La película de embalaje compuesta está formada por dos o más materiales que, tras uno o más procesos de laminación en seco, se combinan para constituir una función específica del embalaje. Generalmente, se divide en capa base, capa funcional y capa termosellable. La capa base cumple principalmente funciones estéticas, de impresión y de barrera contra la humedad, como BOPP, BOPET, BOPA, etc.; la capa funcional cumple principalmente funciones de barrera, de protección contra la luz y otras funciones, como VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc.; la capa termosellable está en contacto directo con el producto envasado y ofrece adaptabilidad, resistencia a la penetración, buen sellado, transparencia y otras funciones, como LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, etc.
Las películas de embalaje compuestas tienen una amplia gama de aplicaciones, como embalaje industrial, embalaje de uso diario, embalaje de alimentos, medicina y salud, electrónica, aeroespacial, ciencia y tecnología, sector militar y otros. Sin embargo, las bolsas de embalaje compuestas presentan un problema común y difícil de resolver: la precipitación de un polvo blanco, lo que tiene un gran impacto negativo en la industria del embalaje compuesto. Resolver este problema se ha convertido en una prioridad para el sector.
Solución al problema de la precipitación de polvo blanco en bolsas de envasado de alimentos: un estudio de caso en película de envasado compuesta:
Un cliente que fabrica películas de embalaje compuestas se enfrenta a la aparición de un polvo blanco en las bolsas debido a los aditivos de amida que utilizaba anteriormente. Esto afecta gravemente al procesamiento y a la calidad del producto final. Además, dado que las bolsas se utilizan para envasar alimentos, el polvo blanco estará en contacto directo con los alimentos, lo que compromete su seguridad. Por lo tanto, esta precipitación resulta muy preocupante para el cliente. La causa radica en el bajo peso molecular de los aditivos de amida y su escasa estabilidad térmica. Con el tiempo y los cambios de temperatura, estos aditivos migran a la superficie de la película, formando finalmente un polvo o una sustancia cerosa, lo que provoca la aparición del polvo blanco en las bolsas.
Para abordar este desafío, SILIKE introdujo elSerie SILIMER de Masterbatch Super-slip. Específicamente,SILIMER 5064MB1, amasterbatch superdeslizanteGracias a su estructura molecular única, que contiene polisiloxanos copolimerizados con grupos funcionales orgánicos activos, se ha convertido en un elemento revolucionario en las películas de embalaje compuestas.
Debido a su pequeño peso molecular, baja energía superficial, facilidad para migrar a la superficie de plásticos y piezas, y a que las moléculas con grupos funcionales activos pueden desempeñar un papel de anclaje en los plásticos, para lograr el efecto defácil de migrar sin precipitaciones.
Comentarios deSILIMER 5064MB1ha sido positivo, desde el lanzamiento, agregue una pequeña cantidad deSILIKE SILIMER 5046MB1La aplicación de la capa termosellable mejora significativamente la resistencia al bloqueo y la suavidad de la película. La lubricación durante el procesamiento reduce considerablemente el coeficiente de fricción dinámica y estática de la superficie, logrando una superficie más lisa y eliminando la precipitación de polvo blanco en las bolsas de embalaje flexible compuestas utilizadas para el envasado de alimentos. Además, la superficie de la película mantiene una suavidad estable incluso a altas temperaturas, antes y después del curado, sin afectar la impresión, el termosellado, la transmitancia ni la opacidad.
SILIKE Masterbatch superdeslizante SILIMER 5064MB1Se utiliza principalmente en películas de BOPE, películas de CPE, aplicaciones de películas planas orientadas y otros productos de películas de embalaje compuestas.
Para los fabricantes que se enfrentan a problemas similares con la película de embalaje compuesta para bolsas de envasado de alimentos, SILIKE recomienda probarSILIMER 5064MB1para una prueba de muestra.
Esta innovadoraMasterbatch superdeslizanteNo solo soluciona el problema de la precipitación de polvo blanco, sino que también mejora el rendimiento general del procesamiento, reduciendo los defectos y los costes.
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Fecha de publicación: 13 de diciembre de 2023
