El poliformaldehído (simplemente como POM), también conocido como polioximetileno, es un polímero cristalino termoplástico, conocido como “súper acero” o “acero de carrera”. Por el nombre se puede ver que POM tiene una dureza, resistencia y resistencia similares al metal y al acero, en un amplio rango de temperaturas y humedad tiene buena autolubricación, buena resistencia a la fatiga y es rico en elasticidad, además, tiene buena resistencia química. , es uno de los cinco principales plásticos de ingeniería. Está desplazando cada vez más a los materiales metálicos tradicionales como el zinc, el latón, el aluminio y el acero en la fabricación de numerosos componentes.
Características clave del polioximetileno (POM):
Excelentes propiedades mecánicas:El polioximetileno (POM) tiene alta dureza, alta rigidez y buena resistencia al desgaste, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de piezas mecánicas, cojinetes y engranajes.
Resistencia al desgaste y autolubricación:El polioximetileno (POM) tiene una excelente resistencia al desgaste y autolubricación.
Resistencia química:El polioximetileno (POM) tiene una fuerte resistencia química y buena estabilidad a una variedad de productos químicos, por lo que es adecuado para una variedad de campos industriales.
Excelente rendimiento de procesamiento:El polioximetileno (POM) es fácil de procesar y moldear, y puede procesarse en una variedad de formas complejas de productos mediante moldeo por inyección, extrusión y otras formas.
El polioximetileno (POM) es uno de los plásticos de ingeniería cuyas propiedades mecánicas son más cercanas a las del metal y se puede utilizar para fabricar una variedad de productos de plásticos de ingeniería, incluidos, entre otros, aparatos electrónicos y eléctricos, piezas de automóviles, equipos médicos, Equipos mecánicos, juguetes y otros campos.
Aunque el polioximetileno (POM) en sí ya tiene un rendimiento relativamente bueno, como resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes, etc., el polioximetileno (POM) en rotación o extrusión a alta velocidad aún puede parecer que sufre un fenómeno de desgaste.Las dificultades de procesamiento de los productos de polioximetileno (POM) incluyen principalmente los siguientes aspectos:
- POM es un material polimérico difícil de procesar, su viscosidad en estado fundido es alta y necesita procesamiento a alta temperatura y alta presión.
- La estabilidad térmica del POM es deficiente, es fácil de descomponer térmicamente y la temperatura de procesamiento demasiado alta provocará una degradación del rendimiento del material.
- El POM tiene una alta tasa de contracción y es propenso a contraerse y deformarse durante el moldeo por extrusión, lo que requiere un control de tamaño preciso.
Mejora del procesamiento de POM: superación de los desafíos del desgaste conMasterbatch de silicona SILIKE.
Masterbatch de silicona SILIKE (Masterbatch de siloxano) LYSI-311es una formulación granulada con 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en poliformaldehído (POM). Se utiliza ampliamente como aditivo de procesamiento eficiente en sistemas de resina compatibles con POM para mejorar las propiedades de procesamiento y modificar la calidad de la superficie.
En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluidos de silicona u otros tipos de auxiliares de procesamiento,Serie SILIKE Masterbatch de silicona LYSISe espera que proporcione mejores beneficios.
Maximizar el potencial de POM: revelar las ventajas deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-311
- SILIKE Masterbatch de silicona LYSI-311Mejora significativamente la resistencia al desgaste del POM sin afectar otras propiedades básicas.
- SILIKE Masterbatch de silicona LYSI-311mejora la procesabilidad, como una mejor capacidad de flujo, fácil llenado y liberación del moldeo, rendimiento de lubricación interna y externa y consumo de energía reducido.
- SILIKE Masterbatch de silicona LYSI-311mejora la apariencia de los productos, les da una superficie lisa, reduce el coeficiente de fricción en la superficie de los productos y mejora el brillo de la superficie.
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Hora de publicación: 20-dic-2023
