch de siloxano) LYSI-401Es una formulación granulada con un 50 % de polímero de siloxano de ultra alto peso molecular disperso en polietileno de baja densidad (LDPE). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.

Añadiendo entre un 0,5 y un 2 % deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-401El sistema de llenado con alto retardante de llama de compuestos de cables y alambres libres de halógenos y de bajo humo o material de cable libre de halógenos y de bajo humo (LSZH) permite a los fabricantes de cables y alambres maximizar la productividad, pueden mejorar la fluidez del procesamiento, reducir el torque, una velocidad más rápida de la línea de extrusión de superficie sin ninguna migración, mejorar la calidad de la superficie del alambre y el cable también (menor coeficiente de fricción, mejor resistencia al rayado y al desgaste, mejor deslizamiento de la superficie y sensación en la mano ...) sin pagar una prima por aditivos de funcionalidad innecesarios.

Por lo general, para Ordinariomasterbatch de silicona, el siloxano no es polar, y la mayoría de los parámetros de solubilidad del polímero de la cadena de carbono de la diferencia son muy grandes, la adición de un gran número de casos puede conducir al procesamiento del deslizamiento del tornillo, lubricación excesiva, la superficie de la delaminación del producto, afectando la superficie de los productos de las propiedades de unión de los productos en el sustrato dispersos de manera desigual, etc.

Mientras,Aditivos de silicona de peso molecular ultraalto de SILIKESe modifican mediante grupos especiales que se pueden seleccionar y combinar según las diferentes necesidades de aditivos de silicona en diferentes sustratos. Esta serie de productos puede actuar como anclaje en el sustrato, lo que resulta en una mejor compatibilidad con este, una dispersión más fácil, una adhesión más fuerte y, por lo tanto, un rendimiento superior. Al utilizarse en sistemas LZSH y HFFR, evita eficazmente el deslizamiento del tornillo y también contribuye significativamente a mejorar la acumulación de material en el molde bucal.