El masterbatch de color es un producto granular que se obtiene mezclando y fundiendo pigmentos o colorantes con una resina portadora. Presenta una alta concentración de pigmento o colorante y se puede añadir fácilmente a plásticos, caucho y otros materiales para ajustar y obtener el color y el efecto deseados.
La gama de aplicaciones de los masterbatches de color:
Productos de plástico:Los masterbatches de color se utilizan ampliamente en todo tipo de productos plásticos, como piezas moldeadas por inyección, tubos extruidos, películas, cajas moldeadas por inyección, etc. Mediante la adición de diferentes formulaciones de masterbatches, se pueden lograr productos plásticos coloridos.
Productos de caucho:Los masterbatches de color también se utilizan para colorear productos de caucho, como sellos de caucho, tubos de caucho, pisos de caucho, etc. Pueden hacer que los productos de caucho tengan un color uniforme y duradero.
Textiles:En la industria textil, los masterbatches de color se utilizan para teñir fibras, hilos, textiles, etc. Ofrecen una amplia gama de colores y un excelente rendimiento de teñido.
Desafíos en el procesamiento de masterbatch de color:
Dispersión de pigmentosLa dispersión del pigmento en el masterbatch supone una dificultad importante en el procesamiento. Una dispersión desigual del pigmento puede provocar diferencias de color y la acumulación de partículas en el masterbatch, lo que afecta el efecto del teñido.
Flujo de fusión:El flujo de fusión de los masterbatches es fundamental para el procesamiento de productos manufacturados de plástico o caucho. Las diferentes formulaciones de pigmentos y resinas pueden afectar el flujo de fusión y requieren ajustes y optimización.
Estabilidad térmica:Algunos pigmentos son propensos a descomponerse o decolorarse a altas temperaturas, lo que afecta la estabilidad y el efecto colorante del masterbatch. Por lo tanto, elegir pigmentos con buena estabilidad térmica es fundamental.
Compatibilidad de masterbatches:Se necesita una buena compatibilidad entre los masterbatches y los materiales plásticos o de caucho añadidos para garantizar que los masterbatches puedan dispersarse uniformemente en los materiales de destino y no afecten el rendimiento de los materiales ni las técnicas de procesamiento.
Solución de polvo de silicona SILIKE:Se logró un procesamiento y dispersión eficientes de masterbatch de color>>
Los masterbatches de color tienen una amplia gama de aplicaciones, pero durante el proceso es necesario prestar atención a las dificultades de dispersión del pigmento, fluidez de la masa fundida, estabilidad térmica y compatibilidad con los materiales de destino. Mediante un ajuste y una optimización razonables, por ejemplo,Polvo de silicona SILIKESe puede agregar como dispersante en la granulación para obtener productos masterbatch de alta calidad.
Polvo de silicona SILIKESe añade como dispersante en masterbatches, principalmente para mejorar su dispersión y asegurar la dispersión uniforme de los pigmentos en productos de plástico o caucho. Sus funciones son las siguientes:
Pigmento dispersante: Polvo de silicona SILIKE S201Como dispersante, ayuda a dispersar el pigmento en el masterbatch y evita su aglomeración y precipitación. Aumenta eficazmente el área de contacto entre el pigmento y el material portador, mejorando así su dispersión.
Mejora del efecto de coloración:Mediante el usoPolvo de silicona SILIKE S201Como dispersante, el pigmento se distribuye de forma más uniforme en plástico o caucho, mejorando así el efecto de coloración. Se pueden lograr colores más precisos, vibrantes y consistentes cuando los pigmentos del masterbatch se dispersan uniformemente.
Prevención de la precipitación y acumulación de pigmentos:La adición dePolvo de silicona SILIKE S201Puede prevenir la precipitación y acumulación de pigmentos en masterbatch. Proporciona un estado de dispersión estable y evita la agregación de partículas de pigmento, manteniendo así la uniformidad y estabilidad del masterbatch.
Mejorar el rendimiento del procesamiento: Polvo de silicona SILIKE S201Como dispersante, puede reducir la viscosidad del masterbatch y mejorar su fluidez y rendimiento de procesamiento. Esto contribuye a mejorar la eficiencia de producción de productos de plástico o caucho y garantiza que los productos fabricados tengan una buena apariencia y un color uniforme.
En una palabra,Polvo de silicona SILIKEAgregado como dispersante en masterbatches puede dispersar eficazmente los pigmentos, mejorar la fuerza del color, prevenir la precipitación y la acumulación y mejorar el rendimiento del procesamiento para obtener productos de plástico o caucho uniformes, estables y de buena apariencia.Polvo de silicona SILIKENo solo se puede utilizar en masterbatches, sino también en materiales de alambres y cables, suelas de zapatos de PVC, materiales de PVC, masterbatches de relleno, plásticos de ingeniería, etc. En comparación con los auxiliares de procesamiento y lubricantes tradicionales,Polvo de silicona SILIKETiene una mejor estabilidad térmica, lo que puede mejorar la capacidad de producción y reducir la tasa de defectos de los productos, SILIKE le invita a consultarlo si tiene alguna necesidad.
Hora de publicación: 01-dic-2023
