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¿Qué es la extrusión de película soplada de poliolefina?

La extrusión de película soplada de poliolefina se utiliza ampliamente para producir películas de embalaje para alimentos, bienes de consumo, revestimientos industriales, películas agrícolas y embalajes protectores.

La producción moderna de películas sopladas requiere cada vez más películas de calibre delgado, altas tasas de producción, calidad de superficie suave y extrusión estable a largo plazo.

Para lograr estos objetivos, los procesadores comúnmente utilizan poliolefinas LLDPE, mLLDPE, LDPE y metaloceno, que imponen mayores exigencias a la procesabilidad de la extrusión.

Desafíos típicos de procesamiento en la extrusión de película soplada

A medida que aumenta la velocidad de producción y disminuye el espesor de la película, los fabricantes de películas sopladas frecuentemente encuentran:

× Fractura por fusión (piel de tiburón) a altas velocidades de línea

×Flujo de fusión deficiente y comportamiento inestable de las burbujas

×Acumulación severa de material y limpieza frecuente

× Mayor torque y presión de extrusión

×Fuerte dependencia de los auxiliares de elaboración de PPA fluorados

Estos problemas limitan la eficiencia de producción, la apariencia de la superficie y la estabilidad operativa.

¿Por qué se están reemplazando los PPA fluorados en las aplicaciones de película soplada?

Los coadyuvantes de procesamiento de polímeros fluorados se han utilizado tradicionalmente para mejorar el flujo de fusión y suprimir la fractura de la fusión.

Sin embargo, la creciente presión regulatoria sobre los PFAS, particularmente en aplicaciones de envasado y contacto con alimentos, está impulsando a la industria hacia alternativas sin flúor.

A los productores de películas sopladas se les exige cada vez más que equilibren:

Rendimiento de extrusión de alta velocidad

Cumplimiento normativo y de sostenibilidad

Fiabilidad de la formulación a largo plazo

Solución de PPA sin PFAS SILIKE para extrusión de película soplada

https://www.siliketech.com/soluciones-libres-de-pfas-para-el-cumplimiento-de-la-eu-ppwr/

Masterbatch PPA sin PFAS SILIKE SILIMERes unauxiliar de procesamiento sin flúorDesarrollado para la extrusión de poliolefina, incluidas aplicaciones de película soplada.

Con un bajo nivel de adición, SILIMER ayuda a los procesadores a lograr una extrusión estable y de alto rendimiento sin PFAS.

Beneficios clave de los auxiliares de procesamiento libres de PFAS SILIKE en la extrusión de película soplada:

Flujo de fusión mejorado y estabilidad de procesamiento

Eliminación efectiva de la fractura por fusión (piel de tiburón)

Reducción de la acumulación de material y intervalos de limpieza más prolongados

Menor par y presión de extrusión

Calidad de superficie de película lisa y uniforme

Los PPA libres de PFAS de SILIMER proporcionan una alternativa práctica a los PPA fluorados al tiempo que respaldan los objetivos de envasado sustentable.

Aplicaciones típicas

Películas sopladas de poliolefina (PE / LLDPE / mLLDPE)

Películas de embalaje de calibre fino

Envases alimentarios e industriales

Películas agrícolas y protectoras

¿Por qué elegir a SILIKE como proveedor de PPA libre de PFAS?

With over 20 years of expertise in silicone-modified polymer additives, SILIKE offers PFAS-free processing solutions customized to address the challenges of modern blown film extrusion. If you are seeking an alternative to fluorinated PPA, contact amy.wang@silike.cn to obtain our Blown film processing aid – Fluorine-free processing aid.                           Or,Visita el sitio web:www.siliketech.comPara saber más sobreSILIMER PFAS y soluciones alternativas sin flúor!

Preguntas frecuentes sobre el procesamiento de película soplada (PPA sin PFAS)

Pregunta:¿Cómo se puede eliminar la fractura por fusión en la extrusión de película soplada?

Respuesta:

La fractura por fusión en la extrusión de película soplada es causada por una alta tensión cortante en la pared de la matriz, particularmente a altas tasas de producción.

Usando unauxiliar de procesamiento de polímeros tLo que reduce la fricción entre la pieza fundida y la matriz es una solución eficaz.

Muchos procesadores ahora utilizan PPA sin PFAS, como SILIKE SILIMERSILIKE SILIMER PPA sin flúor,para eliminar la fractura por fusión manteniendo el cumplimiento normativo.

Pregunta¿Por qué son necesarios los auxiliares de procesamiento en las modernas líneas de película soplada?

Respuesta:

La producción moderna de películas sopladas requiere películas más delgadas y un mayor rendimiento, a menudo utilizando mLLDPE y poliolefinas de metaloceno.

Estos materiales mejoran la resistencia pero reducen la estabilidad del procesamiento, lo que hace que los auxiliares de procesamiento sean esenciales para una extrusión consistente.

Pregunta¿Cuál es la mejor alternativa libre de PFAS al PPA fluorado en la extrusión de película soplada?

Respuesta:

Los PPA libres de PFAS basados ​​en tecnología de polímeros modificados con silicona se utilizan ampliamente como alternativas.

El PPA libre de PFAS SILIKE SILIMER está diseñado para la extrusión de película soplada de poliolefina y proporciona un rendimiento estable y de alto rendimiento.

Pregunta: Do PPA sin PFAS¿Afecta las propiedades mecánicas de la película soplada?

Respuesta:

No. Los PPA libres de PFAS formulados adecuadamente no afectan negativamente la resistencia de la película, el rendimiento del sellado ni la apariencia.

 


Hora de publicación: 31 de diciembre de 2025